第26卷第2期 2013年3月
文章编号：10026673（(2013）0208703
机电产品开发与制新
Developrme
oent & Innovation ef Machinery & Eleetrical Product
管道漏磁检测数据分析系统设计与实现
李艳波，胡铁华，吴哲，曹熙
（机械科学研究总院中机生产力促进中心，北京100044)
Vol.26,No.2 Mer.,2013
摘要：为了提高管道满磁检测数据的分析效率，论文提出种管道漏磁检测数据分析系统，可实现漏磁检
测数据的读入、处理、显示以及离蚀缺陷的自动识别与量化，并能输出用户化报告。
关键调：管遂；漏磁检测；腐蚀缺陷
中图分类号：TP23
文献标识码：A
doi:10.3969/j.issn.10026673.2013.02.035
Design andImplementation of PipelineMFLDetectionDataAnalysis System
LIYonBo,HU Tie~Hua,WU Zhe,CAO Xi
(Research Institute of Machinery Science and Technology, China Productivity Center for Machinery, Beijing 100044, China)
Abstract: In order to improve the cficiency of MFL detection data analysis, this paper presents a data analysis system for MFL detection of pipeline, which can realize reading, processing, and displaying of MFL data, identifying and quantizing corrosion defects automatically, and can output the custom report.
Key words: pipeline; MFL detection; corrosion defects
0引言
管道运输是石油天然气的主要运输方式。油气管道长期服役后，会因外部干扰、腐蚀、管材和施工质量等原因发生失效事故冈，安全隐患极大。隐惠的早期排查主要依靠管道内检测技术，在众多管道内检测技术中，漏磁检测(MFL)技术最为成熟，稳定性最高，应用最广泛。管道漏磁检测器沿圆周方向布置有多个三维漏磁传感器，传感器测得的数值反映了管道的三维腐蚀信息。检测器在管道内运动，每隔一定距离三维清磁传感器测量一组数据，包括时间、位移、三轴漏磁通密度（轴向、径向、周向）、检测器角度等数据，形成了海量的检测数据，需要由计算机自动分析处理，因此开发完善的管道漏磁检测数据分析系统，对于提高漏磁检测的精度和效率，具有重要意义。
1系统设计 1.1系统目标
本系统的主要设计目标是：建立一种油气管道漏磁修搞日期：2013-01-30
基金项目：科技部科研院所技术开发专项项目(2209004S1J) 作者简介：李艳波(1979-)，女，项士。主要研究方向：管道无损检测；胡铁毕(1960-)，女，博士，研究员。研究方向：管遗无损检测。
万方数据
检测数据的自动分析处理软件系统，可以实现主数据、标定数据、mapping数据等检测数据的导人，通过对原始检测数据信号进行过滤，实现环焊缝、腐蚀缺陷以及管道附件等特征的自动识别和量化分析，最终生成用户化报告。
1.2系统结构
本系统主要包括七个功能模块。其总体框架设计如图1所示。
管道漏通检测数据分析系统
检测款频导人及特换
检测款频的用形题承
检测数据的自动分新
检制数举的人工分析
分新成票管理及摄告
工程管理
图1系统总体框架
Fig.1 The structure chart of the system
1.3系统主流程的设计
用户管费
系统的主流程如图2所示。进行数据分析时有两种形式：自动分析和人工分析。在人工分析时，曲线视图是主要分析视图，还可以结合灰度图、伪彩色图和三维视图进行辅助分析。在退出当前工程时，系统会自动备
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