
ICS 25.040
CCS C 90 DB 11
北
京 市 地 方 标 准
DB11/T 2352.2—2024
中成药智能制造技术规范
第 2 部分:信息管理系统
Technical specification for intelligent manufacturing of Chinese
traditional patent medicines
Part 2: Information management system
2024 - 12 - 25 发布
2025 - 04 - 01 实施
北京市市场监督管理局 发 布
DB11/T 2352.2—2024
目 次
前言.................................................................................. II
引言................................................................................. III
1 范围................................................................................. 1
2 规范性引用文件
....................................................................... 1
3 术语和定义
........................................................................... 1
4 缩略语
............................................................................... 1
5 总体要求
............................................................................. 2
6 功能要求
............................................................................. 3
7 集成要求
............................................................................ 11
参考文献
.............................................................................. 13
I
DB11/T 2352.2—2024
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是DB11/T 2352《中成药智能制造技术规范》的第2部分。DB11/T 2352已经发布了以下部分:
——第1部分:总体要求;
——第2部分:信息管理系统;
——第3部分:自动控制系统;
——第4部分:智能装备。
本文件由北京市经济和信息化局提出并归口。
本文件由北京市经济和信息化局组织实施。
本文件起草单位:北京诚益通控制技术集团股份有限公司、中国北京同仁堂(集团)有限责任公司、
北京诚益通科技有限公司、北京中医药大学、北京春风药业有限公司、北京亚东生物制药有限公司、北
京医药行业协会、北京北大维信生物科技有限公司、北京同仁堂股份有限公司、北京同仁堂科技发展股
份有限公司、北京同仁堂研究院。
本文件主要起草人:何滨、王春蕊、孙恺、朱文勇、李伟川、刘泊伟、徐冰、耿启森、周强强、付
立家、杜菁、王淑英、乔延江、李晓星、杨爱民、王田、杨利、赵书武、董凌云、曾庆隆、姚璐、杨光、
秦有文、屠丽莉、宣建洪、方胜、黄田军、邓元龙、肖龙、杜建伟、魏巍、王震、张大春、王俊伟。
II
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引 言
随着科技的飞速发展,智能制造已成为制造业转型升级的重要方向。中成药作为中国传统医药的瑰
宝,其智能制造的发展对其提升产品质量、保障用药安全、促进产业升级具有重要意义。
