北京市地方标准 DB
编 号：DB11/T 1444-2025
代 替：DB11/ 1444-2017
城市轨道交通隧道工程注浆技术规程
Technical specification for grouting in urban rail
transit tunnel engineering
2025-04-02 发布 2025-07-01 实施
北京市住房和城乡建设委员会 北 京 市 市 场 监 督 管 理 局 联合发布
北 京 市 地 方 标 准
城市轨道交通隧道工程注浆技术规程
Technical specification for grouting in urban rail transit tunnel
engineering
编 号：DB11/T 1444-2025
主编部门：北京城建科技促进会
中建一局集团第五建筑有限公司
北京瑞威世纪铁道工程有限公司
批准部门：北京市市场监督管理局
施行日期：2025年07月01日
2025 北京
I
前 言
根据北京市市场监督管理局《关于印发 2023 年北京市地方标准制修订项目计划
（第一批）的通知》（京市监发〔2023〕5 号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，
认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本
规程。
本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语和符号；3 基本规定；4 注浆材料与
浆液配制；5 超前小导管注浆；6 超前管棚注浆；7 帷幕注浆；8 局部注浆和径向注
浆；9 矿山法隧道背后填充注浆；10 盾构法隧道壁后注浆；11 注浆效果检查。
本规程修订的主要内容是：
1 将“强制性标准”修改为“推荐性标准”；
2. 增加了“帷幕注浆”、“局部注浆”内容；
3 增加了分段后退式注浆、壁后注浆、同步注浆等多个术语，增加信息化、智能
化施工要求，增加了注浆材料要求；
4 细化了超前小导管、管棚的制作要求、施工质量控制、注浆施工工艺；
5 补充了填充注浆的注浆量计算等注浆设计内容。
本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同管理，北京
市住房和城乡建设委员会归口、组织实施，并组织编制单位对本规程技术内容进行解
释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京城建科技促进会（地址：北京市西城区
广莲路 1 号建工大厦 A 座 906 室，邮编 100055；电话：010-63965212；电子邮箱：
143c@sohu.com）。
本规程主编单位：北京城建科技促进会
中建一局集团第五建筑有限公司
北京瑞威世纪铁道工程有限公司
本规程参编单位：北京市轨道交通建设管理有限公司
北京市政建设集团有限责任公司
北京城乡建设集团有限责任公司
北京建筑大学
北京城建勘测设计研究院有限责任公司
航天规划设计集团有限公司
II
北京城建轨道交通建设工程有限公司
北京圣洁防水材料有限公司
北京市市政四建设工程有限责任公司
北京建工路桥工程建设有限责任公司
北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司
北京城建集团有限责任公司
北京工业大学
中铁建设集团有限公司
中国建筑第五工程局有限公司
本规程主要起草人员：王建明 王维东 孙国庆 刘 军 谢校亭 郑 昊 朱胜利
马
健 梁 涛 杜 昕 杨 旭 杨应辉 贺美德 郭彩霞
何少春 张礼舜 覃 烨 周一萌 彭 峰 马海燕 冯科明
花延杰 赵 群 刘继尧 闫德刚 潘宏宇 郑文利 汪 健
许厚材 张继昶 陈 伟 付春青 王全贤 田贵中 王书行
张广田 胡
磊 许景昭 杨冬梅 刘 小 屈 洋 梁 钧
张 功 解银虎 邱穆龙 解东贺 胡 敏
本规程主要审查人员：程 峰 叶 峰 何世鸣 王利民 李 玲 方江华 田胜力
III
目 次
1 总 则 ................................................................................................................................................... 1
2 术语和符号 ........................................................................................................................................... 2
2.1 术 语 ........................................................................................................................................... 2
2.2 符 号 ........................................................................................................................................... 4
3 基本规定 ............................................................................................................................................... 5
4 注浆材料与浆液配制 ........................................................................................................................... 7
4.1 一般规定 ....................................................................................................................................... 7
4.2 注浆材料 ....................................................................................................................................... 7
