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基于UG与Vericut的五轴数控编程及加工仿真

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基于UG与Vericut的五轴数控编程及加工仿真 第9期 2016年9月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool & Automatic Manufacturing Technique
文章编号:10012265(2016)09013503
D0I:10. 13462/j. cnki. mmtamt. 2016. 09. 039
No.9 Sep.2016
基于UG与Vericut的五轴数控编程及加工仿真
黄瑾媛
(贵州交通职业技术学院汽车工程系,贵阳
550008)
摘要:复杂曲面的五轴数控代码繁多复杂,采用人工检查、试切和机床空运行的代码检测方法耗费人力物力,造成资源滚费。针对这个问题,文章以曲面产品为例,首先在NX8.0的CAM模块里面规划生成该曲面加工的刀轨数据,再根据特定的五轴数控机床构造后置处理器,生成该曲面的五轴数控加工代码,最后在Vericut里面建立机床仿真模型,对数控代码仿真。通过仿真结果,修改了错误的数控代码,并对代码进行了优化和残留过切检查,得出了该方法在五轴数控编程、数控代码检查方面的优越性。
关键词:五轴数控;仿真加工;五轴加工
中图分类号:TH16;TG659
文献标识码:A
Five AxisNC Programming and Machining Simulation of Complex Curved Surface
HUANG Jin-yuan
( Department of Automobile Engineering, Guizhou Polytechnic College of Communications, Guiyang 550008, China)
Abstract : Five axis NC code of complex curved surface is very complex, commonly use manual inspection, test and machine tool empty run to check NC code, this is a waste of resources. To solve this problem, this paper take a surface product for example, firstly planning and generation data of tooi path in the cam module of nx8. O, then construction post processor according to a specific five axis NC machine tool ,generated the NC machining code of surface, and finally build machine simulation model in VERICUT and simulation the NC code. Through the simulation result, the error numerical control code is modified, and the code is opti-mized. The conclusion is that the method is better in five axis NC programming and NC code inspection. Key words: five axis numerical control; simulation machining; five axis machining
0引言
计算机辅助数控编程获得的NC代码庞大复杂,使用常用的机床空运行方法检查NC代码的方法占用机床加工时间,浪费资源,针对此间题,本文研究了UG 五轴数控编程和Vericut中机床加工虚拟仿真,以一曲面产品为例进行五轴数控编程及机床加工仿真,结果证明了改方法的可行性。
贵州大学的雷蔓等人研究了UC与Vricut联合数控编程与机床加工仿真,但是所用的技术只是三轴编程与仿真,在加工复杂曲面方面有一定的局限性,国外用Vericut仿真数控代码已经很普及,并且建立了很多基于实际多轴加工机床的仿真模型。
UG在数控编程方面实用性很强,但是它只能进行的刀轨仿真,对自已所与生成的数控代码不能验证和优化,而Vericut中建立机床模型,导人数控代码后可以对数控代码进行仿真、查错和优化("]。
本次研究以五轴数控编程理论为基础,在UG数控加工模块中对曲面数控编程,在Vericut中建立实际机床模型并对代码进行仿真,能快速的检查、验证数控代码,该方法不占用机床加工时间,效率高、节约加工成本。
1
曲面五轴加工刀轨生成
刀轨生成是指根据机床运动特性、工件、刀具和加
工工艺等因素确定刀位点或者刀触点的运动由线。优秀的刀轨除了要满足零件的加工要求外,还要满足刀具轨迹短、数控代码少、跳刀少等要求。刀轨的生成方法有等参数法、截面线法、等残留高度法等2]。
等残留高度刀轨规划法刀轨行距与残留高度的
1.1
关系
以球头铣刀为例,分析其在不同类型的曲面加工时走刀行距与残留高度的关系,对于环形铣刀,只需要加上平底部分的直径,既可以求出环形铣刀的走刀行
收稿日期:20151101修回日期:2015-1203
作者简介:黄瑾媛(1986-—),女,贵阳人,贵州交通职业技术学院硕士研究生,研究方向为机械制造及其自动化,(E-mail)369272106@qq-com。万方数据
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