ICS03. 100. 30 CCS A18
团 体 标 准
T/CCSAS051—2024
HAZOP主席技术能力评价规范
TechnicalabilityevaluationspecificationofHAZOPleader
2024-03-25发布
2024-03-25实施
中国化学品安全协会 中 国 标 准 出 版 社 发 布 出 版
T/CCSAS051—2024
目 次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 引言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅳ 1 范围 ……………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… 1 4 基本条件 ………………………………………………………………………………………………… 1 5 技术能力评价方式及合格标准 ………………………………………………………………………… 2 6 基本知识要求 …………………………………………………………………………………………… 2 7 专业技术能力要求 ……………………………………………………………………………………… 3 8 考核权重 ………………………………………………………………………………………………… 5 附录 A (规范性) HAZOP主席实操能力考核细则 …………………………………………………… 7 参考文献 …………………………………………………………………………………………………… 10
Ⅰ
T/CCSAS051—2024
前 言
本文件按照 GB/T1. 1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国化学品安全协会提出并归口。 本文件起草单位:中国化学品安全协会、中国安全生产科学研究院、中石化安全工程研究院有限公 司、中石化国家石化项目风险评估技术中心有限公司、北京思创信息系统有限公司、万华化学集团股份 有限公司、北京安必达科技有限公司、中国石化扬子石油化工有限公司、中国石油天然气股份有限公司 大连石化分公司、壳牌能源(中国)有限公司、北京中水卓越认证有限公司。 本文件主要起草人:纳永良、唐彬、侯红霞、张力、孙峰、王建伟、张毅、韩兆丹、王瑞珍、刘友玲、车轶、 张作本、林涛、吴军、何彬、平江、刘劲、任建国、陈洪征、刘娜、马双。
Ⅲ
T/CCSAS051—2024
引 言
HAZOP(HazardandOperabilityStudies)分析是一种结构化和系统化的风险分析方法,通过识别
系统中潜在的风险,可以有效地预防或减少安全事故,帮助企业提升安全管理水平。HAZOP分析工作
通常由一个分析团队完成,HAZOP 分析团队成员 的 技 术 能 力 是 HAZOP 分 析 质 量 的 重 要 保 证,而
HAZOP主席是分析团队的核心角色,对分析质量起到至关重要的作用。
为进一步提升 HAZOP分析人员的职业素养和专业技术能力水平,实现 HAZOP分析技能人才的
深度开发,引导化工行业加强 HAZOP分析人才的培养和使用,助力化工企业打造一支高素质、高水平
的 HAZOP分析人员队伍,特制定本文件。
本文件延续了 GB/T35320《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用指南》、T/CCSAS001《危险
与可操作性分析质量控制与审查导则》的规定,并明确列出了对 HAZOP 主席技术能力评价的详细
要求。
Ⅳ
T/CCSAS051—2024
HAZOP主席技术能力评价规范
1 范围
本文件规定了化工行业 HAZOP主席技术能力评价对应的基本知识要求、专业技术能力要求及考
核比重的内容。
本文件适用于化工行业 HAZOP主席技术能力考核与评价。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T32857 保护层分析(LOPA)应用指南
GB/T35320 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用指南
GB36894 危险化学品生产装置和储存设施风险基准
GB/T37243 危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法
GB/T42300 精细化工反应安全风险评估规范
AQ/T3034 化工过程安全管理导则
AQ/T3046 化工企业定量风险评价导则
AQ/T3049 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则
AQ/T3054 保护层分析(LOPA)方法应用导则
T/CCSAS001 危险与可操作性分析质量控制与审查导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.