中成药制造具有原料多样、工艺复杂、质量控制严格等特点。原料的多样性要求智能制造系统能够
灵活应对不同原料的处理;工艺的复杂性要求智能制造系统具备高度自动化的生产线和精准的控制手段;
质量控制的严格性要求智能制造系统能够实现全过程的质量追溯和监控。
DB11/T 2352《中成药智能制造技术规范》是指导中成药制造行业开展智能制造的系列标准,由4
个部分组成:
——第1部分:总体要求。目的在于通过对中成药智能制造系统提出统一总体要求,以规范中成药
智能制造总体架构和数据及管理等具体要求,同时切实地帮助企业解决智能制造整体规划设计等问题。
——第2部分:信息管理系统。目的在于通过对信息管理系统标准的要求,规范中成药智能制造信
息管理系统的功能,帮助企业解决信息管理系统规划、建设、实施和管理等问题。
——第3部分:自动控制系统。目的在于通过对控制系统标准的要求,对中成药生产各工艺业务环
节的自动控制系统进行规范,帮助企业解决自动控制系统的技术要求等问题。
——第4部分:智能装备。目的在于通过对智能装备标准的要求,规范中成药智能装备的规划、建
设,满足生产工艺执行规范性、一致性、安全性等相关法规的要求。
随着技术的不断发展和市场的不断变化,该系列标准需要根据实际情况不断地完善、更新和扩展,
为中成药制造行业的智能制造发展提供有力的支持。
III
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中成药智能制造技术规范 第 2 部分:信息管理系统
1 范围
本文件规定了中成药智能制造信息管理系统的总体要求、功能要求和集成要求等内容。
本文件适用于中成药制造企业智能制造全过程信息管理系统的开发、应用和管理,供应商可参考执
行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 26335 工业企业信息化集成系统规范
DB11/T 2352.1 中成药智能制造技术规范 第1部分:总体要求
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
信息管理系统 Information Management System
用于管理和追踪中成药生产、销售和召回等相关过程,实现业务管理层的优化协同和数字化业务管
理一体化应用的软件系统。
4 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
EnMS:能源管理系统(Energy Management System)
EQMS:设备管理系统(Equipment Management System)
ERP:企业资源规划系统(Enterprise Resource Planning)
GMP:药品生产质量管理规范(Good Manufacturing Practice of Medical Products)
IT:信息技术(Information Technology)
LIMS:实验室管理系统(Laboratory Information Management System)
MES:制造执行系统(Manufacturing Execution System)
SCADA:数据采集与监控系统(Supervisory Control and Data Acquisition)
SOP:标准操作程序(Standard Operating Procedure)
WMS:仓储管理系统(Warehouse Management System)
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5 总体要求
一般要求
信息管理系统(以下简称“系统”)建设应符合以下要求:
a) 涵盖中成药生产的饮片处理、提取、浓缩、制剂成型、包装、仓储的业务环节,实现高效的
业务协同,可部署一个或多个信息管理系统实现;
b) 统一数据标准,制定全产业链的信息录入和管理标准,建立具备唯一性和可读取性的数据格
式,主要包括中药饮片、中药提取物、中成药成品批次号,确保中成药生产、包装、仓储、
销售、运输等环节数据;
c) 实时记录生产工艺各环节的工艺参数、质量参数、操作人员、设备使用情况等关键信息,信
