模块化施工理念及BIM技术在温泉系统设备安装中的应用 ■何客杨明
要温象从湿泉水异到滤法要经过：原水处理、恒压供水，疆环过滤及二次提温以及自动控制几大部分，再通过管线并联进入到个泡池，每个范池除上述设备外，还有环恒温、臭氧柔菌等设备，故温泉系统内设备及综合管线安装极为复杂，本文结合阅山温泉度假村工程的应用实例，闻述了BIW技术在品泉管道设备、综合督线布线的应用以及模快化安装思路，解除了土建对安装的诺多累制条件，以达到解决布线冲突、安装操作面不是、工序交叉器难等技术难题，实现了安策工程与土建工程的深度交叉
施工，提高了施工效率，质量，安全可靠。[关键调】模快化瑞工BIA技术温泉系统安装
随着休闲度假时代的到来，人们物质生活得到更大的满足，温泉旅游的发展星现出前所未有的逐勃景象，随着温泉旅游区的建设与开发相继发展，施工过程中温泉系统的综合管线、设备安装经常遇到布线冲突、安装操作面不足、工序交叉困难等技术难题，如在随工中发生，轻则会出现拆除返工，重则会导效整个方案的重新修改，不但会限费材料还会大大地延误工期。为解决上速难题，我们将BIH 技术及模块式安装思路引入了温泉系统设备的安装过程，大大提高了施工工效，节约了工成本，形成了不菲的经济和社会效益。
模块式安装思路是依据设备、管线在系统图中使用功能的不同将各综合管线划分为若千个可实现独立功能的子系统为子单元系统，在土建模型基础上造行硅撞实验，以确保各种管线均不得撞架、穿架的同时保证符合净空高度要求和设计规则。根据碰撞检测通过后生成模块安装图进行模块及管道的预加工，并按图纸进行预安装及调试，此部分工作可与土建施工同时进行，土建设备基交付使用后，可马上进行后续子系统模块组装、管道连接及联动调试，与传统的施工模式相比，大大节约了时间和材料成本。
BIM在设备安装中应用的优势
在温泉山庄这类复杂的建筑工程项目设计中，设备管线的布置由于系统紫多、布局复杂，常常出现管线之间或管线与结构构件之间发生硅撞的情况，造成返工或浪费，甚至存在安全隐惠，传统二维管线综合排布存在以下缺陷：
（1）管线交叉的地方靠人眼观察，难以进行全面的分析，碰撞无法完全暴露及避免。特别是对于大型的、结构体系复杂的建筑，在案高变化较大的地方，常常解决了管线之阅的碰撞，却忽略了管线与架之间的碰撞。
（2）管线交叉的处理均为局部调整，很难将管线的连贯性考虑进去，可能会顾此失被，解决了一处避撞，又带来别处的磁撞。
（3）管线标高多为原则性确定相对位置，仅局部绘制削面的位置有精确定位，大量管线没有全面精确地确定标高。
（4）多专业叠合的二维平面图纸图面复杂紫乱，不够直观，仅通过“平面+局部剖面”的方式，对于多管交叉的复杂部位表达不够充分。
万方数据
（5)虽然以各专业的工艺布置要求为指导原则进行布置，但由于空间、结构体系的复杂性，有时无法完全满足设计原则，尤其在净空要求非常高的情况下，需要因地制宜地变通布置方式，这时二维的管线综合设计方式的局限性就显露出来。
因此，按照传统方式施工，经常会出现返工。与此同时，同一设备通常会出现在多张不同图纸中，且发生冲突修改图纸非常麻焕；若业主有设计变更，则需要进行大量的修改，工作量将大大增加，不仅仅造成人力、物力、财力的浪费，还将影响施工进度。
引入BIM技术后，（1）磁撞检测
主要改进体现在以下方面：
在土建结构尚末完工前即可在土建模型基础上根据不同的安装专业相对验立地对各专业系统的模型进行绘制，并整合在统一的中心平台进行其享，为后续的干涉检查与模块划分做好准备，在共享平台上进行各类设备管道间及与结构间的碰撞检查，可提前检查出施工过程中存在的设备、管道、净空层等硅撞和冲突，可大大降低返工的概率，以实现提高施工进度及施工效率，通免不必要的浪费及返工
(2）深化设计
