第32卷第4期 2011年8月
热处理技术与装备
RECHULI JISHU YU ZHUANGBEI
节能、高效、优质的热处理工艺（四
刘宗昌，袁长军，计云萍
（内蒙古科技大学材料与冶全学院，内蒙古包头014010）
Vol. 32,No.4 Aug,2011
·工艺研究·
中图分类号：TG156.2文献标识码：A
文章编号：16734971(2011)04001903
HeatTreatmentProcesswithEnergySaving,High
EfficiencyandHighQuality(4)
LIU Zong-chang ,YUAN Chang-jun, Ji Yun-ping
( Material and Metallurgy School,Inner Mongolia University of Science and Technology ,
Baotou Inner Mongolia 014010,China）
5塑料模具钢的预硬化处理
根据对塑料模具钢的性能要求，钢锭锻后需经去氢退火，然后加工为大型模块再进行调质处理，即火-高温回火。首先把组织萍火成马氏体，或者马氏体+贝氏体，然后回火成回火托氏体或回火索氏体。目前这一热处理是在冶金厂进行的，即锻造成大型模块后进行率火-回火，达到所需要的硬度要求，钢材到机械厂后加工成模其，不再进行调质热处理。所以在冶金厂进行的调质处理也称为预硬化处理。
5.1
奥氏体化，均温、保温时间
根据P20、718钢的临界点，奥氏体化温度一律
采用860℃。首先将加热炉升温到880~900℃，然后将锻坏入炉，炉温会立即降低到860℃以下，此时可按炉子最大功率升温（也可随炉升温），当指示仪表达到奥氏体化温度时，开始计算均温时间。均温时间决定于锻坏的尺寸和装炉量。当从炉子火孔目视锻坏的颜色与炉膛火色一致时，均温结束，开始计算保温时间。均温+保温时间可以按经验法确定，即按锻坏有效厚度每25mm加热1h进行计算。热透时间也可用计算机计算。锻坏在台车退火炉中的加热时间见表3。锻坏热透后的保温时间一律2h。
收稿日期：2010-1003
表中参数仅供生产中参考。
表3锻述加热时间
Heating time of forged billet
Table 3
重环厚度
加热时间（经验值）
mm200300400500600700 h8
20
12
热透时间（计算值，随护加热）h7 5.2
火介质和泽火方法
16 11
24
28
16
1315
大型塑料模具钢锻坏的淬火要求整个截面获得马氏体组织，或者马氏体+贝氏体的整合组织，以便达到预硬化目的，获得良好的综合机械性能。但又要减少痒火内应力，防止痒火开裂。在马氏体转变区应慢冷，在珠光体转变区应快冷。如P20钢在400 ~600℃之间需要快速冷却，718钢可以慢一些冷却。萍火介质可以采用水、空气、油。
为了率火各阶段具有理想冷却速度，大型锻坏不采用单一的淬火介质，而是综合采用几种介质，分阶段冷却。
大型锻坏采用“空-水-油”和炉空-水-油”双液淬火，以便使锻坏组织锋火为马氏体。对于718钢来说，奥氏体很稳定，可在炉内降温后再空冷。即在加热炉内从奥氏体化温度降温到750~800℃，保持
作者离介：刘宗昌(1940-），男，教授，从事金属围态相变和热处理研究。
联系电话：;E-msil：lachang75@163.com
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