息采集和存储过程应符合 GMP 要求;
d) 遵从 GB/T 26335 要求,根据实际情况建立信息安全体系;
e) 根据行业特点和要求,确定信息系统验证过程所采取步骤,验证符合 DB11/T 2352.1 的相关
要求。
权限管理
应根据企业实际的部门、人员设置,按 GMP 要求建立基础信息,实现对员工基本信息、岗位认证资
质、人员培训、健康等权限管理,应满足下列要求:
a) 提供独立的权限设置模块,根据业务范围建立赋权机制;
b) 依据用户业务范围设置执行、编辑、复核、审核、删除、浏览等功能权限;
c) 用户的登录密码采用登录账号和登录密码共行的方式,系统管理员统一分配初始登录密码,
密码具备修改功能,密码加密处理后保存到数据库;
d) 系统管理员可对系统的用户进行管理,有重置密码、授权账户登录系统进行权限内的浏览和
操作等功能。
参数设置
系统参数设置应满足下列要求:
a) 提供基础参数设置功能,按不同业务进行分类管理,设置基础参数时,保存历史记录;
b) 自定义各类日期的显示格式,主要包括生产日期、有效截止日期等;
c) 自定义产品生产批号格式。
编码原则设置管理
按照GMP规范要求和中成药制造行业特点设定编码应满足下列要求:
a) 建立针对不同编码对象的编码规则,满足用户使用符合自身实际情况的编码体系;
b) 编码对象应具备通用性和唯一性,主要包括物料分类编码、物料编码、产品编码、客户编码、
供应商编码、人员编码、设备编码等;
c) 编码具备快速检索功能,设置常用语。
系统环境
系统运行环境应满足下列要求:
a) 采用符合企业 IT 政策的主流计算机操作系统平台;
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b) 采用符合企业 IT 政策的主流数据库系统,各类电子文档、附件、多媒体文件能够直接储存在
数据库中;
c) 能按照企业具体安全策略,安装在适当的位置。
系统用户界面
系统用户操作界面应满足下列要求:
a) 中成药生产各岗位、各层次用户的需要;
b) 把各类电子文档统一保存在服务器中,并保留各版本历史记录;
c) 提供安全快捷的上传和功能;
d) 提供多规则统计查询和分析功能,可通过报表展示;
e) 提供报表权限设定和导出功能,保证数据安全;
f) 用户登录需提供唯一的用户标志和密码,一致性验证通过后可进行操作,退出登录不可保存
密码,登录方式可包括用户手工输入、芯片卡、指纹识别等技术实现唯一性识别登录系统;
g) 重要数据输入、修改或确认,需确认用户权限,仅获得授权人员可进行操作,修改重要数据
应经过批准,录入更改数据理由,并输入电子签名;
h) 人工输入重要数据时,应设置电子签名和复核功能,确保数据输入的准确性和数据处理过程
的正确性,复核可由另外一个操作人员完成,或采用经验证的电子方式。
6 功能要求
概述
系统通过ERP、MES、WMS、EQMS、EnMS、环保、健康、安全管理系统(EHS)等信息管理软件,实现
业务流程数字化和信息共享、内部协作和决策优化。对应DB11/T 2352.1 系统架构中的业务层和经营层,
集中管理和优化中成药的工艺设计、生产、质量、设备、能源、采购、仓储、安全、环保、销售等各个
环节。
工艺设计管理
6.2.1 工艺设计基本要求
应建立工艺流程及工艺设备布局的数字化模型,结合中药饮片、中药提取物、包装材料、成品的物
性表征,建立工艺技术知识库,具备工艺标准管理、工艺配方管理、包装材料配套管理等功能模块。
6.2.2 工艺标准管理
系统应提供工艺标准管理功能,应满足下列要求:
a) 针对每种产品设置独立的工艺标准,并保存产品工艺标准的历史版本;
b) 工艺标准内容包括产品的工艺类型、对应工序及工序的技术参数文件,且建立原始记录文件、
工艺综合说明文件等模版。
6.2.3 工艺配方管理
系统应提供产品工艺配方管理功能,应满足下列要求:
a) 提供产品工艺配方管理功能,针对每种产品规格设置多个产品配方,对应配方物料清单,生
产该药品时将按照产品工艺配方进行发料,并保存产品工艺配方的历史版本;
b) 产品工艺配方的内容至少包括生产所需原辅料、每生产单位的耗用量、物料平衡等参数;
