ICS 49.030.99
GB
CCS V 20
中华人民共和国国家标准
GB/T 42255—2022
航空航天用不锈钢实心铆钉通用规范
Procurement specification of corrosion-resisting steel solid rivets for aerospace
(ISO 12289:2016,Aerospace—Rivets,solid,in corrosion-resisting steel—Procurement specification,MOD)
2022-12-30发布
2023-04-01实施
国家市场监督管理总局
发布国家标准化管理委员会
目次
前言 ……………………………………………………………………………………………………I
1 范围………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………1
4 质量保证规定 ……………………………………………………………………………………………2
4.1 检验分类 ………………………………………………………………………………………………2
4.2 检验条件 …………………………………………………………………………………………………2
4.3 鉴定检验 …………………………………………………………………………………………2
4.4 质量一致性检验 …………………………………………………………………………………………3
5 技术要求及试验方法 …………………………………………………………………………………………3
6 试验记录及试验报告……………………………………………………………………………………6
7 合格证……………………………………………………………………………………………………6
附录A(资料性) 本文件与ISO 12289:2016技术差异及其原因……………………………………7
航空航天用不锈钢实心铆钉通用规范
1 范围
本文件规定了航空航天用不锈钢实心铆钉(以下简称“铆钉”)的质量保证规定、技术要求、试验方法、试验报告及合格证的要求。
本文件适用于航空航天用不锈钢实心铆钉的设计、制造、采购及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法HB 6444—2002铆钉通用规范ISO 17057航空航天 实心铆钉 试验方法(Aerospace—Rivets,solid—Test method)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
批 batch
由同一型式、同一直径和长度、同一炉号材料、同一工艺过程和同一炉进行热处理的铆钉组成。
3.2
铆钉丝材样件rivet wire sample从生产铆钉所需要丝材的一端截取的具有一定长度的丝材样件。
3.3
铆钉样件rivet sample
在一批铆钉中随机抽取的样件。
3.4
裂纹 crack一种清晰的沿金属晶界或横穿晶粒的断裂。
3.5
发纹 seam
沿轴向开放的表面缺陷。
3.6
折叠 lap金属尖角或碎屑在加工时被挤入紧固件表面而形成的表面缺陷。
3.7
冷疤 cold shut冷镦过程中可能发生的金属翻边。
3.8
起泡blistering由于气体在金属内部膨胀而引起的表面或靠近表面的缺陷。
3.9
坑pit由于不均匀的电沉积或腐蚀导致金属表面形成小而尖锐的空腔。
3.10
致命缺陷 critical defect
根据判断或经验，对产品的使用、维修、运输、保管等有关人员会造成危害或不安全的缺陷；或可能妨碍某些重要产品的战术性能的缺陷。
3.11
重缺陷 major defect不构成致命缺陷，但很可能造成故障或严重降低产品使用性能的缺陷。
3.12
轻缺陷 minor defect不构成致命缺陷或重缺陷，只对产品的使用性能有轻微影响或几乎没有影响的缺陷。
3.13
抽样方案sampling plan
由样本大小(或样本大小系列)和判定数组所规定的批接受和拒收的判定规则。
3.14
可接受质量水平 acceptable quality limit;AQL在抽样检验中，认为可以接受的过程质量水平的上限值。
4质量保证规定
4.1 检验分类
检验分为两大类：
a) 鉴定试验；
b) 质量一致性试验。
4.2 检验条件
除非另有规定，检验应在室温下进行。
4.3 鉴定检验
4.3.1 鉴定检验情况
有下列情况之一时，应进行鉴定检验：
a) 新产品鉴定或老产品转厂生产；
b)原材料、配方或工艺参数发生改变时；
c) 正常生产时，每两年进行一次周期性检验；