4.3 浆液配制 ....................................................................................................................................... 8
5 超前小导管注浆 ..................................................................................................................................11
5.1 一般规定 ..................................................................................................................................... 11
5.2 设 计 ......................................................................................................................................... 11
5.3 施 工 ......................................................................................................................................... 12
6 超前管棚注浆 ..................................................................................................................................... 16
6.1 一般规定 ..................................................................................................................................... 16
6.2 设 计 ......................................................................................................................................... 16
6.3 施 工 ......................................................................................................................................... 17
7 帷幕注浆 ............................................................................................................................................. 19
7.1 一般规定 ..................................................................................................................................... 19
7.2 设 计 ......................................................................................................................................... 19
7.3 施 工 ......................................................................................................................................... 21
8 局部注浆和径向注浆 ......................................................................................................................... 23
8.1 一般规定 ..................................................................................................................................... 23
8.2 设 计 ......................................................................................................................................... 23
8.3 施 工 ......................................................................................................................................... 24
9 矿山法隧道背后填充注浆 ................................................................................................................. 25
9.1 一般规定 ..................................................................................................................................... 25
9.2 设 计 ......................................................................................................................................... 25
9.3 施 工 ......................................................................................................................................... 26
10 盾构法隧道壁后注浆 ....................................................................................................................... 27
10.1 一般规定 ................................................................................................................................... 27
10.2 设 计 ....................................................................................................................................... 27
10.3 施 工 ....................................................................................................................................... 29
11 注浆效果检查.................................................................................................................................... 31
11.1 一般规定 ................................................................................................................................... 31
11.2 效果检查 ................................................................................................................................... 31
附录 A 注浆施工记录表 ....................................................................................................................... 33
本规程用词说明 ..................................................................................................................................... 37
引用标准名录 ......................................................................................................................................... 38
附：条文说明 ......................................................................................................................................... 39
IV
Contents
1 General provisions ............................................................................................................................... 1
2 Terms and symbols .............................................................................................................................. 2
2.1 Terms ........................................................................................................................................... 2
2.2 Symbols ....................................................................................................................................... 4
3 Basic requirements ............................................................................................................................... 5
4 Grouting material and grout preparation.............................................................................................. 7
4.1 General requirements .................................................................................................................. 7
4.2 Grouting material ........................................................................................................................ 7
