ICS 77.120.30
CCS J 32
中华人民共和国国家标准
GB/T 20078—2023
代替GB/T 20078—2006
铜和铜合金 锻件
Copper and copper alloys—Forgings
2023-05-23发布
2023-12-01实施
国家市场监督管理总局
发布国家标准化管理委员会
GB/T 20078—2023
目次
前言 ……………………………………………………………………………………………………………I
1范围 …………………………………………………………………………………………………………………1
2规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………………1
3术语和定义 ………………………………………………………………………………………………………1
4 标识 ……………………………………………………………………………………………………………1
5订货资料 …………………………………………………………………………………………………………8
6技术要求 ………………………………………………………………………………………………………8
7取样…………………………………………………………………………………………………………21
8 试验方法………………………………………………………………………………………………………22
9合格性证明文件……………………………………………………………………………………………23
10 标记、标签、包装 ……………………………………………………………………………………………23
附录 A(资料性)拉伸性能……………………………………………………………………………………24
附录B(资料性)推荐的设计指南…………………………………………………………………………26
参考文献 ……………………………………………………………………………………………………………42
GB/T 20078—2023
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T 20078—2006《铜和铜合金 锻件》,与GB/T 20078—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 增加了文件适用界限内容(见第1章，2006年版的第1章);
b)更改了术语和定义的部分内容(见第3章，2006年版的第3章);
c) 删除了"材料"和"材料状态"相关内容(见2006年版的4.1、4.2),增加了"材料牌号"内容(见
4.1);
d) 删除了对EN标准的引用(见2006年版的4.1.3、4.2、8.3、8.6、9.1、9.2、表1);
e) 增加了"材料组"列，删除了部分材料牌号，并增加了材料牌号和As、P元素(见表1～表8,2006年版的表1～表8);
f) 删除了“表9 材料组和类别”(见2006年版的表9);
g)增加了表9"材料组I中锻件的硬度"和表10“材料组Ⅱ中锻件的硬度”(见表9、表10);
h)更改了对订货资料的要求(见第5章，2006年版的第5章);
i) 更改了力学性能、电性能、抗脱锌的要求(见6.2、6.3、6.4,2006年版的6.2、6.3、6.4);
j) 删除了残余应力的要求(见2006年版的6.5);
k) 增加了热处理和抗应力腐蚀的要求(见6.5、6.6);
1) 删除了容积电阻率和质量电阻率的要求，增加了Cu-HCP的电性能要求(见表11,2006年版的
表13):
m)更改了"模锻件公差"中通用要求、模腔内的和跨分模线的尺寸公差的规定(见6.7,2006年版
的6.6);
n) 更改了材料组I、材料组Ⅱ、材料组Ⅲ的模锻件公差的部分数值(见表12～表14,2006年版的
表14～表16);
o) 增加了表15“材料组I的模锻件公差(多边形形状)”(见表15);
p)更改了对“空心模锻件的公差”的规定，将空心模锻件图示分为孔的中心线与锻造方向一致和垂直于锻造方向两种情况，更改了空心模锻件的公差数值(见6.8、图14、图15、表17,2006年
版的6.7、图14、表18);
q) 更改了“自由锻件公差”中通用要求、尺寸公差、平面度公差的规定(见6.9,2006年版的6.8);r) 表面质量中增加了对特殊表面的要求(见6.10,2006年版的6.9);
s) 更改了硬度试验、抗应力腐蚀试验、抗脱锌试验和电性能试验的取样要求(见7.3,2006年版的
7.3);
t) 更改了硬度试验、抗脱锌试验、抗应力腐蚀试验的试验方法的规定(见8.3、8.5、8.6,2006年版
的8.2、8.5、8.6),删除了拉伸试验方法内容(见2006年版的8.3),增加了化学成分试验方法内
容(见8.2);
u) 将“符合性和检测文件说明”更改为“合格性证明文件”,并更改了该章的内容(见第9章，2006
年版的第9章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC 74)提出并归口。
GB/T 20078—2023
铜和铜合金 锻件
1 范围
本文件规定了铜和铜合金锻件的标识、订货资料、技术要求、取样、试验方法、合格性证明文件、标记、标签和包装。
本文件适用于铜和铜合金锻件的制造。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法GB/T 8541 锻压术语
GB/T 10119黄铜耐脱锌腐蚀性能的测定GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨薰试验法
ISO 1811-2 铜和铜合金 化学分析试样的选择和制备 第2部分：加工产品及铸件的取样(Copper and copper alloys—Selection and preparation of samples for chemical analysis—Part 2:Sam-pling of wrought products and castings)
3 术语和定义
GB/T 8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
空心模锻件cored die forgings在有芯块的闭式模中锻造成形的产品。
3.2
检验批 inspection lot
在同一生产条件下，用作检验(试验)的具有相同截面尺寸、相同材料及材料状态的一定数量样本组成的检验体。
4 标识
4.1 材料牌号
材料牌号见表1～表8。
注：由于本文件中规定的材料差异很大，例如成形抗力、锻造温度和压力、模具磨损和应力等，因此将他们分成三组相似的热加工组(材料组I、Ⅱ、Ⅲ,按照热加工特性降序排列),组和预热温度之间存在直接的比例关系。
5 订货资料
供需双方宜对订货程序进行确认，需方宜在订单中包含下列内容：
a) 所需产品数量(批量或件数);
b) 名称(锻件);
c) 本文件编号；
d) 材料牌号；
e) 硬度，无硬度要求时可不标识；
f) 锻件的公称尺寸，或留有公差的锻件图，或包括图号的最终产品图(见6.7);
g)若需要通过抗应力腐蚀试验，允许供方选择试验方法，并明确采用何种试验方法(见8.6),若需方选用GB/T10567.2,则需选定测试溶液的pH值；
h)产品是否以加热去应力状态提供；
i) 需要时，拉伸性能需要供方和需方达成一致(见6.2.2和表A.1～表A.3);
j) 若需要合格性证明文件，见第9章；
k) 其他标记、标签或包装等特殊要求(见第10章)。
注1:建议b)～e)产品标识按照4.2规定执行。
注2:必要时需方宜在订单中说明g)～k)。
订货资料说明如以下示例所示。
示例：
定购200件符合GB/T 20078—2023,材料牌号为CuZn40Pb2,最低布氏硬度为70 HBW,图号为XY000锻件的详细内容：
200件 锻件GB/T 20078—2023-CuZn40Pb2-70-图号XY000
6 技术要求
6.1 化学成分
材料的化学成分应符合表1～表8中的要求。
6.2 力学性能
6.2.1 硬度
硬度应符合表9～表10中的要求。对于表9～表10中未提及的合金，其硬度值需由供方和需方达成一致。
6.2.2 拉伸性能
本文件无强制规定的拉伸性能，表A.1～表A.3中给出的值仅供参考。
6.3 电性能
表11中列出的锻件材料应符合同一表中规定的电性能。