第33卷第7期 2012年7月
焊接学报
TRANSACTIONSOFTHE CHINAWELDINGINSTITUTION 激光胶接复合点焊工艺特性
Vol.33 July
王铭茂，陶汪，马轶男，陈彦宾，王扬（1.哈尔滨工业大学先进媒接与连接国家重点实验室，哈尔滨150001：
2.哈尔滨工业大学机电学院，哈尔滨150001）
摘要：分析激光胶接复合点焊工艺的稳定性，研究不同性能胶层的气体排出方式，解决激光胶接点焊工艺的焊接缺陷，结果表明，胶焊工艺的关键在于给胶层分解产生的气体合活的排气方式，胶层粘度越大，板间脱排气越困难，胶焊稳定性越差，对于低粘度的胶层，可以采用缓升激光脉冲工芝实现可靠连接；对于大粘度的胶层，采用尖峰激光脉冲加填丝的工艺才能实现可靠连接，这些焊接工艺能够解决不同粘度胶粘剂的胶
焊工艺缺陷，扩大激光胶接复合点焊技术的应用范围关键词：激光胶接复合点焊；胶层：粘度：飞溅：脉冲
文章编号：0253360X(2012)07010104
中图分类号：TG456.7
文献标识码：A
0序言
上世纪60年代，前苏联第一次把电阻胶焊技术应用于AN-24飞机上，因为胶粘剂的加人，可以缓解点焊接头的应力集中，使整个接头的应力分布更加均匀，从而提高接头的耐疲劳性能(1-3)，目前在航空航天和汽车领域有着广泛的应用4-6]，但是传统的电阻胶接点焊工艺要求胶层能够导电，并不利于胶焊工艺的推广[6]，而自从第一台红宝石激光器被制造出来，在近几十年里，激光焊接技术得到了科学工作者广泛的重视[7-9]，2004年，EWI提出了激光胶焊技术，由于激光胶焊技术对于胶层没有特殊的要求，所以激光胶焊技术既能利用胶焊技术的优点，又能避免传统电阻胶焊技术的缺点，从而表现出广
王铭茂
No.7 2012
泛的应用前景，但是由于没有电极压力的作用，焊点区域的胶层无法在焊前排开，所以在激光点焊过程中，焊点处胶层分解产生的气体会对焊接过程产生严重影响，引起飞溅、穿孔、气泡等焊接缺陷，试验中采用不同性能的胶粘剂，研究胶粘剂的粘度对激光胶接点焊工艺的影响，针对不同的胶合材料提出相应的激光脉冲胶焊工艺，扩大激光胶焊工艺的应用范围，
试验方法
试验采用的板材是Q195，它具有良好的焊接性，其化学成分及力学性能见表1.
在工艺试验中，发现胶粘剂的粘度对焊接工艺
表1Q195化学成分（质量分数，%）及力学性能
Chemical compositions and mechanical properties of Q195
Table1
化学成分（质量分数，%）
c
0.06~0.12
Mn 0.25~0.5
Is 0.3
s 0.05
0.045
的稳定性有很大影响，所以采用两种不同的胶粘剂一TEROKAL-5089（糊状）和J-11（液体）， TEROKAL-5089的粘度远大于J-11的粘度，TERO-KAL-5089为单组份环氧树脂，属于热固型胶，只有
收稿日期：2011-05-19 万方数据
抗控强度R_/MPa 315~430
力学性能
屈服强度R/MPa
195
断后伸长率A（%）
33
在加热条件下才能固化：J-11为双组份环氧树脂，在室温下即可固化，这两种胶的固化条件如表2 所示。
TEROKAL-5089和J-11的胶接剪切性能有很大差异，如图1所示，TEROKAL-5089在粘接性能方面远远优于J-11，TEROKAL-5089不仅粘接强度高，