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c) 支持企业全部中成药生产类型,包括中药净药材/饮片处理、中药提取、中药制剂等,能设置
每种类型产品生产工序的具体工艺参数,具有同品种多个配方和配套管理功能,根据设置的
工艺、配方和配套进行有序的中成药生产过程管控。
6.2.4 包装材料配套
系统应提供包装材料配套管理功能,应满足下列要求:
a) 针对产品包装规格设置多类包装材料配套,生成对应包装材料配方物料清单,按照生产计划
要求进行发料;
b) 提供保存包装材料配套历史版本功能,包装材料配套信息包括生产所需包装材料、每生产单
位的耗用量等内容。
生产计划调度管理
系统应提供生产计划调度管理模块,应满足下列要求:
a) 基于销售订单和销售预测、成品最低库存等信息,制订中成药产品月度生产计划,形成详细
生产作业计划并开展生产调度;
b) 基于企业的安全库存、采购提前期、生产提前期等约束条件实现物料需求计划运算;
c) 根据生产计划,结合中成药工艺制定数字化工序计划;
d) 考虑车间设备、人员、物料等资源可用性,实现优化排产。
生产管理
6.4.1 生产管理基本要求
应按GMP要求通过ERP、MES、WMS、LIMS、SCADA等系统集成,形成处方流程设计、生产过程管控、
生产批号管理、生产操作管理、偏差管理等功能模块,实时采集并管理中成药生产全过程工艺、生产和
质量数据和程序,形成完整的电子批记录,实现批次追溯。
6.4.2 处方流程设计
系统处方流程设计,应满足下列基本要求:
a) 根据生产作业计划,自动将工艺文件下发到各生产单元,实现作业文件、程序的自动上传下
发和标准工艺精准执行;
b) 在配方中定义中成药产品生产的过程,设定关键工艺参数、关键设备参数等参数的范围,并
在生产过程对重点参数进行监控,确保计算机系统、自动化系统和人员按照既定的流程生产
作业;
c) 对生产过程中的所有操作和数据进行记录和跟踪,保证从原辅料投料到产品产出全过程的符
合 GMP 规范和生产工艺规程要求;
d) 通过系统处方流程设计、生产过程管理、生产批号管理、生产操作管理、偏差管理、以及质
量管理、设备管理、能源管理、SCADA 等模块共同实现生产过程的无纸化管理,最终形成电子
批记录(eBR)。
6.4.3 生产过程管控
系统生产过程管控,应满足下列要求:
a) 按照企业实际情况关联多种工艺类型,定义、审批、生效产品配方,在配方中定义产品生产
的过程,设定关键物料属性、关键工艺参数、设备参数等参数的范围,并在生产过程对关键
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物料质量属性、关键工艺参数等重点参数进行监控,确保计算机系统、自动化系统和人员按
照既定的流程生产作业;
b) 采用过程分析技术,在工艺过程中对有关原辅料、中间产物及工艺的关键质量和性能特征指
标进行实时检测;
c) 具备自动预警和报警功能,及时报告问题,实现快速响应和闭环管理;
6.4.4 生产批号管理
系统生产批号管理,应满足下列要求:
a) 按照车间级生产计划,具备自动生成产品批号信息功能,产品批号支持多种包装规格;
b) 按照配方自动生成批号的原辅料、包装材料等限额核定记录,提供操作员按实际情况调整批
号限额核定量和保存复核人信息等功能;
c) 提供发布批号限额核定和生产指令的功能,生产指令的发布可分为包装前生产指令和包装后
生产指令。
6.4.5 生产操作管理
系统生产操作管理,应满足下列要求:
a) 按照相关工序的设置条件进行控制,当批号中的各工序生产开始、生产结束时,不符合条件
的将不允许执行;
b) 物料发放时,仓库按照批号的限额核定来发放物料,只有检验合格的物料才可向车间配送;
c) 接收仓库发放的物料单,并保存接受人信息及接收时间;
d) 对共线生产、毒性饮片投料、提取物直接投料有明确的管理功能;
e) 记录物料的投入单及投入明细信息;
f) 对生产工序接收物料进行报损、报废、报盈等操作;
g) 生产工序生产出来的中间产品/成品可通过多种方式转到不同的仓库,包括产品仓库、中间物
料库、尾料库等;
h) 提供现场填写相关清场记录,并能够生成清场记录合格证,实现生产工序清场控制功能;
i) 提供操作员现场填写生产工序相关原始记录,并保留历史记录,形成电子批记录。