各专业将建好的模型叠加进行管线综合之后，可根据各分类特点进行初步方案的优化。优化后即可进行硅撞检测，消除所有硅撞后各专业进行深化设计和预制加工方案设计。因图低设计的精度与深度不尽相同无法满是具体系统模块式加工与安装的要求，深化设计过程中要对安装节点、支吊架等细部节点进行深化设计与完着。原本此部分工作在施工过程中进行，现在提前完成可大大加快施工进度。
(3）净高分析
经过土建安装多模型综合及深化设计后，就可以自助筛造出净高不符合设计规范的地方进行针对性优化，有效地避免后期增工完成后再遇净高不足的间题。
模块化安装的思路与BIM技术结合的特点（1）根据系统图中使用功能的不同进行划分，
将整个湿泉综合管线系统划分为若干个单元子系统，以每个子单元系统为一个模块单元，每个子单元系统均可实现其独立的功能。
（2）根据各子单元系统的使用功能，每个单元具有明确的功能定义特征、几何连接接口，以及功能输入、输出接口特征，
便于批量生产及安装，以
及使用过程中的维护检修，
（3）各子系统可同步分别进行建模，建模完成后叠加进行管线综合并进行醒撞测试。将BIM建模技术应用于管线综合布置及指导安装施工，硅撑检查可动态进行，合理利用资源，确保工作效率。
（4)土建施工期闻可同步进行子系统设备的模块化深化设计及安装，土建、安装、联动调试等工序可交叉进行，实现土建与安装的平行施工，提高了施工进度及效率。
（5）子单元系统可实现工厂化组装，化整为零，可减少能耗、降低施工噪音。
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模块化安装过程的绿色施工应用
三、
织观整个施工过程，实际施工这一阶段投入成本较高、各种资源大量消耗，对环境的影响相对较大，因此在此环节要对绿色施工理念进行密集应用以保证对环境的影响降到最低，在管道安装来说，管道预制加工就属于这一阶段。
管道预制加工在整个工程中占了较大比重，大多数的污和资源浪费也产生于此，因此，应用BIM 建模模块化施工后，根据土建实际情况现场修改管线设备的情况将大大减少，子单元系统的组装大部分在工厂可以完成，相较于施工现场的简随施工环境，工厂完备的设随和污染处理体系可最大程度地减少资源损耗及对周边环境的影响。
随着科技的进步，BIM系统不仅仅可以用于前面提到的各种检测和深化设计，它强大的功能还可以应用到实际生产中。将BIH系统与工厂数字自动化生产线相结合，将BIM模型的运算数据与自动化生产线共享，与传统生产线相比生产速度快、效率高、操作简单、省时省力，同时又一定程度上保证了数据的正确性及生产的精准度，与此同时，自动化数控机床还可大大降低人工操作的失误或不规范操作引起的事故隐患，提高了整个工程的安全性。
BIA建模及模块化施工使设备安装位置、走线方式、管道销设等都已经根据具体情况完成了针对性调整，减少了由于管材质量、长度等与实际情况有异造成的资源浪费，提高了材料的抵用率，减少了不必要的人材机消耗，降低了施工成本，充分体
现了绿色施工理念节能、环保、高效的主张。四、结语
将BIM技术和模块化安装理念引入温泉系统设备安装过程，将会带来一次安装施工工艺的变革，将管道的安装变成预制及拼装的翻接组合，提脱土建施工的影响，带来更先进的施工理念与方式。
在期山温泉度假村工程的应用证明了该安装思路的可行性，周山湿泉度假村工程综合管线系统包括温泉水系统、给水系统、污水及雨排水系统、通风系统、空调系统、消防、喷淋系统、景观绿化工程。设有4个温泉机房、1个中央机房，共有室内、室外泡池140个，综合布线安装工程量约7万m，设备千余台，划分子系统模块单元155个模块，模块加工工期120天，安装工期45天，比计划工期提前105天。取得了良好的技术效果，充分证明了本工法的实用性。本工法社会效益十分显著，对于类伙工程、复杂建筑给水系统工程、城市综合体等项
目地工有一定的借签意义。参考文献
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块式安装工法[J].建筑技术开发，2013.（作者单位：中国五冶集团有限公司）