4.3 Grout preparation ........................................................................................................................ 8
5 Ahead ductile grouting .......................................................................................................................11
5.1 General requirements .................................................................................................................11
5.2 Design.........................................................................................................................................11
5.3 Grouting .................................................................................................................................... 12
6 Advance pipe shed grouting ............................................................................................................ 16
6.1 General requirements ................................................................................................................ 16
6.2 Design........................................................................................................................................ 16
6.3 Grouting .................................................................................................................................... 17
7 Curtain grouting ................................................................................................................................. 19
7.1 General requirements ................................................................................................................ 19
7.2 Design........................................................................................................................................ 19
7.3 Grouting .................................................................................................................................... 21
8 Local grouting and radil grouting ...................................................................................................... 23
8.1 General requirements ................................................................................................................ 23
8.2 Design........................................................................................................................................ 23
8.3 Grouting .................................................................................................................................... 24
9 Back-fill grouting for mine tunnelling method .................................................................................. 25
9.1 General requirements ................................................................................................................ 25
9.2 Design........................................................................................................................................ 25
9.3 Grouting .................................................................................................................................... 26
10 Backwall grouting for shield tunneling method .................................................................................. 27
10.1 General requirements .............................................................................................................. 27
10.2 Design...................................................................................................................................... 27
10.3 Grouting .................................................................................................................................. 29
11 Grounting effect inspection ................................................................................................................. 31
11.1 General requirements ............................................................................................................... 31
11.2 Effect inspection ...................................................................................................................... 31
Appendix A Grouting construction record form ...................................................................................... 33
Explanation of wording in this specification ........................................................................................... 37
List of quoted standards ........................................................................................................................... 38
Addition：Explanation of provisions ...................................................................................................... 39
V
1 总 则
1.0.1 为规范北京城市轨道交通隧道工程注浆的设计、施工与效果检查，做到安全可
靠、技术先进、经济适用、环境友好，提升注浆效果，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于北京城市轨道交通隧道工程的超前小导管注浆、超前管棚注浆、
帷幕注浆、局部注浆、矿山法隧道背后填充注浆和盾构法隧道壁后注浆的设计、施工
与效果检查。
1.0.3 北京城市轨道交通隧道工程注浆设计、施工、效果检查除应符合本规程外，尚
应符合国家及北京市现行有关标准的规定。
1
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 注浆 grouting
利用气压、液压或电化学原理，把某些能固化的浆液注入土（岩）体的裂隙或
孔隙，以改善地层的物理力学性质，达到填充、加固、控制变形、止水等目的的工程
作业活动。
2.1.2 超前预注浆 advance core pre-grouting
为提高隧道开挖施工安全性，开挖前对掌子面前方土（岩）体进行的注浆作业。
2.1.3 径向注浆 radial grouting
为控制隧道围岩变形或止水，沿隧道初期支护或二次衬砌垂直布设注浆孔，对
隧道周围空间或土（岩）体进行的注浆作业。
2.1.4 补偿注浆 compensation grouting
为控制隧道开挖造成的土体移位，补偿地层损失进行的注浆作业。
2.1.5 帷幕注浆 curtain grouting
为控制隧道围岩变形或止水，在掌子面前方对软岩、富水等不良地层进行超前
加固，在隧道开挖面及周边一定范围形成连续的加固或阻水帷幕的注浆作业。
2.1.6 单孔一次性注浆 full hole one-off grouting
注浆施工中，先行将注浆孔钻至预设深度，浆液再从孔口处注入，一次性加固 到
整个钻孔深度的注浆作业方式。
2.1.7 分段前进式注浆 advance sublevel grouting
在注浆施工中，先钻进一段，进行注浆，再钻进下一段、再次注浆的钻、注交替
方式，逐步加固预设地层的注浆作业方式。
2.1.8 钻杆后退式注浆 drill pipe retrograde grouting
在注浆施工中，先钻孔至设计孔深，然后边提钻杆边注浆的注浆方式，包含单
管工艺和双管工艺。
2.1.9 分段后退式注浆 retrograde sublevel grouting
在注浆施工中，采用套管或泥浆护壁等成孔工艺，将多孔分段注浆管安设至预
加固地层，止浆塞从孔底逐段拔出、逐段注浆的作业方式。
2
2.1.10 局部注浆 local grouting
在掌子面前方对存在富水或软弱围岩的局部区域，有针对的采取注浆措施，在
局部形成一定范围的地层加固或止水作用的注浆作业。
2.1.11 深孔注浆 deep boring grouting
从地面、洞门或隧道内对岩土体进行的注浆孔深度达到 6m 以上的注浆作业。
2.1.12 背后填充注浆 back-fill grouting
为密贴隧道结构，填充隧道初期支护背后、初期支护和二次衬砌之间空隙的注
