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牵引电机轴承端盖固定螺丝松弛断裂
原因分析及预防措施
张桂书姚帅业魏跃平
（河南平高电气股份有限公司，河南平项山467000）
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摘要：随着我国科学技术水平的提高，我国在各方面都有了很大的发展，交通的发展尤为突出。在交通运输系统中，铁路、动车的发展之迅速让人不能不忽视。铁路列车上广泛应用着一种用于牵引的电子，它便是率引电机。而牵引电机轴承端盖定螺丝松弛断裂故障经常出现，这一故障将危及行车安全，干扰正常的运输秩序，会对人民的生命财产安全造成很大的威胁，所以本研究对牵引电机轴承端盖固定螺丝松弛断裂原因进行分析并提出了预防措施。
关键词：牵引电机；螺丝松弛；螺丝断象
改革开放三十多年过去了，我国的交通有了很大的进步，尤其是近
针对骤丝生产过程不规范，质量不过关的问题，可以考患从材料、生
产工艺、测试方法、监管体制等方面进行改进。材料的合理选用十分重要、
几年动车、高铁的发展十分迅速。随着列车的一次次提速，人们的出行越
来越方便，但同时高速列车的安全也是我们十分关注的。在轨道交通工具中有一个不可缺少的部分便是牵引电机，牵引电机轴承端盖固定螺丝的松池和断裂有可能使牵引电机轴承烧损固死导致电机不能正常工作，影响机车的安全运行，成为安全题惠。因此本研究讨论牵引电机轴承端盖固定螺丝的松弛和断裂的原因和预防措施显得十分重要。
1牵引电机轴承端盖固定螺丝松弛断裂的危害
牵引电机是机车或动车等轨道交通工具上常用的一种电机。牵引电机轴承端盖固定螺丝的松弛和断裂有可能使牵引电机轴承烧损固死导致电机不能正常工作，因此成为安全隐惠，影响机车的安全运行，干扰正常的运输秩序。除了会产生安全向题外，由于牵引电机轴承端盖固定螺丝的松弛和断裂，导致牵引电机落修处理过程中，人力及物力的浪费，影响机车的正常供应。总面言之，看似牵引电机轴承端盖固定螺丝的松池和断裂事小，但由此引发的一系列间题，都会给人们的交通安全带来很大成胁，给交通秩序和检修秩序带来很大的影响。
2螺丝断裂原因分析
21螺丝生产过程不规范，质量不过关
对牵引电机轴承端盖固定螺丝断裂的原因分析，首要考虑螺丝的自身间题，即螺丝生产过程不规范，质量不过关的问题。通过分析，这一问题可能主要体现在生产材料把关不严、生产工艺不成熟、测试方法单一、监管力度不够等方面。生产材料是产品的源头，材料的选择不合理或把关不严，很容易造成产品的寿命短、产品易断裂等问题。生产工艺的成熟程度也是影响成品质量的关键因素，很多工厂为了使工艺流程简单，实施方便，设计的生产工艺工程不够精细，或是模具简化，对生产工艺工程要求不够严格，导致生产出的产品耐受力不够，易磨损、断裂。在产品检测的过程中，单一的检测方式不能全面检测出产品的优劣性能，同时，监管体制机制不完普也会导致生产解急，导致产品质量不高。
22轨道设计不合理，列车损耗过大
牵引电机常常采用半悬挂式安通过抱轴承合抱在轮轴上，这种情况下经常出现牵引电机轴承压盖螺栓断裂松弛的现象。当机车通过曲线轨道时，钢轨对机车轮对轮缘会产生一个轴向力，轮轴向移动会对引电机产生一个轴向力，带动电机一起移动。牵引电机轴承端盖固定螺丝的松弛和断裂有可能使牵引电机轴承烧损固死，导致电机不能正常工作，影响机车的安全运行，成为安全隐惠。因此，轨道的设计，尤其是曲线轨道的设计，是决定牵引电机轴承压盖螺栓磨损度的重要因素，是导致安全隐患出现的一大因素。
