Operation&Maintenance
使用保养
振动筛的合理使用与维护口代中利
1、合理选用振动轴承
振动轴承直接参加振动，承受并传递较大的工作载荷，且转速较高，承受的加速度大，环境温度较高，易发热。轴承外圈承受循环负荷，轴承内圈承受固定负荷。
拌和设备振动轴承一般采用圆柱孔圆柱滚子轴承或圆柱孔调心滚子轴承（见表1）。
应选择能够承受较大载荷又具有较大径向游隙的振动轴承。我国轴承径向间愿按其值大小共分五组：即2 组、0组、3组、4组和5组。其中，2 组为减小游隙组：0组为正常游隙组；3 组、4组、5组为加大游隙组。振动筛应选用3组或4组加大游轴承。如果不能保证径向游隙，在使用过程中就不能保证轴承的运动间隙，将大大降低轴承的使用寿命。
检查径向游隙方法：把轴承立起垂直，用塞尺测量轴承外圈内孔的最高点和最上面的一个滚子的最高点之间的间隙，即内圈的从上至下的最大移动量。
轴承装配以后，在工作过程中，轴承圈和滚子之间的间隙，称为运动间隙。通常，轴承的运动间应大于 O，否则工作过程中将加大轴承的磨损甚至烧坏轴承。对具有一定游隙的轴承而言，运动间隙受装配过程中配合性质和运行温度等因素的影响。
振动轴承的配合，就是轴与轴承的内孔，轴承座孔与轴承外圈的配合，即“松紧度”。振动筛常用旋转
172数男修CM8M2010.03
公称内径d ww 65-80 80~100 100-120 120-140 140~160 160~180
欧洲中国
圆柱滚子轴承径向游隙um 3组
4组
min 65 75 85 100 115 120
外圈内圈外围内图
max 100 110 125 145 165 170
min 90 105 125 145 165 170
max 125 140 165 190 215 220
表2
D<150mm D>150mm d<80mm d>80mm
调心滚子轴承径向游原m 3维
4组
min 80 100 120 145 170 180
由于加工状况不同配合不统
的偏心块或偏心轴做为激振源。由于轴承内、外圈承受负荷作用性质不同及工作温度较高，需要补偿零件的热胀冷缩，故振动筛的轴承配合具有以下特点（见表2）。
正确安装振动筛筛体
2
激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。故要求每日完工后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发现螺母退扣现象，应立即按拧紧程序和拧紧扭矩紧固。如筛体横梁出现裂纹应及时处理。
高强度端栓连接的表面必须清洁、无锈、无毛刺等。每个高强度螺
max 110 135 160 190 220 240
N6 P6 g6 f6
min 110 135 160 190 220 240
max 145 180 210 240 280 310
过盈配合间隙配合过渡配合间隙配合
栓要使用两个经硬化处理的垫圈（非普通垫圈）。一个放在螺栓头内侧，一个放在螺母内侧，被连接件夹在中间。
螺栓的拧紧扭矩应按规定的扭矩拧紧（见表3），扭紧扭矩过大，易使螺栓拉断：过小预紧力不足，摩擦力过小，工作中易使螺栓剪断。
一般情况下，不允许在筛箱上进行焊接或气割，因为焊接和气割会产生局部应力，影响筛箱的使用寿命。
特殊情况下，必须进行焊接或气割时，应注意以下几点：
(1)侧板出现裂缝，应找到裂缝末端，钻1个5mm左右的小孔，防止裂缝进一步扩大。
(2)焊接时，一定要将筛子的被焊件接地，使电流不通过轴承。不要把地线接在筛体下部，以免损坏轴承或