6.4.6 偏差管理
应对生产过程中的偏差进行记录、调查和处理。偏差由系统直接触发,处理结果在线控制生产和物
料的流转;纠正和预防措施可以在系统中与偏差进行关联,基于偏差的根本原因分析制定对应的纠正和
预防措施。
质量管理
6.5.1 质量管理基本要求
应符合企业的质量保证体系,对各类偏差进行管理和原因分析,根据物料入库、批产品生产进程自
动请验,检验结果实时传递给物流等相关部门;根据检验结果对中药饮片、原辅料、中药提取物和最终
产品控制放行,能汇总、、打印符合要求的检验报告书。具有质量文件管理、质量数据管理、质量
保证、质量控制、质量回顾性分析、质量变更管理、稳定性确认、投诉与不良反应报告、产品召回、培
训等功能模块。
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6.5.2 质量文件管理
具有各类文档管理功能,根据GMP的要求有对SOP文档实行编码、修订、审核、归档、版本控制等功
能,应满足下列要求:
a) 支持企业各类电子文档服务器端统一管理。用户通过上传等方式把企业运营所涉及到的各类
文档(例如 SOP 文档)统一保存到服务器端的数据库中,并同时保留各类电子文档的上传历
史中的各个版本文件;
b) 文档存放目录应支持多级目录。各目录的权限可以针对每个操作用户进行设置,这些权限包
括增加、修改、删除、浏览等。设置权限可以设置失效日;
c) 被上传的文档可支持多种文档类型。各文件的权限可以针对每个操作用户进行设置,这些权
限包括增加、修改、删除、浏览等。设置权限可以设置失效日;
d) 支持企业 SOP 文档在各操作岗位计算机终端中直接显示查阅。
6.5.3 质量数据管理
质量管理模块,应满足下列要求:
a) 利用自动化、半自动化手段,采集产线、工序、设备的质量数据;
b) 实现产品质量数据在线采集,对质量数据进行可视化展示,实现批次质量追溯,可通过在线
检测设备实现;
c) 建立产品质量数据档案,开展质量诊断分析,实现精细化质量管控与产品全生命周期质量追
溯与反馈。
6.5.4 质量保证
质量保证模块,应满足下列要求:
a) 符合企业的质量保证体系,协助企业有效快捷地运行质量保证体系;
b) 提供物料质量检验标准管理功能,针对每种物料设置多种检验标准,每个检验标准可以包含
多个检验报告书,每个检验报告书可以设置检验项目、检验标准、原始记录、触发类型等,
系统能够保存检验标准的各历史版本;
c) 提供各类偏差的记录,能够记录偏差的原因、处理过程及相关批次信息,以便用户追溯分析
和对偏差处理结论的风险评估;
d) 提供产品放行功能,实现产品生产及检验均结束后,相关批号产品被允许进入销售流通环节;
e) 明示和记录放行产品用户的身份及放行日期。
6.5.5 质量控制
质量控制模块,应满足下列要求:
a) 产品入库前自动生成检验申请,并根据物料检验标准自动生成空白检验报告书,检验人员输
入结果及结论后,物料检验的结论自动体现给物流模块,系统根据相关设置及检验报告书出
具最终的可打印的汇总报告书;
b) 当生产某批号产品时,系统自动根据当前的生产进程的状态,根据设置自动提请相关检验。
c) 系统根据产品相关的检验标准自动生成空白检验报告书,供检验人员输入检验结果及结论。
d) 产品检验的结论自动提交给物流相关模块。
e) 生产完成后系统根据相关设置及检验报告书可出具最终的汇总报告书,可供打印留档功能。
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6.5.6 质量回顾性分析
系统应确保完成产品质量回顾分析。
6.5.7 质量变更管理
变更管理功能应具备变更启动后,系统与文档系统、EQMS设计联动,实现变更自动触发审批流程,
确保批准后才可进行变更、文件修订和人员培训。
6.5.8 稳定性确认
持续稳定性考察计划,确保完成产品的持续稳定性考察计划,提供稳定性考察的数据。
6.5.9 投诉与不良反应报告
系统应具备提供投诉与不良反应管理功能,可对投诉与不良反应记录进行管理。
6.5.10 产品召回
系统应具备快速实施产品召回功能,利用电子追溯码查询流向和快速召回,记录召回的产品信息。
6.5.11 培训
