DL ICS 27.140 CCSP59
中华人民共和国电力行业标准
P
DL/T 5036—2020
代替DL/T 5036—1994
转桨式转轮组装与试验工艺导则Technological guidelines for assembly and test of paddle runner
2020-10-23 发布
2021-02-01 实施
发布
国家能源局
DL/T 5036—2020
2 基 本 规 定
2.0.1 安装场地应统一规划，并应符合下列要求：
1 施工现场应有足够的照明。2 安装场地应能防风、防雨、防尘。
3 安装场地的温度不宜低于5℃，空气相对湿度不宜高于85%。
4 施工现场应有符合要求的施工安全防护设施和消防设施，消防安全通道畅通。放置易燃、易爆物品的场所，应符合相应的安全规定。
5 施工现场应符合文明生产要求，安装设备、工器具和施工材料堆放整齐，场地保持清洁，通道畅通，工停场清。
2.0.2 设备到达接收地点后，接收及保管应按现行国家标准《大中型水电机组包装、运输和保管规范》GB/T 28546执行。2.0.3 设备开箱检查时，应检查随设备到货的技术文件，主要包括下列内容：
1 设备出厂合格证。
2 主要零部件材料的材质证明。3 出厂检查、试验记录。
4 转轮装配图、零部件图、转轮工地试验大纲和到货工装布置图等图纸资料。
5 设备的安装、运行及维护说明书。6 专用工器具的使用、维护说明书。2.0.4 设备安装前应进行下列工作：
1 应对安装设备进行全面清扫、检查，并记录。
2 应根据设备技术文件及出厂记录对重要部件的主要尺寸及配合公差进行校核。
3 设备缺陷处理应有签证。
4 整装到货设备应分解检查，如设备技术文件另有规定，按设备技术文件规定执行。
2.0.5 轴、孔装配时应涂抹涡轮机油。
2.0.6 应对细牙螺纹进行清扫、试配、标记。装配时，螺纹部分应涂螺纹脂，并按试配时的配对标记安装。试配时，应及时退出旋紧力过大的螺纹，并对螺纹进行修磨。
2.0.7 有预紧力要求的连接螺栓，其预紧力允许偏差为规定值的±10%。当设备技术文件无明确要求时，预紧力不应小于设计连接负荷的2倍，且螺栓的预应力不应超过材料屈服强度的3/4。大型螺栓预紧力的选择与控制应符合本导则附录A的有关规定。采用热态拧紧的螺栓，紧固后应在室温下抽查20%左右，检验预紧力。2.0.8 连接螺栓应分次均匀对称紧固，大型螺栓紧固方法应符合本导则附录B的有关规定。2.0.9 设备组合面应符合下列规定：
1 组合前检查组合面应光洁，无毛刺及局部高点。2 组合缝间隙应用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%；组合螺栓及销钉处不应有间隙。
3 组合缝处安装面错牙不宜超过0.10mm。
2.0.10 各部件安装定位后，应按设备技术文件要求钻铰销钉孔并配装销钉。螺栓、螺母、销钉均应按设备技术文件要求锁定牢固。2.0.11 防腐涂漆应符合下列规定：
1 在安装过程中部件表面涂层局部损伤时，应按部件原涂层的要求进行修补。
2 涂漆前金属表面除锈等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分：已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》GB/T8923.2