ICS 65.020.01 3308
CCS B 30
浙
江 省 衢 州 市 地 方 标 准
DB3308/T 160—2024
花菇设施化周年生产技术规程
Technical regulations for annual production of mushroom facilities
2024 - 11 - 19 发布
2024 - 12 - 19 实施
衢州市市场监督管理局 发 布
DB3308/T 160—2024
目
次
前言 .................................................................................. II
1 范围 ................................................................................ 1
2 规范性引用文件 ...................................................................... 1
3 术语和定义 .......................................................................... 1
4 生产条件 ............................................................................ 2
5 生产技术 ............................................................................ 4
6 病虫害防治 .......................................................................... 7
附录 A（规范性） 培养料配方 ............................................................8
附录 B（规范性） 出菇大棚的搭建 ........................................................9
I
DB3308/T 160—2024
前
言
本标准按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
起草。
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别专利的责任。
本标准由衢州市农业农村局提出并归口。
本标准起草单位：浙江香满亭生物科技有限公司、龙游县农业农村局、衢州学院、龙游县检验检测
研究院
本标准主要起草人：朱佑存、陈宏伟、舒霖、王俊杰、陈锦鹏、刘根松、谢亨飞、朱嘉熙、陈智瑀、
吴磊。
本标准为首次发布。
II
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花菇设施化周年生产技术规程
1
范围
本标准规定了花菇工厂化生产的术语与定义、生产条件、工艺流程、菌棒制备、发菌培养、出菇管
理、采收、病虫害防治等要求。
本标准适用于花菇设施化周年生产。
2
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
标准。
GB 3095
环境空气质量标准
GB/T 4456
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T 5483
天然石膏
GB 5749
生活饮用水卫生标准
GB/T 8321
农药合理使用准则（所有部分）
GB/T 12728
食用菌术语
GB 19170
香菇菌种
GB/T 30768
食品包装用纸与塑料复合膜、袋
GB 50073
洁净厂房设计规范
NY/T 528—2010
食用菌菌种生产技术规程
NY/T 1935
食用菌栽培基质质量安全要求
NY/T 3415—2019
香菇菌棒工厂化生产技术规范
NY/T 5010
无公害农产品
种植业产地环境条件
NY 5099
无公害食品
食用菌栽培基质安全技术要求
3
术语和定义
GB/T 4456、GB/T 5483、GB 5749、GB/T 12728 和GB 19170界定的以及下列术语和定义适用于本标
准。
料棒
将木屑、麸皮、糖、天然石膏等原料按基质配方比例混合，加水搅拌、装袋、灭菌、冷却后的棒装
培养料袋。
菌棒
料棒接入菌种后的培养料袋。
定植期
1
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接入料棒的菌种萌发出菌丝长入培养料的阶段。
