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GB/T3077一2015《合金结构钢》新标准解读
GB/T3077—2015《合金结构钢》代替CB/T3077—1999版本，于2015年12月10日发布，2016年11月 1日实施。新标准在多处作了修改或补充。在牌号及化学成分方面：增加25MnB、35MnB、25CrMo、30CrMo、 50CrMo,34CrNi2、15CrNiMo,30CrNiMo,30Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni4Mo,34Cr2Ni2Mo,35Cr2Ni4Mo,40CrNi2Mo等12 个牌号及相应力学性能参数。将25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、50CrVA、35CrMnSiA、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、 45CrNiMoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA这9个牌号中的字母A去掉，并取消原标准中带A的同一牌号的 3个钢号。原设想增加五害元素Pb、Sb、As、Sn、Bi含量上限，及增加氢、氧元素含量限量（氢含量不大于2x 10-*%，优质钢氧含量不大于20×10-4%、高级和特级优质钢不大于18×10-4%）.但是发布时未列入。新标准规定了含硼钢下限由0.0005%调整为0.0008%，并压缩了硫、磷量的限值。新标准适用于直径> 250mm的热轧、热锻合金结构钢棒材，但对于直径>250mm的棒材双方可以协商。
原CB/T3077一1999合金结构钢（共77钢号）。主要用于结构件，要求一定的力学性能及淬透性。热处理后，获得均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体等组织，并具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85 左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性-脆性转变温度。加入的合金元素作用有：①增大钢的淬透性。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的率透性，其中Mn、Mo、Cr、B 的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的率透性；②影响钢的回火过程。合金元素回火时能阻碍原子的扩散，延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大，从而提高钢的回火稳定性（抗回火软化能力），V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，AI、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素，如V、W、Mo等的钢，在500~600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点，如V4C3、Mo2C、W2C等，出现二次硬化现象。Mo对回火脆性有阻止或减弱的作用；③影响钢的强化和韧性。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素，既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度碳的强化作用最显著。此外，加人这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性：Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感：降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用。
合金结构钢（GB/T3077—2015)的分类与代号：
（1）按冶金质量分：优质钢、高级优质钢（后带A）、特级优质钢（后带E）。其杂质元索及残余元素规定不大于表1中所示值（比GB/T3077一2009标准P、S量有压缩）。热压力加工用钢铜含量*0.2%。
表1杂质元素及残余元素含量限值
钢类优质钢
高级优质钢A 特级优质钢E
P 0.030 0.020 0.020
s 0.030 0.020 0.010
Cu 0.30 0.25 0.25
0.30 00 0.30
Ni 0.30 0.30 0.30
Mo 0.10 0.10 0.10
（2)按加工用途分：压力加工用钢（UP）、热压力加工（UHP）、顶锻用钢（UF）、冷拨坏材（UCD）、切削加工用钢(UC)。
(3)按表面种类分：压力加工表面(SPP）、酸洗(SA）、喷丸(砂)(SS)、剥皮(SF）、磨光(SP)。合金结构钢（GB/T3077—2015）技术要求：
（1)牌号、化学成分（共计24个钢组86个牌号）
《热处理》
万方数据
2017年第32卷
第3期
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