浆作业。
2.1.13 壁后注浆 backwall grouting
用浆液填充隧道衬砌管片环与地层之间空隙的注浆作业。
2.1.14 同步注浆 synchronized grouting
在盾构隧道施工过程中，为防止地层变形、控制地面沉降与管片姿态，与盾构
掘进同步，在管片脱出盾尾成环的同时，通过安装在盾构壳体外侧注浆系统向管片与
地层之间的空间进行注浆的作业。
2.1.15 二次注浆 secondary grouting
在盾构掘进一定长度后，为进一步提高隧道结构的稳定性和防水性能，通过管
片注浆孔向地层进行再次或多次注浆的作业。
2.1.16 扩散半径 diffusion radius
以注浆孔为圆心，单孔注浆作业中浆液有效扩散的距离。
2.1.17 止浆墙 wall for grouting
防止注浆施工中漏浆、跑浆并为深孔注浆作业提供工作面的临时构筑物。
2.1.18 注浆量 grouting volume
注入岩土体工程对象中浆液的体积。
2.1.19 浆液注入率 grout-fill ratio
注入岩土体中浆液的体积与被加固地层中空隙的体积之比。
2.1.20 结石率 solidification ratio
注浆液凝固硬化后形成的结石体的体积与注入浆液原体积的比值。
3
2.2 符 号
P—注浆压力；
Q—注浆设计用浆量；
q—单位时间注浆量；
t—注浆持续时间；
R—浆液扩散半径；
L—注浆段长；
n—地层孔隙率；
α—地层填充系数；
β—浆液损失系数；
Be＇—水玻璃的波美度。
4
3 基本规定
3.0.1 注浆设计前应对工程对象的工程地质条件与水文地质条件、周边环境等进行详
细调查，明确注浆目的。
3.0.2 注浆设计应包括工程概况、工程地质条件与水文地质条件、注浆目的、注浆范
围、注浆参数、注浆材料、注浆方式、对地质条件及周边环境影响、注浆效果指标等
内容。
3.0.3 注浆施工方案应包括工程概况、注浆目的、注浆范围、注浆孔布置图、注浆孔
布设参数表、注浆材料及配比、注浆施工方式及工艺、注浆参数、注浆效果检查方法
及要求、进度安排、注浆劳动力、机械设备、材料等准备工作、安全质量环境保证措
施等内容。
3.0.4 施工前应通过现场注浆试验段验证注浆工艺及参数，现场试验应选择在具有代
表性的地段进行，并应根据试验结果进行优化。
3.0.5 注浆材料及浆液应绿色环保，不应对人体、生物与环境造成有害影响，所涉及
的安全与环保要求应符合国家标准的规定。不得使用国家和北京市明令禁止的工艺和
材料。
3.0.6 在注浆环境敏感、地层复杂的地段，宜使用数字化技术指导注浆施工。
3.0.7 注浆应进行信息化施工。注浆技术应从勘察、设计、施工、监测及反馈进行综
合考虑，并将注浆与开挖观测结合起来实现动态化注浆，并应根据施工过程信息反馈
调整注浆施工参数，评价注浆效果，指导后续注浆施工。
3.0.8 注浆施工设备应符合下列规定：
1 成孔设备选型应根据注浆对象的工程特点与地质条件、注浆工艺所要求的孔
深、孔径等条件确定；
2 浆液泵送设备选型应满足注浆工艺要求，具有调节流量、压力的功能，泵送
浆液应能保持均匀稳定，泵压额定能力应大于设计最大注浆压力的 1.5 倍；
3 浆液配制设备生产能力和注浆泵泵送能力应与设计要求的注浆速度相匹配，
应能保证不间断稳定浆液供给；
4 双液注浆泵混合器应有单向逆止功能，不应使用三通代替；
5 输浆管应采用高压胶管，高压胶管和阀门能承受的压力应不低于注浆泵额定
压力的 1.2 倍；一次注浆和填充注浆用注浆管应能承受不小于 1MPa 的压力；
5
6 注浆孔口应设置压力表，压力表宜采用抗振型压力表，压力表量程应与高压
胶管承压及注浆设计终压匹配；
7 注浆量计量仪表应检定合格；
8 注浆设备宜配备自动注浆记录仪或自动化监控系统，实时连续自动采集、记
录施工过程中的注浆压力、流量、速度等注浆参数，并应能将相关参数在注浆自动记
录仪上显示及打印输出等功能。
3.0.9 注浆施工前后应进行注浆设备的维修保养工作。注浆前所有注浆管道均应注水
润湿；单液浆每作业班组注浆管路应清洗一次，水泥-水玻璃双液浆每作业一次注浆
管路应清洗一次。长时间停顿时，应将压浆直管及环管等所有拌浆、注浆设备用水循
环泵洗、清空。
3.0.10 注浆过程应根据本规程附录 A 做好钻孔注浆记录，记录每孔的钻孔情况、浆
液材料及配比、凝结时间、注浆时间、注浆压力、浆液流量等，并记录注浆过程中发
生的异常情况等。
3.0.11 注浆施工归档技术资料包括注浆设计文件、注浆施工方案、注浆施工记录表、
注浆施工台账，注浆计量资料、注浆效果检查表、会议纪要，以及相关的洽商纪录和
影像资料等。
3.0.12 注浆施工时应确保周边环境安全，并应对地层、周边建构筑物、管线、道路等
进行监控量测。
3.0.13 作业前应检查工作面安全状况。
3.0.14 施工过程中应严格按照审批的施工方案和施工组织管理要求开展施工安全风
险控制工作，并应符合国家现行标准《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》
GB 50652、《城市轨道交通工程建设安全风险技术管理规范》DB11/ 1316 的规定。
3.0.15 隧道内施工作业应满足北京市地方标准《有限空间作业安全技术规范》DB11/T
852 的要求。
3.0.16 绿色施工应符合现行地方标准《绿色施工管理规程》DB11/T 513 的规定。
6
4 注浆材料与浆液配制
4.1 一般规定
4.1.1 应根据工程所处工程地质条件、水文地质条件和注浆目的合理选择注浆材料，
宜选取普通硅酸盐水泥、超细硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、水玻璃等常用注浆材料。
4.1.2 注浆施工前应对设计浆液配比参数进行室内试验和现场试验。
4.1.3 制浆时应严格按照注浆施工方案确定的浆液配合比进行，主料误差不大于 5%，
外掺剂不大于 1%。
4.1.4 配制水泥基的浆液时，应防止杂物混入，制浆时应对浆液设网过滤，未经过滤
的浆液不得进入泵体。
4.1.5 改性水玻璃单液浆和水泥-水玻璃双液浆不宜在永久性的止水或加固工程中使
用。
4.1.6 在要求早强快凝、抗地下水冲散、抗收缩等特殊条件下的注浆工程中，可采用
硫铝酸盐水泥基或掺加高性能水泥改性剂的普通硅酸盐水泥注浆材料。
4.1.7 非现场配制的浆液应使用搅拌装置运输，浆液在运输过程中不得出现离析。
4.2 注浆材料
4.2.1 注浆用原材料进场时应具有质量合格证明文件，且应按国家现行标准检验合格
后方可使用。
4.2.2 注浆材料用水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，水泥
质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175 的规定，水泥强度等级不应低
