第36卷第2期 2015年4月
热处理技术与装备
RECHULIJISHUYUZHUANGBEI
大直径铜铸锭感应加热炉设计卢祥胜，赵庆辉，金华良，陈全明，张瑞（豫西集团河南江河机械有限责任公司，河南平顶山467337）
Vol.36,No.2 Apr,2015
·设备·
摘要：本文主要介绍了大直径铜合金铸键感应加热炉的设计，主要包括炉体和电控系统的设计。并对感应炉主电路、控制电路及励磁电路进行了设计。设计后的感应加热炉系统具有反应快、精度高、误差小等优点，使得加热大直径铜合金铸的效率更高，加热质量更好，实现了最优化的加热。关键词：大直径；感应加热炉；设计；效率
文章编号：1673-4971(2015)02-0039-04
中图分类号：TG155.2*1文献标志码：A
The Design on Induction Heating Furnace for the
HugeDiameterCopperCastIngot
LUXiang-sheng，ZHAO Qing-hui,JIN Hua-liang,CHEN Quan-ming,ZHANG Rui
(Henan Jianghe Machinery Limited Liability Company, Yuxi Group,Ping Ding-shan Henan 467337 China) Abstract: In this paper, the design on induction heating fumace is mainly introduced,it includes the de-sign for body of induction heating furmace and electric control system. And main circuit, control circuit and excitation circuit are designed. The designed induction heating furnace system has the characteristics of fast response, high accuracy, small error and so on to make it has higher efficiency and more heating qual-
ity, and realize the optimizing heating in heating huge diameter copper cast ingo. Key words: huge diameter;induction heating furmace;design;efficiency
热挤压是铜材生产常用的方法，该方法将一定长度和规格的铜铸锭加热至工艺要求的温度后，用立式挤压机或卧式挤压机挤压。铜铸锭加热质量与产品挤压质量息息相关。随着电气行业超高压输电、大电流的通断要求铜产品的直径和截面不断增大，因此铜铸锭的长度和截面也相应地变大，使得对铜铸锭的加热要求更高。传统小直径铜铸锭感应加热炉已不能满足要求。经生产实践证明，用小直径铜铸锭加热系统加热大直径铜铸锭时，经常造成内外温度不均，形成夹生料。和加热小直径铜铸锭相比，加热时间非常长，加热效率低下。夹生料使得挤压产品质量不好，同时会对挤压机的部件及液压系
统造成较大影响，甚至损坏。经研究和理论分析决定设计大直径铜铸锭感应加热炉加热大直径铜铸锭。
本文主要介绍我公司大直径铜铸锭感应加热炉的设计。加热炉由炉体和加热系统组成，炉体又由感应线圈和硅钢片组的铁芯组成。因需要加热的铜铸锭直径为400mm×500mm，根据产品的要求，经计算后设计的加热炉感应线圈，内径为420mm× 500mm，感应线圈采用规格为：18mm×18mm，厚度为4mm的空心方管绕制而成。炉体尺寸设计为： Φ420mm×6000mm。电控系统采用脉冲信号触发器和可编程控制器进行智能数字化控制。
收稿日期：2014-12-02
作者简介：卢样胜（1985-），男，助理工程师，硕士，主要从事大中型设备及数控加工设备技术改造与设计工作。
联系电话：13781856412;E-mail;lxs4411@163.com
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