发菌期
料棒接种后萌发的菌丝在培养料中生长发育阶段。
发满培养期
料棒接种后至菌丝长满整个菌棒培养料表面的阶段。
发透培养期
菌丝长满菌棒表面后继续培养至菌丝长透培养料的阶段。
转色期
指菌丝发透的菌棒经刺孔通气，在一定的散射光照、温度、湿度、CO2浓度等条件下进行熟化培养，
菌棒表层菌丝分泌色素，逐渐由白色转为棕褐色，形成一层棕褐色菌膜、表皮出现瘤状凸起的阶段。
催蕾期
指经转色培养或养菌的菌棒，在一定的温度、湿度、CO2浓度和光照等条件下促进菇蕾形成的阶段。
育菇期
指菇蕾形成后，在一定的温度、湿度、CO2浓度和光照等条件下促进子实体生长发育的阶段。
养菌期
出菇潮次间隔期菌棒进行养菌管理的阶段。
花菇
通过人工控制温度、湿度、光照和通风等条件，培育出的菌盖表面产生天然裂纹的香菇。
设施化周年生产
采用设施栽培技术，温度、湿度、光照和通风可控，实现花菇周年栽培的生产方式。
4
生产条件
空气质量
应符合GB 3095的规定。
场地要求
环境应符合NY 5010的要求。
配套设施
应配备供电系统，设置配电室，内设变压器、配电控制室，应急供电系统，根据生产规模确定变压
器容量。
安全生产要求
2
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4.4.1
持证上岗
锅炉工、电工应持证上岗。
4.4.2
安全生产设备与系统配置
配足消防安全设备，配备物联网生产控制系统和安防监控系统。
厂区布局及配套设备
4.5.1
布局要求
生产区域须与生活区隔离，根据工艺流程合理布局生产区域中的各功能区，各功能区应相互隔离独
立，比例合适协调。厂房墙体及屋顶材料宜为具有良好防火性能的砖混、塑钢或彩钢板，地面平整，铺
设易于清洁卫生的水磨石、环氧树脂或水泥地坪。
4.5.2
原料仓储区
要求地势高、通风好、建筑牢固、防火条件好，应根据生产规模确定原料仓储区的容量。
4.5.3
料棒制作区
紧邻原料仓储区，配备搅拌机、自动装袋机、输送带、搬运车等机械设备，搅拌区应与装袋区相互
隔离独立。根据生产规模确定搅拌区、装袋区面积，以及搅拌机、装袋机的容量与数量。
4.5.4
灭菌区
与料棒制作区相邻，配备锅炉、高压灭菌器、真空泵等机械设备，燃气锅炉须按规范配建锅炉房，
或使用微压锅炉。根据生产规模确定灭菌区面积，以及锅炉、灭菌器的容量与数量。
4.5.5
冷却区
按GB 50073要求建造，要求干燥、洁净、防尘、散热，内设推拉门，外设缓冲间。与灭菌器出料口
相接，按“预冷-强冷-待接种”工序布局分区，配备制冷机组、空气净化、消毒等设备。根据生产规模确
定冷却区面积，以及制冷机组、空气净化等设备的功率与数量。
4.5.6
接种区
按GB 50073要求建造，设更衣室、缓冲室。无窗洁净室的密闭门上设观察窗，采用双层玻璃固定窗。
与冷却区相接，分菌种室和接种室。配备百级空气净化、消毒、输送带、制冷机组、机械接种等设备。
4.5.7
发菌区
与接种区相连，由若干发菌培养室组成。发菌培养室应具有良好的封闭性、保温性及节能性，配备
温湿度控制、通风、净化、消毒设备。采用培养架或培养筐摆放菌棒。发菌培养室面积计算：规格为17
cm×58 cm的菌棒，单层培养架按120(棒/平方米)计，双层培养架按200(棒/平方米)计。
4.5.8
育菇区
由若干育菇室(棚)组成，呈“非”字型排列。配套安装智能控制系统(包括温度、湿度、空气、光照
等调控设备)。采用层架式出菇，育菇房(棚)两边可设单排层架，中间设双排层架，走道宽100 cm，底
层床架离地10 cm，层高25 cm，一般8层，超过8层需要增设采菇梯。按排放8层计算，一般4500个17 cm×58
cm规格菌棒，需要配置100 m
2育菇房(棚)。
3
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4.5.9
分级包装区
与育菇区相邻，配置预冷、分拣、称量、自动包装机等设备。要求宽敞光线充足；卫生良好，无灰
尘、杂物等；操作台面清洁卫生，无灰尘、无异物残留和附着等；包装物品放置整齐，塑料筐码放整齐，
空筐及时转运到储存处，严禁乱堆乱放，室温不超过20 ℃；
4.5.10
保鲜储藏区
与包装区相邻，配置保鲜冷库，0℃~4℃。
4.5.11
菌渣临时堆放处理区
宜设置于接种、培养、育菇等洁净区的下风区，与洁净区相隔离，根据生产规模确定区域面积，配
备运输配套设备和二次利用加工处理设备。
5
生产技术
工艺流程
品种选择→菌种制作
原料准备→拌料→装袋→灭菌→冷却→接种→发菌（萌发定植→发满→发透→打孔→转色）→首潮
菇（脱袋→催蕾→疏蕾→育菇→采收）→二潮菇（养菌→补水→催蕾→疏蕾→育菇→采收）→三潮菇（养
菌→补水→催蕾→疏蕾→育菇→采收）。
