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GB/T3077一2015《合金结构钢》新标准解读
GB/T3077—2015《合金结构钢》代替CB/T3077—1999，于2015年12月10日发布，2016年11月1日实施。新标准在多处做了修改或补充。在牌号及化学成分方面：增加25MnB、35MnB、25CrMo、30CrMo、 50CrMo,34CrNi2、15CrNiMo30CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni4Mo、34Cr2Ni2Mo、35Cr2Ni4Mo、40CrNi2Mo等 12个牌号及相应力学性能参数。将25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、50CrVA、35CrMnSiA、40CrNiMoA、 18CrNiMnMoA、45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA这9个牌号中的字母A去掉，并取消原标准中带A 的同一牌号的3个钢号。原设想增加五害元素Pb、Sb、As、Sn、Bi含量上限，及增加氢、氧元素含量限量（氢（%08%010%01 时未列入。新标准规定了含硼钢下限由0.0005%调整为0.0008%，并压缩了硫、磷量的限值。新标准适用于直径250mm的热轧、热锻合金结构钢棒材，但对于直径>250mm的棒材双方可以协商。
原GB/T3077一1999《合金结构钢》（共77钢号），主要用于结构件，要求一定的力学性能及率透性。热处理后，获得均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体等组织，并具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85 左右），较高的韧性、疲劳强度和较低的韧性-脆性转变温度。加人的合金元素作用有：①增大钢的率透性。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的率透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有在溶于奥氏体中时才能增大钢的透性：（2影响钢的回火过程。合金元素回火时能阻碍原子的扩散，延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大，从而提高钢的回火稳定性（抗回火软化能力），V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素，如含V、W、Mo等的钢在500~600℃回火时析出细小弥散的特殊碳化
韧性。Ni以固溶强化方式强化铁素体，Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度，碳的强化作用最显著。此外，加人这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni可改善钢的韧性，Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感。降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。
合金结构钢（GB/T3077—2015）的分类与代号：
（1)按冶金质量分：优质钢、高级优质钢（后带A）、特级优质钢（后带E）。其杂质元素及残余元素规定不大于表1中的规定值（比GB/T3077—2009标准P、S量有压缩）。
表1杂质元素及残余元素规定值
钢类优质钢
高级优质钢A 特级优质钢E
P 0.030 0.020 0.020
热压力加工用钢铜含量*0.2%。
s 0.030 0.020 0.010
Cu 0.30 0.25 0.25
Cr 0.30 0.30 0.30
Ni OE*0 OE*0 0.30
Mo 0.10 0.10 0.10
（2)按加工用途分：压力加工用钢（UP）；热压力加工用钢（UHP）、顶锻用钢（UF）、冷拔坏材（UCD）：切削加工用钢（UC）。
(3)按表面种类分：压力加工表面（SPP）、酸洗（SA）、喷丸（砂)（SS）、剥皮（SF）、磨光(SP）。
合金结构钢（GB/T3077—2015）技术要求：（1)牌号、化学成分（共计24个组86个牌号）
新标准钢有：Mn钢（标号1～6）、MnV（7）、SiMn(8～10）、SiMnMoV（11～13）、B（14～16）、MnB（17～
· 60 万方数据
《热处理》
2017年第32卷第2期