第46卷第1期 2017年1月
文章编号：1000-7466(2017)01-0070-04
油化，
PETRO-CHEMICAL EQUIPMENT
Vol. 46No.1
Jan..2017
CAESARII在压力管道安全评定中的应用
林远龙，严正宏
（宁波市特种设备检验研究院，浙江宁波315048）
摘要：采用管道应力分析软件CAESARII对某条接《在用工业管道定期检验规程》评定为4级的原油压力管道进行了受力分析，并将分析结果用于GB/T19624一2004在用含缺陷压力容器安全评定》附录G的U因子评定法之中。
关键词：压力管道；原油：安全评定；CAESARII
中图分类号：TQ050.7；TE969
文献标志码：B
doi: 10. 3969/j. issn. 10007466. 2017, 01. 014
Application of CAESARIIinSafety Assessment of PressurePipe
LIN Yuan-long, YAN Zheng-hong
(Ningbo Special Equipment Inspection and Research Institute, Ningbo 315048, China)
Abstract: Pipe stress analysis software CAESAR II is used to calculate the defect stress of a crude oil pressure pipe which is classified as Class 4 according to Regulation for Periodic Inspec tion of In-service Industrial Piping. The result of the analysis is used in U factor evaluation method in appendix G of GB/T 19624—2004 Sa fety Assessment for In-seruice Pressure Vessels Containing Defects.
Key words: pressure pipe; crude oil; safety assessment; CAESAR II
2015-09，对某大型码头公司的一条原油压力管道进行首次全面检验，实测多处管道壁厚后得知最小壁厚为8.0mm。经射线检测后发现，管道焊缝存在整圈未熔合的超标缺陷，缺陷自身高度尺寸最大值为2.5mm。该压力管道于2010-12投入使用，规格（外径×名义厚度）为0610mmX8.7mm，材质 L245工作压力1.0MPa，工作温度60C。
根据《在用工业管道定期检验规程》[1]第四十九条的规定，管道焊缝的未熔合缺陷自身高度的最大值超过规定允许时，该管道的安全状况等级应定为 4级，必须进行返修。由于该公司生产任务一直繁重，无法进行长时间的停工返修，故采用了CAE-SARII计算管道缺陷所在区域的应力值，并且按照 GB/T19624一2004&在用含缺陷压力容器安全评定》3]对该管道进行安全性分析，以评定是否能继续安全运行。
收稿日期：2016-08-27
1管道安全性分析
GB/T19624一2004是依据合于使用和最弱环原则，用于判别在用含缺陷压力容器和压力管道在规定的使用工况条件下能否继续要全使用的一种适合于工程实际的安全评定方法，该标准附录G
压力管道直管段平面缺陷安全评定方法，给出了在内压、拉压、弯矩为主的组合载荷作用下，含裂纹、未熔合及未焊透等平面缺陷的钢制压力管道直管段的安全评定方法。
压力管道平面缺陷的安全评定方法，采用了国家"九五"科技攻关专题（96-918-02-03)提出的可适用于任意应力应变关系材料、任意材料断裂韧度、能自由选择安全系数的简化因子工程评定方法——以起裂为断裂的判定依据，同时可以完成含周向平面缺陷压力管道起裂和塑性失效安全评定的U因子
作者简介：林远龙（1982-)，男，浙江台州人，工程师，硕士，主要从事压力容器、压力管道的检验检测和安全评价工作。万方数据