提供完整的培训记录和根据实际需要调整培训内容功能,主要包括质量控制、质量保证人员及全体
人员的岗前培训和继续培训。
设备管理
6.6.1 设备管理基本要求
应满足下列基本要求:
a) 采用满足生产工艺要求的生产装备,自动在线采集设备关键数据,实现实时监控、故障报警,
提供与设备相关的自动控制系统的数据接口,并向业务层进行反馈设备关键运行参数等;
b) 当系统需要与一些设备相关的外部系统(例如 LIMS、MES、SCADA、批处理(Batch)、离散控
制系统(DCS)、(可编程序逻辑控制器)PLC 等)数据交互或直接与设备自带系统数据交互
时,系统有开放灵活的数据交互架构及管理界面,帮助操作用户实现对各类设备数据的管理。
6.6.2 设备管理功能要求
设备管理模块应满足下列要求:
a) 包括计量器具、工艺设备、公用系统设备、压力容器、计算机设备等设备管理类型;
b) 提供设备计量器具检定、设备信息维护、设备维修记录、设备报废管理及相应设备类型下特
定信息管理等功能。
6.6.3 设备运行效率管理
设备运行效率管理模块应满足下列要求:
a) 具备健康管理、预防性维护等能力,建立设备运行效率指标,实现设备综合效率(OEE)统计;
b) 依据设备运行状态,生成点/巡检单,实现基于设备运行状态的检修维护闭环管理。
能源管理
能源管理模块应满足下列要求:
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a) 实现主要能源介质能耗数据采集;
b) 建立 EnMS,实现主要耗能设备实时自动监控、分析、趋势预测和能源精细化管理,主要包括
电能、水、燃气等实时监测和报警功能;
c) 根据实时数据和分析结果,提供能源利用优化方案和节能优化建议;
d) 提供可组合的报表和统计分析结果功能,展示能源消耗情况和节能效果,提供辅助决策功能。
采购管理
6.8.1 采购管理基本要求
系统应具备饮片、辅料、包装材料等物料供应商管理、订单管理、进货验收管理和退货管理功能,
按GMP规范要求入库、请检、退货,提供查询、分析、汇总和报表导出功能。
6.8.2 供应商管理
供应商管理模块应满足下列要求:
a) 提供饮片、辅料、包装材料等物料准入管理,具有独立的供应商审计和批准管理功能;
b) 建立完整的供应商审核档案,提供供应商状态信息和进行状态控制,包含编辑中、审核中、
有效、无效等状态;
c) 具备区分供应商信息类别功能,主要包括代理商和生产商类;
d) 提供供应商的各类资质文件(生产许可证、营业执照、GMP/GSP 证照等)上传、保存相关资质
文件有效期、自动预警有效期即将到期、自动终止超出资质有效期供应商物料准入资格等功
能;
e) 具备供应商年度质量回顾评估功能,供应商定期质量评估申请可由系统直接触发;
f) 具备供应商信息变更管功能,变更申请可由系统直接触发。
6.8.3 订单管理
系统应提供订单管理模块,采购人员能够通过编辑采购订单,实现向供应商提供及时有效的采购订
单信息。
6.8.4 进货验收管理
系统应提供进货验收管理模块,满足下列要求:
a) 提供物流采购入库,供应商和物资审核功能,需通过企业管理要求,符合采购流程;
b) 系统自动提请检验,并在检验相关模块中显示;
c) 提供物料采购入库后,采购模块自动采集入库相关信息,供采购人员关联相关采购发票信息。
6.8.5 退货管理
当采购的货品需要退货时,采购模块应能实现自动采集退货信息,提示用户进行相关退货流程。
仓储管理
6.9.1 仓储管理基本要求
系统应具备饮片、辅料、中药提取物、包装材料等物料的仓库管理、物料库存管理、物料出入库管
理、报表信息设置功能,按GMP规范要求入库、请检、库存、发货,提供查询、分析、汇总和报表导出
功能。
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6.9.2 仓库管理
仓库管理应满足下列要求:
a) 支持多类物料的管理,各类仓库管理应符合 GMP 规范要求,包括成品、净药材/饮片、贵细药
材、特殊药材、包装材料、中间物料、试剂等仓库;
b) 支持对特殊类药品的管理,可通过设置实现某库房只能存放特殊类药品的功能;
a) 所有中药饮片、辅料、成品、中药提取物、包装材料、设备、库位等进行唯一编码;
