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轴承标志缺陷检测系统的设计与实现

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更新时间:2024-12-14 09:51:36



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轴承标志缺陷检测系统的设计与实现 ISSN1000 3762 CN41 1148/TH
轴承2016年8期 Bearing 2016, No. 8
轴承标志缺陷检测系统的设计与实现
王恒迪,郝琳博,李莎,杨建玺,赵彪
(河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003)
57 60
摘要:针对目前国内对轴承标志缺陷在线检测的要求及传统人工检测方法的不足,设计了一套基于 TMS320DM642的轴承标志缺陷在线检测系统。该系统硬件平台主要包括视频编解码芯片、可编程逻辑控制器 CPLD和校心处理器DSP;软件设计主要有图像采集、图像预处理、标志识别等;现场控制系统则通过PLC进行
控制。工业现场检测结果表明,该系统的正确率高达99%,可满足轴承标志缺陷的在线实时检测关键词:滚动轴承;标志;TMS320DM642;图像处理;缺陷检测
中图分类号:TH133.33;TN911.73
文献标志码:B
文章编号:10003762(2016)08005704
Design and Implementation of Detecting System for Defects of
BearingSigns
Wang Hengdi, Hao Linbo , Li Sha, Yang Jianxi, Zhao Biao
( School of Mechatronics Engineering, Henan University of Science and Technology, Luoyang 471003 , China)
Abstract : According to current domestic demands for on line detection of defects of bearing signs and shortages of tra-ditional manual detecting method, a on line detection system for bearing signs defects is designed based on TMS320DM642. The hardware platfom of system mainly includes video codec chip, programmable logic controller CPLD and core processor DSP. The software design mainly includes image capture, image preprocessing, sign recogni-tion, etc. The filed control system is controlled by PLC. The detecting results of industrial field show that the accuracy
of system reaches up to 99% , and the on line real time detection of defects of bearing signs is satisfied. Key words : rolling bearing;sign; TMS320DM642; image processing : defect delection
轴承标志是轴承产品不可或缺的重要标识,其包含着轴承型号、生产厂家及其他附加信息。目前,轴承制造企业主要通过激光打标机、气动打标机和电腐蚀打标机进行打标。激光打标机易受外界电磁于扰,且使用时间过长时会造成输出功率下降和光路偏移:气动打标机易出现针头磨损、气压波动以及二维工作台中混入杂质等向题;电离蚀打标机在大规模打标过程中,轴承及打标模板相对位置的变化,易造成打偏、打漏的情况
在轴承打标过程中,标识字符时常会发生错收稿日期:2016-03-09;修回日期:2016-04-14
基金项目:广东省省级科技计划项目(2013B011301020):河南省科技攻关项目(162102210208)
作者简介:王恒迪(1974一),男,副教投,主要研究方向为机器视觉、智能测试系统与仪器,E-mail:hnlywhd@163 com
打、漏打、重打等缺陷(特别是气动或电腐蚀打标机),从而影响对轴承的正确辨识。传统轴承标志缺陷检测主要依靠人工,检测效率及精度相对较低,无法满足轴承生产企业对标志的高质量和自动化检测要求。
轴承标志缺陷检测一直是轴承行业检测技术的薄弱环节,国内外的相关研究也比较少。因此,将DSP技术应用于轴承标志缺陷检测,并开发了基于TMS320DM642[1-2]的嵌入式实时检测系统,该系统操作简便、性能稳定,能够快速、准确地检测轴承标志缺陷,确保轴承企业出厂产品的打标质量能够满足用户要求。
系统硬件设计及原理
1
该系统以TMS320DM642为核心,硬件平台主要包括存储器、视频输人、视频输出以及CPLD逻
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