第38卷第5期 2017年5月
自动化仪表
PROCESS AUTOMATION INSTRUMENTATION
聚氨酯树脂反应釜信息系统设计与应用
王华强，李展
（合肥工业大学电气与自动化工程学院，安徽合肥230009）
Vol. 38 No. 5 May-2017
摘要：以聚氨酯树脂反应签监控系统为背景，针对工人设置配方费时费力且容易出错、生产操作过程无法追溯等问题，设计了基于组态王和数据库的信息化系统。系统使用以太网完成生产过程中各参数的实时传递；使用数据库技术对反应签生产过程中的信息进行存储和处理；运用DDE通信协议完成对Excel文件的读取，使系统可以直接读取Excel配方表，无需工人手动设置配方；增加了Web 技术的应用，使企业的上层管理人员可以实时了解生产状况。该系统不仅能安全可靠地通信、快速采集数据和处理数据、准确实时地监控设备和显示生产进度，而且可以在未来不断更新和扩展功能，以满足企业对生产的更高要求。生产实践表明，该系统可以大大降
低工人劳动强度，减少工人的操作失误，提高生产质量，增加企业的经济效益。关键调：聚氨酯树脂；反应釜；组态王；数据库；远程监控；信息化
中图分类号：TH39；TP273
文献标志码：A
D0I: 10. 16086/j. cnki. issn1000 0380. 201705010
DesignandApplication of theInformationSystemforPolyurethaneResinReactor
WANG Huaqiang,LI Zhan
( School of Electric Engineering and Automation, Hefei University of Technology , Hefei 230009 , China)
Abstract: With the monitoring system of polyurethane resin reactor as the background, to solve the problems, such as time -consuming and error prone for manual setup the formulas, and impossible to trace the operation of the production process, the informatizationsystem based on Kingview and database is designed. In the system, Ethernet is used to complete the real time transmission of the parameters in production process ; the database technology is used to store and process information of process of the reactor;and DDE communication protocol is applied to complete read and write of Excel files. In order to avoid setting up formulas manually, this system can directly read Excel formula table. In addition, application of Web technology is added, thus the management staff at high level in enterprise can master the status of production in real time. The system can not only realize safe and reliable communication, rapid data acquisition and processing, accurate real - time monitoring the device and display production progress,but also can constantly update and extend the functionality in the future, to satisfy the higher productive requirements of enterprise. Production practice shows that the use of the system can greatly reduce labor intensity and the
operational errors of operators,improve production quality and increase economic benefits of enterprise Keywords: Polyurethane resin; Reactor; Kingview; Database; Remote monitoring; Informatization
0引言
聚氨酯树脂（polyurethane，PU）生产过程中，需要按照提前给定的配方表，把多种原料按顺序加人反应釜，然后在反应釜中进行搅拌加工得到所需产品1]。其中，对原料的加入质量和加人顺序要求非常高。如果加人原料时出现差错，就会对产品质量产生很大的影响。原来的聚氨酯树脂反应釜监控系统，要求工人接照配方表在可视化界面上手动控制，将本次生产所需的原料依次加入。这种方式下，工人有可能因为疏忽而出错，而且原系统无法把生产过程中工人的操作记录下来，无法进行问题追溯分析。
修改稿收到日期：2017-02-20
针对以上问题，本文在聚氨酯树脂反应釜监控系统的基础上，设计并实现了基于组态王和数据库的信息系统。工人可以在可视化界面从Excel表格中读取配方，并把配方保存在数据库中。生产过程中的信息和工人操作被记录到数据库中，以便进行问题的追溯分析。系统中增加了Web技术的应用，使企业的上层管理人员可以实时了解生产状况。该系统实现了数据采集智能化、生产透明化、监控实时化，有效提高了企业的生产效率[2]。
反应釜信息系统结构设计
1
以原聚氨酯树脂反应釜监控系统为基础，增加数
基金项：T业大学产学研校企合作基金资助项目（12-069、13-214）
作者简方左整据1963一），男，硕士，副教授，主要研究领域为工业过程控制。E-mail：wang_hua_qiang@163.com。