品种选择与菌种制作
选择种性稳定，原基分化易调控，质优，前三潮菇产量高，易花，抗逆性强的早、中熟品种香菇品
种或菌株）。按照NY/T 528的规定制作菌种。
料棒制作
5.3.1
原料准备
栽培原料质量应符合NY 5099、NY/T 1935的规定，配方参见附录A。
5.3.2
配方
基础配方：杂木屑78 %，麦麸20 %，蔗糖1 %，天然石膏1 %，含水量55 %～60 %，视具体品种、季
节要求可适当优化调整。
5.3.3
拌料
木屑加入麦麸、天然石膏、白糖等料先干拌均匀，逐步适量加水，反复搅拌使培养料水分一致；培
养料含水量55 ％～60 ％，pH值5.5～6.5。高温季节（气温≥25 ℃）拌料时间须控制在1 h内，冬季低
温期可以适当延长。
5.3.4
装袋
栽培袋应符合GB/T 30768的规定，常用聚乙烯折角筒袋，规格以17 cm×58 cm，装袋长度42 cm～
43 cm。宜选用自动装袋机装袋，装料要求松紧一致，装料重(2.7±0.1) kg，扎口后装入灭菌架或灭菌
筐。高温季节（气温≥25 ℃）装袋时间须控制在1 h内，冬季低温期可以适当延长。
4
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5.3.5
灭菌
采用微压或高压蒸汽灭菌，微压和高压蒸汽灭菌灶均须设进出料双开门（其中出料口与洁净的冷却
室相接）；微压蒸汽灭菌料温升至100 ℃的时间应控制在4 h内，105 ℃保温时间20 h左右；高压蒸汽
灭菌控制灭菌压力0.13 MPa～0.15 MPa、温度121 ℃～123 ℃，保持2 h～3 h。
5.3.6
冷却
完成灭菌后，将料棒整架从灭菌锅中拉出，在预冷室内自然冷却至50 ℃～80 ℃后，移入强冷室，
使料棒温度快速降至22 ℃～26 ℃。
菌棒生产及发菌管理
5.4.1
接种
料棒冷却后移入无菌接种室，采用接种机接种，每棒接3穴～4穴，接种后套袋保湿或胶带封口保湿，
接种量以每1000 ml菌种接种25棒～30棒为宜。接种操作按NY/T 528—2010中的4.7.7和NY/T 3415—2019
中的8.2规定执行。
5.4.2
发满培养
接种后将菌棒装入培养架或培养筐移入发菌室培养。培养架宜适于搬运和叠放稳固，层距12.5 cm～
15 cm，底层离地面10 cm，走道宽90 cm～100 cm，工作走道及库门需宽敞，便于机械化搬运操作。控
制温度20 ℃～22 ℃、空气相对湿度60 ％～70 ％、CO2 浓度0.1 ％～0.2 ％，黑暗培养，7 d～10 d
检查一次菌丝生长情况，发现杂菌污染及时拣出进行无害化处理。20 d左右脱去套袋增氧发菌。经35 d～
40 d培养，菌丝长满菌棒。
5.4.3
发透培养
菌丝长满袋后，进行菌丝发透培养管理，控制温度20 ℃～22 ℃、空气相对湿度80 ％～90 ％、CO2
浓度0.2 ％以下，恒温养菌10 d左右。
5.4.4
打孔增氧
用打孔机在菌丝发透的菌棒上打孔增氧，打孔数量60(个/棒)，刺孔后注意通风散热。
5.4.5
转色
菌棒打孔后，将菌棒移至育菌架上，菌棒排放间距2 cm左右，控制室温20 ℃～22 ℃、空气相对湿
度80 ％～90 ％，CO2浓度不超过0.15 ％。
10 d后控制室温23 ℃～24 ℃，空气相对湿度80 ％～90 ％，CO2 浓度不超过0.2 ％。当菌棒表面
形成棕色的“菌皮”、表皮硬实凸起变软后，完成转色培养。一般早熟品种的转色期为40 d～50 d，中
熟品种为50 d～60 d。
首潮菇管理
5.5.1
上架出菇前检查准备
上架前，对每个菌棒进行检查，杂菌污染超过五分之一的菌棒要弃掉（进行粉碎，于阳光下杀菌后
再作为原料）。未转色完成的，集中放在另一处，待转色完成后再进行上架。对大棚及菌棒架进行清洁、
消毒，做好上架准备。
5
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5.5.2
上架
将转色完成的菌棒进行上架，上架时菌棒打眼孔向上摆放，菌棒排放间距6 cm～7 cm，上架过程中，
可将菌棒进行震动，要求适度振动，但不损伤菌棒。上架结束后及时清理育菇室内卫生，上架期间，要
求昼夜温差达到10 ℃以上。
5.5.3
注水催蕾
上架后，视菌棒含水量对菌棒进行注水，使每支菌棒重2.6 kg±0.1 kg（菌棒刚生产时的重量）为
佳。注水后，棚内加强通风换气；一方面增氧，一方面给菌棒降温。通风时间以菌棒表皮不干硬、棚内
温度15 ℃以上为前提。棚内温度控制在夏天25 ℃以下，冬天20 ℃以下，出蕾前后湿度85 %～90 %。
夜间室温降至10 ℃～12 ℃，白天调至18 ℃～20 ℃；控制室内空气相对湿度90 %～95 %，CO2浓度0.15 ％