于 42.5，有防腐特殊要求时，可采用抗硫酸盐水泥，不得采用高铝水泥。抗硫酸盐水
泥应符合现行国家标准《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB/T 748 的规定。采用超细硅酸盐
水泥时应符合现行国家标准《超细硅酸盐水泥》GB/T 35161 的规定。
4.2.3 注浆材料用细骨料应选用粒径不大于 2.36mm 的砂子；砂的质量应符合现行国
家标准《建设用砂》GB/T 14684 的规定，天然砂的含泥量按重量计不应大于总重量
的 3%，机制砂泥块含量不应大于总重量的 1%。采用再生细骨料时应符合国家现行
标准《混凝土和砂浆用再生细骨料》GB/T 25176、《再生骨料应用技术规程》JGJ/T 240
或现行北京市地方标准《建筑垃圾再生产品应用技术规程》DB11/T 1975 的规定。
4.2.4 粉煤灰等级不宜低于Ⅱ级，质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的
粉煤灰》GB/T 1596 的规定；粒化高炉矿渣粉的质量应符合现行国家标准《用于水泥、
砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046 的规定。
7
4.2.5 外加剂的品种、性能应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB
50119、《混凝土外加剂》GB 8076 的规定。
4.2.6 注浆材料中使用的外加剂种类及配比参数应通过试验确定，外加剂不得影响浆
体与岩土体的粘结。
4.2.7 注浆材料所采用的水玻璃应符合国家现行标准《工业硅酸钠》GB/T 4209、《建
筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》JGJ/T 211 的规定，模数宜在 2.4~3.4 之间，
浓度宜为 30Be′~50Be′。
4.2.8 膨润土宜选用天然钠基膨润土，质量应符合现行国家标准《膨润土》GB/T 20973
的规定，膨胀率宜大于 15%，且 95%通过 200 目筛。
4.2.9 注浆材料用拌和水的水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规
定。
4.3 浆液配制
4.3.1 浆液配制时，材料投入顺序应正确，计量应准确；拌和时间应连续，不应间断，
搅拌时间、速度应符合规定。
4.3.2 水泥砂浆水胶重量比宜为 0.8:1～1:1，胶砂重量比宜为 1:2。同步注浆时可采用
粉煤灰替代部分水泥，粉煤灰用量可根据强度、初凝时间、填充性、和易性等适配确
定。对改善注浆料有特殊要求时，可加入一定量的外加剂或外掺料。浆液应搅拌均匀，
随搅随用，浆液应在初凝前用完。
4.3.3 单液水泥浆宜由强度等级不低于 42.5 的普通硅酸盐水泥、添加材料和水组成，
采用添加材料时宜按表 4.3.3-1 选用。单液水泥浆配制时水、灰用量按配合比计算或
按表 4.3.3-2 选用。配制时应先加水后加水泥，并持续搅拌均匀，水泥浆液内应无水
泥结块。
表 4.3.3-1 单液水泥浆添加材料选用表
序号 名 称 要 求 掺量（占水泥质量百分比）
1 食盐 工业品 0.5%～1%
2 水玻璃 40Be′以上 3%～5%
3 高性能外加剂 粉末状 3%～5%
4 粉煤灰 粉末状 10%～30%
5 膨润土 粉末状 10%～30%
8
表 4.3.3-2 单液水泥浆配制表（1m3 浆液）
水灰比 0.6:1 0.8:1 1:1 1.5:1 2.0:1
水泥（kg） 1072 883 750 546 429
水（kg） 643 706 750 819 857
4.3.4 酸性水玻璃浆液宜在水玻璃中加入稀释的酸性物质配制成。水玻璃宜选用模数
2.8～3.3，浓度 35Be′以上的水玻璃稀释而成，稀释的酸性物质可选择磷酸。酸性水玻
璃浆液配制应符合下列规定：
1 酸性水玻璃浆液配制时，第一组分水玻璃浆液浓度宜为 10Be′～20Be′，第二
组分稀释的酸性物质浓度宜为 10%～20%；
2 水玻璃的稀释宜采用边加水边搅拌边用波美计测量的方法进行，也可按下列
公式或按表 4.3.4-1 计算出水、水玻璃用量后，将水玻璃加入水中搅拌均匀；
(4.3.4-1)
V 水=V 配-V 原 (4.3.4-2)
式中：d 原、d 配—分别为原水玻璃和预配水玻璃的比重，水玻璃比重与波美度的关系
为 d=145/（145-Be′）；
V 水、V 原、V 配—分别为加水、原水玻璃和预配水玻璃的体积。
表 4.3.4-1 水玻璃稀释表
原水玻璃 Be′ 40 42 44 45 48 50
原水玻璃 d 1.381 1.408 1.436 1.450 1.495 1.526
预配水玻璃 W S W S W S W S W S W S
Be′ d L L L L L L L L L L L L
15 1.115 698 302 718 282 736 264 744 256 768 232 782 218
20 1.160 580 420 608 392 633 367 644 356 677 323 696 304
25 1.208 454 546 490 510 523 477 538 462 580 420 605 395
30 1.261 315 685 360 640 401 599 420 580 473 527 504 496
35 1.318 165 835 221 779 271 729 293 707 358 642 395 605
40 1.381 0 1000 66 934 126 874 153 847 230 770 276 724
注：本表为稀释 1m3 水玻璃需要加入的原水玻璃及清水量。W 代表清水，S 代表水玻璃，L 代表
体积单位“升”，d 代表液体比重，Be′代表水玻璃的波美度。
9
3 浓酸稀释时应先算出所需浓磷量和加水量，然后将浓酸缓慢倒入水中，搅拌
均匀，不得将水倒入浓酸中；
4 在快速搅拌情况下，将水玻璃缓慢倒入稀释酸性物质中，并用 pH 计或试纸测
试 pH 值，按表 4.3.4-2 控制胶凝时间。
表 4.3.4-2 改性水玻璃胶凝时间表
pH 值 3 4 5 6 6～7
胶凝时间(min) 300 150 100 50 25
注：1. 浆液采用 15Be′水玻璃和 15%硫酸配制而成；
2. 浆液胶凝时间为在空气中的胶凝时间，在潮湿细砂中为 2min～30min。
4.3.5 水泥-水玻璃双液浆液应根据工程需要按本规程第 4.3.3 条、第 4.3.4 条分别配制
水泥浆和水玻璃浆。水泥浆、水玻璃的配比应根据胶凝时间、强度、结石率等要求试
配确定，但水泥浆水灰比不宜大于 1:1。双液浆按水泥浆与水玻璃浆体积比 1:1～1:0.6