b) 实现数据采集与追溯,可采用出入库条码、二维码等自动识别技术与设施;
c) 采用自动化物流设备和系统,完成物流作业任务,打通仓储管理、物流管理、生产执行系统,
根据物料需求情况实时拉动供应链管理,实现精准配送;
d) 提供不同类型的仓库管理(包括特殊药品管理)模式,按照 GMP 要求标识物料状态、管理批
号、仓位指示、自动请验,对库存物料进行不合格品和有效期的严格管控,自动计算物料复
检期并提出预警等功能;
e) 根据生产计划,通过历史数据分析、缺货损失评估计算安全库存;
f) 具备针对操作过程的可追溯功能;
g) 显示物料的质检状态和成品的放行状态。
6.9.3 物料库存管理
系统应提供物料库存管理模块,满足下列要求:
a) 物料存放的地点信息可以精确到仓库的具体仓位上;
b) 提供对不合格物料和过期失效物料的管理功能,入库时能够保存有效期信息,当物料过期时
系统能够自动改变当前状态标识,并且能限制不合格物料和过期失效物料投入生产;
c) 物料入库时系统能够自动提请检验,应与质量管理模块联动,自动调整物料检验状态;
d) 提供物料临近复检期自动提起检验功能;
e) 提供安全库存的管理功能,可设置库存的最小数量,根据生产计划的物料需求量计算出安全
库存数量并提供预警信息;
f) 实现 GMP 对特殊药品的仓储管理功能,满足特殊药品只存放于相应的特药库房、特殊药品出
入库双人双账等要求,同时保存操作人和复核人的操作信息。
6.9.4 物料出入库管理
系统应提供物料批号管理模块,满足下列要求:
a) 支持对物料的批号管理,可追踪该批号的进出记录明细与来源表单,并对某批号的物料做禁
用处理;
b) 当外来物料入库时,自动生成企业内部入厂编号、批号,且实现系统唯一性,支持企业内部
入厂编号和批号管理,入厂编号和批号可追溯物料来源表单和进出记录明细;
c) 仓库出入单支持多种出入库类别,主要包括采购入库、生产入库、销售出库、领用出库、生
产领用出库、调拨出入库等;
d) 提供便利的仓库盘点管理功能,主要包括仓位当前存货种类、数量等内容。
6.9.5 报表信息设置
系统应提供报表与查询管理模块,满足下列要求:
a) 提供各类存货相关报表,主要包括物料质量状态库存明细账、仓位明细账、库存明细表进销
存统计表、库龄分析表、周转率分析表;
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b) 提供各类存货相关查询功能,主要包括查询物料质量状态、各库库存量、查询库存可用量、
查询历史记录、查询批号库存量等。
安全管理
生产操作安全管理模块应满足下列要求:
a) 具备安全生产、消防状态监测、风险预警与应急处置等功能,可采用先进的安全生产工艺、
装备和防护装置实现;
b) 具备危化品管理、重大危险源管理、作业许可与作业过程审批、监控等流程管理功能;
c) 建立联动响应处置机制,实现危化品存量、位置、状态的实时监测、异常预警与应急处置等
全过程管控。
环保管理
环保管理模块应满足下列要求:
a) 建立中药提取废物交换利用、能源循环化改造体系;
b) 根据中成药生产制造特点和需求,建立厂区环境、消防烟感及污染源(包括水、气、声、渣
等)自动监测系统;
c) 具备过程污染物排放数据的实时监控、自动报警与趋势分析功能。
销售管理
6.12.1 销售管理基本要求
应按GMP要求进行客户管理、销售计划、销售订单、销售出货、销售退货管理,有对投诉与不良反
应报告管理,通过系统共享数据可以对销售产品进行过程的信息追溯。
6.12.2 客户管理
客户管理模块,应满足下列要求:
a) 提供独立的销售管理模块,对企业销售相关的基础数据及业务进行统一管理;
b) 提供独立的客户信息和符合生产、流通相关资质要求的管理功能,保存客户的基本信息,提
供客户的状态信息,此信息包含编辑中、审核中有效、无效等状态;
c) 客户信息应按照销售渠道、地区等分类设置进行管理,满足不同部门、不同报表对客户信息
相关汇总数据的需求;
d) 客户的各类资质文件(药品经营许可证、营业执照等)应上传到系统中,并保存相关资质文
件的有效期等信息,系统能够自动预警有效期即将到期的客户记录。
6.12.3 销售计划管理
销售计划管理模块,应满足下列要求:
