ICS 37.100.01
A17
CY
中华人民共和国新闻出版行业标准
CY/T 219—2020
纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法
Requirements and test methods for ultraviolet curing offset printing onpaper
2020-11-16发布
2021-02-01实施
中华人民共和国国家新闻出版署 发布
CY/T 219—2020
纸质印刷品紫外光固化胶印过程控制要求及检验方法
1 范围
本标准规定了在纸质承印物和纸质复合材料上进行紫外光固化胶印印刷时涉及的术语和定义、技术要求、检验方法。
本标准适用于纸质承印物和纸质复合材料紫外光固化胶印的过程控制。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法(邵尔硬度)GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 7705—2008平版装潢印刷品GB/T 9286色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 14216塑料 膜和片润湿张力试验方法
GB/T 19437印刷技术 印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T 21604化学品 急性皮肤刺激性 腐蚀性试验方法GB/T 22837纸和纸板 表面强度的测定(蜡棒法)GB/T 26203纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)GB/T 33248—2016印刷技术 胶印橡皮布
GB/T 34690.7—2017印刷技术胶印数字化过程控制第7部分：计算机直接制版CY/T 227-2020柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法HJ590环境空气 臭氧的测定 紫外光度法HJ 2542环境标志产品技术要求 胶印油墨JJG 119实验室pH(酸度)计检定规程JJG 376 电导率仪检定规程QB/T 2826胶印紫外光固化油墨
ASTM D5264 用苏瑟兰德摩擦试验机对印刷品抗磨性的试验方法(Standard Practice forAbrasion Resistance of Printed Materials by the Sutherland Rub Tester)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
纸质复合材料compound material of paper纸张与非纸质材料粘合形成的承印材料。
3.2
紫外光能量ultraviolet energy单位面积承印物所接受到紫外光辐射的能量。
4技术要求
4.1 材料要求
4.1.1 纸质承印物
4.1.1.1 同批纸张含水率偏差，最大值与最小值之间应不大于2%。
4.1.1.2纸张表面强度应不小于12 A。
4.1.1.3纸质复合材料胶带测试后应无表层脱落，无起泡。
4.1.1.4润湿张力应不小于3.8×10²N/m。
4.12胶印紫外光固化油墨
4.12.1对皮肤刺激强度应小于2.0。
4.1.2.2应符合HJ 2542的要求。
4.12.3应符合QB/T 2826的要求。
4.1.3润湿液
4.13.1 pH值宜为4.8～5.5。
4.13.2电导率宜为800μs/cm～1300 μs/cm。
4.1.3.3润湿液温度宜为5℃～10℃。
4.1.4版材
4.1.4.1 应符合GB/T 34690.7—2017中5胶印版材性能要求。
4.1.4.2对紫外光固化油墨、洗版液、紫外光油墨清洗剂等应有良好的抗腐蚀能力，耐印力应不小于3万印次。
4.2设备要求
4.2.1 橡皮布
4.2.1.1 橡皮布外观应色泽均匀，无微孔、针眼。
4.2.1.2厚度变化量应小于0.02 mm。
4.2.1.3邵氏A硬度应为76～82。
4.2.1.4抗拉强度应大于90 N/mm。
4.2.1.5伸长率应小于1%。
4.2.1.6粘合强度应大于1.5 N/mm。
4.2.1.7压缩性能应在0.10 mm～0.20 mm。
4.2.1.8表面粗糙度应在1.0 μm～1.4 μm。
4.2.1.9 紫外光印刷油墨成份与紫外光清洗剂引起的溶胀或收缩：溶胀率应不大于2%,收缩率应不大于1%。
4.2.2墨辊
4.2.2.1 直径应均匀，表面应含抗紫外光树脂，耐腐蚀，耐磨性能良好。
4.22.2邵氏A硬度应为40～45。