生产技术中图分类号：TQ172.6
文献标识码：B
桑晓峰，等：水泥联合粉磨辑压机系统加装热风炉改造
文章编号：1007-0389(2012)03-4401
水泥联合粉磨辊压机系统加装热风炉改造
桑晓峰，周晓平（浙江金华南方尖峰水泥有限公司，浙江金华321021）
系统运行问题
我公司1999年建成投运的Φ3.8mx13m水泥磨闭路系统，于2004年改为联合水泥粉磨开流系统（工艺流程见图1，其中辑压机规格为Φ140 mm×650mm），设计能力85~90t/h主要产品为 PC32.5水泥。因原材料储存条件差.原材料水分较大（常年达2%~3%以上，雨天更高），加上系统改造时工艺布置不合理等原因，改后生产中系统内堵结严重、工况不稳定、故障频发，主要问题体现在以下几个方面。
（1）系统各项经济技术指标水平较低。以2009 全年为例，产量仅为85.62t/h，工序电耗为37.43 kWh/t，最差的月份甚至高达49.35kWh/t，且因磨机工况不稳定导致混合材掺加量偏低。
(2)结露、结料、堵塞严重。辑压机系统各拉风管道结露，结料堵塞严重，系统长时间处于无拉风状态运行，系统工况恶劣、现场环境极差；打散机内结料严重，细粉通道堵塞，筛板糊料频繁，导致打散机筛分效果差，且要经常更换筛板；料饼提升机、打敏机、料仓、下料溜子等也是结料严重，频繁造成卡料等故障，被迫停机处理。
2009年我公司改为水泥粉磨厂，熟料全部外
购。因熟料温度下降明显，而原材料储存设施因损
配料提升机
打散机
概压机
升机饼提
收尘器
风机
磨机
实线为料管，虚线为风管
图1改造前辑压机系统工艺流程
- 44 万方数据
资较大一直未能同步跟上，所以上述问题更加恶化。 2改造措施
经分析确定，采用适度提高含尘气体温度，以防止结露、积料和堵塞。为此在辊压机系统加装一只 1mx2m热风炉（投入成本仅4.5万元，见图2），向打散机内提供100~150℃热风，以使打散机、系统各拉风管道内气体温度高于露点而避免各管道、设备内部结料堵塞，从而保证系统拉风，使所有设备内水蒸气都能及时排出。
此热风通向打散机
内部升机
打散机
料提：流
压机
机
升料饼提子
袋收器
风机
热风炉
图2改造后辊压机系统工艺流程
2010年1月开始设计、制作、安装热风炉系统，2 月投运后系统工况稳定，各项经济技术指标明显提高，详见表1，具体效果分析如下。
表1改造前后的相关参数对比(PC32.5水泥)
时间改造前改遗后差值
鹰工序电耗(kWh·t") 37.43 31.9 5.33
熟料耗% 60.18 58.68-1.5
台时产量(t-h") 85.62 101.46 15.84
(1）压机系统工况得到明显改善。打散机可操控性明显改善，入磨物料细度稳定在13%~17%(2 mm筛余)，更适应磨机工况；挤压效果显著提高，达到细度要求的细粉产量增加10~15t/h，并使水泥磨工序电耗降至31.9kWh/t节电产生效益918738元（以平均电价0.54元/kWh计算，项目投运后累计出
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水泥工程2012年第3期