a) 具备提供年度销售计划管理功能。用户可制定各年度某产品、某销售渠道或客户的销售计划,
包括销售的产品、数量、单价等信息。同时也自动采集相关年度的实际完成信息;
b) 具备提供月度销售计划管理。用户可在年度销售计划的基础上制定各月度某产品、某销售渠
道或客户的销售计划,包括销售的产品、数量、单价等信息。同时也自动采集相关月度的实
际完成信息。
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6.12.4 销售订单管理
订单管理模块,应满足下列要求:
a) 提供销售订单的管理模块。销售订单应支持企业所涉及的各类订单类别。销售订单应支持多
种产品、多交货期、多送货地址等常用功能;
b) 销售订单应与销售发票、出库单等相关业务单据关联,实现销售信息追溯。
6.12.5 销售出货管理
出货管理模块,应满足下列要求:
a) 具备产品销售出库功能,出库已放行的产品,如出库信息中指定批号,加入产品销售出库检
索条件;
b) 具备按照销售信息指定出库相关批号要求出库功能;
c) 具备产品销售出库审核功能,未放行或检验不合格的产品不能出库。
6.12.6 销售退货管理
退货管理模块,应满足下列要求:
a) 具备已销售的产品需退货的自动采集退货信息,提示用户进行相关退货财务流程的功能;
b) 具备产品销售退货后,自动关联相关的销售订单及历史出库数据功能。
6.12.7 投诉与不良反应管理
应具备提供投诉与不良反应管理功能,可对投诉与不良反应记录进行管理。
7 集成要求
集成基本要求
信息系统集成,在遵从工业信息化集成系统规范的基础上,应支持与企业其他内部信息系统和其他
外部信息系统的集成或数据传递,并满足下列要求:
a) 提供快捷安全的数据交互机制和接口,以及网络安全控制。
b) 相同的基础数据录入可共享,主要包括物料编号、客户编号、供应商编号、部门编号、职员
编号、计量单位、币种等数据;
c) 建立安全的数据交互机制;
d) 具备数据交换记录行为和数据记录功能。
ERP 系统集成
ERP系统参与信息集成的的功能模块主要包括主数据管理模块、计划管理模块、供应链管理模块。
和MES、WMS等系统的集成应满足下列要求:
a) 主数据管理模块,负责维护物料主数据,并将物料主数据发送给 MES 和 WMS;
b) 计划管理模块,负责制定主生产计划,并将主生产计划发送给 MES;
c) 供应链管理模块,将采购订单发给 WMS,并接收 WMS 发来的原料入库、成品入库、销售发运和
移库等信息。
MES 系统集成
MES 系统参与信息集成的功能模块主要包括物料管理、排产管理、生产执行、实时监控与控制、设
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备管理、质量数据管理、计划管理等模块。和 ERP、WMS、LIMS、SCADA 等系统的集成满足下列要求:
a) 物料管理模块,接收 ERP 发来的物料主数据;
b) 排产管理模块,接收 ERP 发来的生产计划,生成生产工单,并将生产工单分解下发至生产工
位。同时向 WMS 发送生产工单领料申请;
c) 生产执行模块,MES 集成 SOP 指导生产过程,管理生产流程中的各个工艺环节,确保所有操作
符合规定的质量标准;
d) 实时监控与控制,MES 与SCADA 连接实现对生产设备的实时监控,同时收集设备运行数据;SCADA
的报警系统可以通过 MES 系统反馈生产线的异常情况,及时调整生产策略;
e) 设备管理模块,MES 向通过 SCADA 发送生产、质量控制指令,实现设备的自动化控制;同时通
过 SCADA 接收设备状态、运行数据,生成设备运行、维修保养计划;
f) 质量数据管理模块,MES 与 LIMS 间的数据共享实现生产过程中的质检数据实时反馈,以便及
时处理质量问题;
g) 质量管理与追溯模块,根据生产工单分解生成质量检验、质量控制、偏差管理任务,自动生
成电子批记录;
h) 计划管理,工单完成后,向 WMS 发送入库申请,同时 MES 将实际生产数据反馈回 ERP。
WMS 系统集成
WMS 系统参与信息集成的功能模块主要包括基础数据模块、采购收货模块、入库模块、出库模块、
销售发运模块。和 ERP、MES、LIMS 等系统的集成满足下列要求: