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一种高精度复杂机座关键部位的加工研究

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资料语言:中文

更新时间:2025-01-09 15:07:00



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一种高精度复杂机座关键部位的加工研究 第6期 2016年6月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
文章编号:10012265(2016)06013404
DOI;10. 13462/j. cnki. mmtamt. 2016. 06. 036
一种高精度复杂机座关键部位的加工研究*
赵松涛',杨世忠2,梁军华
No.6 Jun.2016
009 德阳618000)
摘要:通过分析一种高精度复杂机座的结构特点、工艺技术要求和加工特点等,在熟悉其工艺路线的设计、定位基准的选择以及零件主要结构的基础上,分析制订了机座关键部位的加工工艺方案,详细地阐述了机座关键部位的大扣螺纹起点控制、蘑菇头槽的加工、输送机轴孔内键槽的加工与抽简子
轴孔的加工工艺方案。实践证明,该机座关键部位的加工工艺具有可行性。关键词:高精度复杂机座;加工工艺;蘑菇头槽;轴孔;轴孔内键槽
中图分类号:TH162;TG506
文献标识码:A
Research on the Processing of Key Parts of a High Precision Complex Frame
ZHAO Song-tao',YANG Shi-zhong’,LIANG Jun-hua"
(1. Department of Mechanical and Electrical Engineering, Sichuan Engineering Technical College,Deyang Si-chuan 618000,China;2. China National Erzhong Group Co.,Deyang Sichuan 618000,China)
Abstract:This paper analyzes the characteristics of the structure and process of precision complex frame, and analyzes the technical requirements and characteristics of mechanical machining. Based on the design of the process,selection of locating datum and the main structural parts,manufacture process isformulated.This paper describes the starting point of the control thread, Mushroom head groove processing,Transmission shaft keyway processing hole play and processing scheme of extractor shaft hole. Practice shows that this pressure tail seat processing technology is feasible.
Key words: high precision complex frame;machining process;mushroom head groove;shaft hole;extractor shaft hole
0前言
某研究所新开发的新型压力设备,它在很多技术方面处在国内同行业的领先地位,该压力设备具有结构小、重量轻、运输方便的特点。机座是该设备中最关键、最重要的零件之一,是连接压管、摇架、输送机构等的核心零件。该机座工序内容多、工艺路线长,其加工质量在很大程度上决定着压力设备的装配精度与性能。
从大量加工实例分析!中看出,加工工艺设计不好,工艺方案考虑不周会导致加工精度不易保证、制造成本上升。
该新型压力设备的机座是精度高、结构复杂的加工零件,因此,对其加工工艺设计间题进行研究,对保
证其加工质量和提高生产效率具有实用意义。 1工件的结构和技术要求
分析该压力设备机座的零件图样,该零件结构复杂,加工部位多达83处、尺寸精度最高达到IT5级,形状
位置精度最高达到6级和表面粗糙度最高达到Ra0.8,加工难度大[23),主要包括大扣螺纹起点的控制、蘑菇头槽的加工、输送机轴孔内键槽的加工、抽筒子轴孔的加工,工件是经过调质热处理的钢锻件,其硬度、强度和韧性等机械性能都高于一般金属材料,它的切削性能比般金属差,这些客观条件,对工艺方案的制订和生产组织来说都是一次考验。本文制订了一种适应该压力设
备机座的加工工艺方案,并将其应用于实践。 2工艺方案设计与加工
为了缩短生产周期,通过对图纸的分析,我们发现该零件完全可以用已经粗加工后调质热处理的机座的半成品来加工,同时通过与研究所设计人员的多次沟通,详细了解了机座各个部位的功能和作用,并结合工厂实际,制定了详细的加工工艺,工艺内容长达61道工序,加工中改制和新设计工装、专用刀具共20余种(45),下面介绍几个关键部位的加工。
收稿日期:2015-12-07
+基金项目:德阳市2014年度重点科技计划(科技支撑计划、校市科技合作)项目(2014KJ-04)
作者简介:赵松涛(1969—),男,四川德阳人,四川工程职业技术学院副教授,研究方向为机械加工技术,(E-mail)1416573264q9-com。万方数据
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