在治用传统材料的基础上，将模拟仿真与少量成品试验相结合，大胆创新的发摄适合的新材料。沿用传统材料加工时，也要注意材料的把关。生产工艺的成熟程度也是影响成品质量的关键因素。可以使用简单化的工艺流程，但这一切都必须建立在成品严格符合工程要求的基础上，可以积极创新，努力研究出多种不同司的工艺流程，仔细对比，并通过试验分析，选择出一种最实用高效的生产工艺，以提高产品质量和工作效率。单一的检漫方式不能全面检测出产品的优劣性能，除了用放大镜目视产品外观是否完好无损、用测量仪器精准测量及用盐水测试腐蚀度外，还可以考患抽样检查螺丝的耐力度，比如给抽取螺丝一定的预应力，实脸螺丝断裂所需的预应力为多少，再结合工程使用需求，确定产品是否合格。在监管体制方面，可以考虑加人第三方检查，这样既可以避免有关部门工作解急，也可以完善体制机制，加大监管力度，使产品质量更上一层楼。
32合理设计列车轨道
在机车中有一个不可缺少的部分便是牵引电机，牵引电机轴承端盖固定螺丝的松池和断裂有可能使牵引电机轴承尧损固死，导致电机不能正常工作，影响机车的安全运行，成为安全隐患。针对轨道设计不合理使牵引电机轴承压盖螺栓磨损的情况，可以考虑对螺栓孔进行改造，提高螺栓承载力，也可以考虑将轨道弯曲处，弧度设置减少，或者创新考虑，利用重力倾斜等原理，改进轨道的设计，减轻机车由于牵引电机的悬挂方式造成的磨损。
33制定合理的检修和维护计划
对于存在安全隐患的问题，应以预防为主，预防问题出现的最好方法，就是加强检修维护力度，设定合理的检修平台，及时发现问题，第一时间解决问题，以尽量避免安全问题的出现。合理利用机车款息时间，对机车仔细检修和维护，可以提高机车的利用效率，加强了维护力度。设定合理的检修和维护机制十分重要，可以采用定期检查修理与抽样检查的方式相结合，以避免有关部门的解急面造成安全悲剧。抽样检查可采用第三方的模式，即能提高定期修理的质量要求，还能有效提高整体的工作效率。这样，不仅可以有效预防牵引电机轴承压盖螺栓磨损的情况，还可以有效预防机车其他故障的出现。
4结论
牵引电机轴承端盖固定螺丝的松施和断裂有可能使牵引电机轴承烧损固死导致电机不能正常工作，影响机车的安全运行，成为安全隐患。造成牵引电机轴承压盖螺栓断裂松弛的影响因素众多，其可能原因有生产过程不规范，质量不过关，轨道设计不合理，列车损耗过大，检修工作不完善等。可以通过增强监管力度，合理设计轨道，合理制定检修工作计划等
23检修工作不完善
措施来预防电机轴承端盖固定螺丝的松弛和断裂，预防安全隐患的产生。
对牵引电机轴承端盖固定螺丝断裂的原因分析，很有可能是检修工
作没做好。设置合理的检修制度，对于解决牵引电机轴承端盖固定螺丝断裂，解决机车的安全隐惠，促进交通秩序和维修秩序的正常运转有着重要的作用。对于检修工作，可以从定期检修和故障检修两方面来考虑。对于此出现过类似问题的机车，需要重点进行维护，最大化的避免安全问题的出现。对于整体维护，可以采用定期检查修理与抽样检查的方式相结合，以避免有关部门的懈急面造成安全悲剧。抽样检查可采用第三方的模式，即能提高定期修理的质量要求，还能有效提高整体的工作效率。
3对螺丝松弛断裂的有效预防措施
3.1加大螺丝生产监管力度万方数据
参考文献
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