以下，同时给予500 lx～800 lx散射光刺激，一般2 d～3 d形成原基，进而发育成菇蕾，出蕾后湿度保
持85 %～90 %。
5.5.4
疏蕾催花
菇蕾高达1 cm时可以疏蕾，每个菌棒留20个～25个菇蕾为适宜。相同大小的菇蕾间隔4 cm以上，不
同大小的菇蕾可稍近。从出蕾开始，每天增加通风，降低二氧化碳浓度，增加散射光（避免直射光）。
菇高达到3 cm后，每天对菌棒吹风1次～2次，以菇面刚吹干为最佳，降低湿度到50 %～60 %。
5.5.5
育菇
疏蕾后，白天保持室温18 ℃～20 ℃，空气相对湿度70 ％～75 ％，CO2浓度0.08 ％以下，光照500
lx～800 lx；夜间保持温度12 ℃～14 ℃、空气相对湿度80 ％～85 ％，CO2 浓度0.1 ％以下。后期保
持温度14 ℃～16 ℃，直至成熟。
5.5.6
采收分级
当花菇长至6～7成熟时，菇盖直径达到4 cm～5 cm，菌膜未破时采收，及时采大留小，避免开伞，
一般采收2次，或根据花菇成熟情况确定一天采摘次数。采收时，用手捏住菇柄旋转连菇柄拧下，避免
伤及菌棒，菇柄应清理干净。采收同时，按鲜菇质量标准分级放入相应框（箱）中。采摘的鲜菇，必须
2 h内入冷库。采菇原则：不留畸形、采大留小。对于死菇、烂菇，必须清理干净，不能留在菌棒上。
重复以上操作，直至本批菇采摘结束。
二、三潮菇管理
5.6.1
养菌
一潮采收后，菌棒进行养菌管理，首先将菇棚（室）清扫干净，并加强通风管理，同时开启喷雾（水）
系统，提高棚（室）内湿度，养菌环境条件及管理要求参见5.11.3。养菌期一般为15天。
采菇结束后，开始养菌，准备下一茬出菇。养菌要求同菌丝生长后期及转色期：前期3 d～5 d，微
光，温度20 ℃左右，湿度65 %～70 %，中后期，加强自然散射光，保持温度20 ℃左右，湿度85 %～90 %
约一周，使昼夜温差达10 ℃以上。
5.6.2
菌棒补水
菌棒养菌后，采用专用补水机或注水针进行补水，补水标准以菌棒裂缝中溢出的水为清色，补水重
量一般为0.5 kg～1 kg，菌棒出菇前重量的85 %（二潮菇2.25 kg）。补水后，清洁菇房。
6
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5.6.3
催蕾
夜间室温降至10 ℃～12 ℃，白天调至18 ℃～20 ℃；控制室内空气相对湿度90 ％～95 ％，CO2
浓度0.15 ％以下，同时给予500 lx～800 lx散射光刺激，一般3 d～5 d形成原基。
5.6.4
疏蕾
当原基发育成菇蕾长至1 cm～2 cm大小时，根据菌棒菇蕾数量情况进行疏蕾，用经消毒的疏蕾刀削
除过多的菇蕾，每棒保留菇形好、健壮的菇蕾20个～25个。
5.6.5
育菇、采收
与首潮菇育菇管理、采收相同
6
病虫害防治
病虫害防治严格按照GB/T 8321的规定执行。贯彻“预防为主，综合防治”的方针。若发现污染菌棒
及时拣出隔离培养或无害化处理。
7
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附 A A A
录
（规范性）
培养料配方
基质配方1和基质配方2分别如表A.1和A.2所示：
表 A.1 基质配方 1
基质原料 配方比例
阔叶木屑 78 %
麦麸 20 %
蔗糖 1 %
天然石膏 1 %
注：料水比1∶1.2左右
表 A.2 基质配方 2
基质原料 配方比例
阔叶木屑 79 %
麦麸 15 %
玉米粉 5 %
天然石膏 1 %
注：料水比1∶1.2左右
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附 B B B
录
（规范性）
出菇大棚的搭建
B.1
外棚
B.1.1
外棚规格为长50 m×宽9 m×高4.5 m，棚架材料用25 mm×50 mm×2.0 mm热镀锌椭圆管，钢架
搭好后盖0.12 mm（12丝）PO膜，再盖棉被（厚度5 cm，材质白毡、太白棉等）。
B.1.2
外棚钢架固定在地梁上，地梁尺寸宽20 cm，高40 cm，混凝土C25标号。
B.1.3
棚头两边用5 cm加密阻燃泡沫夹心板做墙面，两边做宽1900 mm×高2200 mm进门。
B.2
内棚
B.2.1
内棚规格为长46 m×宽8 m×高4.1 m，材料用φ32 mm×2.0 mm热镀锌圆管，钢架搭好后盖0.1
2 mm（12丝）PO膜。
B.2.2
安装喷淋头和LED植物生长照明灯。
B.3
覆盖物
所有棉被和PO膜都使用电动机收卷。
B.4
出菇菇架
用塑钢或镀锌菇架，一个大棚放28个6 m的菇架，可以放17 cm×58 cm的菌棒14000个左右。
B.5
控温系统
使用冷热型空调，具备自动换新风、除湿、恒温等功能。
9