第32卷第2期 2011年4月
热处理技术与装备
RECHULIJISHU YU ZHUANGBEI 钢的加热转变（二）
朱祖昌12,许雯2
Vol.32,No.2 Apr,2011
·专题讲座·
（1.上海工程技术大学，上海201620；2.上海市机械制造工艺研究所有限公司，上海200070）
HeatingTransformationofSteels
ZHUZu-chang"2,XUWen2
(1.Shanghai University of Engineering Science，Shanghai 201620,China;
2.Shanghai Machine Building Technology Institute Co.,Ltd.,Shanghai 200070,China）
中图分类号：TG151文献标识码：A（续上第一期）
3奥氏体等温和连续加热形成动力学
3.1奥氏体等温形成动力学曲线和动力学图
文章编号：16734971(2011)02-006106
以上的不同温度分别保持不同时间后，马上率至盐水中冷却至室温，测定马氏体（即对应于加热条件下的奥氏体)数量，从而可得出各不同温度下形成奥氏
对共析钢制成一定尺寸小试样迅速加热至Ac1
800℃ 100
奥氏体量(%)
0 60 2
800 790
780/限 O
760 150 740 730 720 7io
765 ° 745 °C 730 ° 开始
学88高享
时间/s(b)
图7共析钢奥氏体形成的动力学曲线(a)和动力学图(b）
Fig,7The kinetic curves (a) and kinetic diagrsm(b) of formation for austenite of an eutectoid steel
收稿日期：2010-11-25
体的量和保温时间之间的关系曲线，这就是动力学曲线。动力学曲线呈S形，可分别标出不同奥氏体温度下的奥氏体开始形成和完成的时间，（从而制成动力学曲线图7（a）、（b)）。结合残留Fe,C的完全溶解和A成分均匀化的时间，按不同加热温度下的这些时间可制成奥氏体等温形成动力学图（图8），该图与上述共析钢奥氏体形成的过程相一致。现在，
840
(a)
820 800 780 760 740 720
.99.5%
1.5%%
+Fe
10
10° 时间/s
均匀碳不均勾
10
10
图8共析碳钢奥氏体等温形成示意图
Fig 8Schematie of kinetie diagnam of isothermal forming
austenite of an eutectoid stecl
作者简介：朱相昌（1941-），男，研究员，主要从事材料表面改性和模具钢的热处理研究。
联系电话：02134240432；
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Email;zhuzuchang@126.com