用双液注浆泵泵送，在混合器中混合后注入注浆孔，注浆结束时应先停水玻璃浆液泵，
后停水泥浆液泵。
4.3.6 硫铝酸盐水泥基注浆材料宜根据胶凝时间要求按水灰比 0.8:1～1.2:1 配制，配置
时应先将水加入拌浆桶内，边搅拌边加入水泥，搅拌时间不少于 5min。
4.3.7 超细水泥浆宜按水灰重量比 1:1～1.2:1 进行配制。配制时应先将水加入拌浆桶
内，采用高速搅拌机边搅拌边加入水泥，搅拌时间不少于 5min。
10
5 超前小导管注浆
5.1 一般规定
5.1.1 超前小导管注浆适用于隧道拱部或侧墙处于自稳能力差的粉土、砂土及卵石土
地层。
5.1.2 初期支护结构施工时，宜将格栅钢筋和超前小导管互相焊接形成整体，形成联
合支护体系。
5.1.3 每榀格栅安装好后宜在拱脚处设置锁脚锚管固定，锚管尾部应与拱架焊接牢固。
5.1.4 小导管打设及注浆时，应派专人对初期支护的工作状态进行检查。当发现初期
支护出现裂缝、变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
5.1.5 注浆结束浆液达到设计要求后方可进行掌子面的开挖。
5.1.6 隧道的每循环开挖长度应满足设计要求，设计无要求时，每循环开挖长度应小于
小导管的注浆长度，隧道开挖至下一循环附近时宜预留核心土作为小导管施工平台。
5.2 设 计
5.2.1 超前小导管注浆应根据地质条件、环境状况、隧道断面大小及支护结构形式选
用不同的设计参数，应包括注浆有效范围、超前小导管长度、间距、外插角、单孔注
浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液种类、浆液初凝时间、浆液配合比等。
5.2.2 超前小导管宜沿隧道拱部 120°～180°范围内对称均匀布设，环向间距不宜大于
400mm，单层小导管设计外插角不宜大于 20°；双排小导管设计时，第一层外插角不
宜大于 15°，第二层外插角宜为 25°～30°。两层小导管宜交错布置。
5.2.3 小导管纵向间距应与拱架间距一致。小导管长度应大于 2 倍循环进尺，区间隧
道断面、初期支护拱架间距为 750mm～1000mm 时，小导管管长不宜小于 3m；拱架
间距为 500mm～750mm 时，管长不宜小于 2m。超前小导管每循环沿隧道纵向水平
投影搭接长度不宜小于 1m。砂层与砂卵石地层宜逐榀打设，管长不宜大于 2m。
5.2.4 超前小导管宜采用直径 32mm～42mm、壁厚不小于 3.5mm 的钢管制作，长度
宜为 2m～4m。卵石土地层及砾石、漂石地层中拱架间距为 500mm 时，小导管可采
用长 1.7m～2m、直径 25mm 钢管制作的短导管逐榀打设。
5.2.5 填土层、砂卵石地层宜采用单液水泥浆或水泥砂浆，粉细砂、细中砂地层宜采
用改性水玻璃，其余地层宜采用水泥-水玻璃双液浆。
5.2.6 注浆设计用浆量可按公式 5.2.6 计算：
Q=V·n·α·β （5.2.6）
11
式中：Q—设计用浆量（m3）；
V—被加固的土体体积（m3），计算单孔注浆量时可按浆液扩散半径形成的柱
体体积计算；
n—地层孔隙率，可按地质勘察报告中给出的地层孔隙率取值，或按表 5.2.6 取
值；
α—地层填充系数，小导管注浆及径向注浆宜取 0.2～0.5；
β—浆液损失系数，可取 1.20～1.40。
表 5.2.6 地层孔隙率表
名称 孔隙率（%）
砂卵石 50～60
冲积中、粗、砾砂 33～46
粉砂 33～49
粉质黏土 35～50
黏土 41～52.4
风化岩 5～45
5.2.7 超前小导管注浆设计参数宜根据地层条件和隧道埋深等确定，但不宜大于表
5.2.7 规定的值。粉质黏土层或细砂层注浆时注浆速度不宜超过 20L/min。注浆量应根
据地层情况按本规程第 5.2.6 条计算确定。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况
调整。
表 5.2.7 超前小导管注浆设计参数表
项目 注浆终压 扩散半径 注浆速度
上限值 0.5MPa 250mm 30L/min
5.2.8 小导管施工前可根据地层状况在作业面设置喷射混凝土止浆墙，止浆墙厚度应
根据地质情况确定，宜为 50mm～100mm，不宜小于 50mm，强度不应低于 C25。
5.3 施 工
5.3.1 超前小导管所用钢管进场后应按批抽取试件进行屈服强度、抗拉强度和伸长率
力学性能试验和冷弯工艺性能试验，其质量应符合国家有关规定及设计要求。以同牌
号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每 60t 为一批，不足 60t 按一批计。施
工单位每批抽检一次。
12
5.3.2 超前小导管制作时，应先把钢管截成设计长度，在钢管的前端做成圆锥状。尾
部一端 0.6m~1m 范围内钢管不开孔作为止浆段，止浆段可根据情况焊接φ8mm 钢筋
加劲箍，剩余部分钢管每隔 100mm～200mm 梅花形布设φ6mm~φ8mm 的溢浆孔（图
5.3.2）。
φ8mm溢浆孔
1000 1700 300
3000

图 5.3.2 小导管加工示意图（单位：mm，以管长 3000mm 为例）
5.3.3 应根据施工图纸在开挖面上准确标画出本循环小导管的孔位，孔位定位应准确，
偏差不宜大于 20mm。
5.3.4 超前小导管施作可根据地质情况及小导管长度，采用直接顶入、吹管后顶入、
钻机引孔后放入等工艺。小导管安设应符合下列规定：
1 打入时小导管应沿设计孔位和外插角打入围岩，小导管宜从紧靠开挖面的格
栅拱架上部或腹部穿过，顶入长度不应小于设计长度的 95%；
2 钻孔时孔径宜比小导管直径大 3mm～10mm，孔位偏差不宜大于 50mm，孔深
宜比导管设置深度大 30mm～50mm，外插角满足设计要求。钻孔不应采用带水钻机
成孔。成孔后检测孔径、孔深及钻孔角度，满足设计要求后宜采用吹孔法清除孔中碎
渣土；
3 小导管就位后导管孔口宜安装孔口阀门或止浆塞，尾部应与格栅拱架焊接；
4 小导管设置完成后管尾外露长度宜为 300mm；
5 超前小导管施工质量允许偏差应符合表 5.3.4 的规定。
表 5.3.4 超前小导管施工质量允许偏差
序号 项 目 允许偏差 检查频率 检查方法
1 小导管长度 不小于设计长度，打入时不 小于设计长度的 95% 检查 10% 尺量
2 孔位（mm） ±50 检查 10% 尺量
3 孔口间距 （mm） ±50 检查 10% 尺量
4 钻孔深度 （mm） 0～50 检查 10% 尺量
5 孔径 符合设计要求 检查 10% 尺量
6 成孔角度/小导 管打设外插角 ≤3° 检查 10% 全站仪
13
5.3.5 注浆开始前，应根据单液浆、双液浆等浆液类型正确连接管路，双液注浆可按
图 5.3.5 进行连接。安装分浆器同时多管注浆时每个小导管宜单独安装孔口压力表。
单液注浆时撤掉一条管路。



1
3