1
HAZOP主席 HAZOPleader
运用 HAZOP分析活动经验,组织并带领分析团队使用危险与可操作性分析方法对工艺装置的设
计和开发、操作和维护、开停车等不同阶段的工艺风险及可操作性问题进行辨识、风险评价的人员。
4 基本条件
HAZOP主席应同时满足以下条件:
a) 化工相关专业及其他理工类专业,大学专科(含)以上学历,且从业年限满足表1的要求;
b) 具有化工行业工艺、仪表、设备、安全等相关专业工作经历;
c) 不少于3年的 HAZOP分析经历。
1
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表 1 从业年限
专业背景 从业最低年限(含)
专科 本科 硕士 博士
化工相关专业 12年 10年 8年 8年
其他理工类专业 15年 12年 9年 9年
已获取化工类中级职称(含化工类中级注册安全工程师)证书者年限可减少1 年。已获取化工类高级职称证书者 (含化工类高级注册安全工程师)年限可减少2 年。
5 技术能力评价方式及合格标准
5. 1 HAZOP主席技术能力评价分为理论知识考试、实操能力考核。理论知识考试、实操能力考核均 实行百分制,成绩皆达60分(含)以上者为合格。 5. 2 理论知识考试采用笔试的方式,主要考核 HAZOP主席应掌握的基本知识和相关专业知识。考试 时间为120min。 5. 3 实操能力考核采用模拟分析、提交 HAZOP分析记录的方式,主要考查 HAZOP主席应具备的专 业技术能力。模拟分析时间不少于60min。考核细则见附录 A。
6 基本知识要求
6. 1 基础理论知识 HAZOP主席应掌握的基础理论知识包括但不限于以下内容: a) 化工原理基础知识; b) 物理化学基础知识; c) 有机化工基础知识; d) 无机化工基础知识; e) 化工工程基础知识; f) 安全工程类基础知识; g) 化工仪表自动化控制基础知识; h) 风险管理基础知识; i) 风险分析常用方法基础知识; j) 危险化学品基础知识; k) 重大危险源基础知识; l) 化工企业安全生产特点; m) 危险化学品事故类型及特点; n) 化工装置开停车安全技术基础知识; o) 精细化工反应安全风险评估基础知识; p) 危险化工工艺及安全技术; q) HAZOP分析方法、HAZOP分析质量控制与审查知识。
2
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6.
2 法律法规及标准规范知识
HAZOP主席应了解的法律法规、标准规范,包括但不限于以下内容:
a) 《中华人民共和国安全生产法》;
b) 《危险化学品安全管理条例》;
c) GB50160《石油化工企业设计防火标准(2018年版)》;
d) GB/T150(所有部分)《压力容器》等主要设备适用的有关设计标准;
e) GB/T35320《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用指南》;
f) GB/T42300《精细化工反应安全风险评估规范》;
g) GB/T32857《保护层分析(LOPA)应用指南》;
h) AQ/T3049《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则》;
i) AQ/T3054《保护层分析(LOPA)方法应用导则》;
j) T/CCSAS001《危险与可操作性分析质量控制与审查导则》。
7 专业技术能力要求
HAZOP主席专业技术能力要求包括实操能力要求及相关专业知识要求两个方面。具体要求见
表2。
表 2 专业技术能力要求
项 子项 实操能力要求 相关专业知识要求
1.工作准备 1. 1资料准备 1.1能够提供资料收集清单,并能判断资料 的完善程度是否满足要求 1.2熟悉分析对象的典型事故案例并提炼 与其相关的风险场景 1.3能选择适用于分析对象的相关法律法 规及标准的要求 1.1分析对象工艺安全信息(PSI)相 关知识 1. 1. 2分析对象相关的典型事故案例 1.3 分 析 对 象 相 关 的 法 律 法 规 和 标准
1. 2分析准备 1. 1能根据标准要求审核风险矩阵(LS)的 合理性 1. 2能按照标准要求和分析对象的特点划 分节点 1. 3能根据分析对象的特点确定合适并全 面的偏离 1. 4能提出并审核分析团队成员的经验和 能力要求 1. 2.1 风 险 可 接 受 标 准 相 关 知 识 (GB36894及相关文件中的规定) 1. 2. 2 HAZOP 分 析 节 点 划 分 方 法 及 原则 1. 3 HAZOP 分 析 偏 离 确 定 及 筛 选 原则 1. 4分析团队组成及成员要求
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表 2 专业技术能力要求 (续)
项 子项 实操能力要求 相关专业知识要求
2.风险分析 2. 1风险辨识 2. 1. 1 能 根 据 分 析 对 象 的 特 点 全 面 分 析 原 因,并正确描述 2. 1. 2能判断导致偏离的初始原因及中间事 件的可信 性 和 使 能 条 件、点 火 概 率,人 员 暴 露概率/致死概率的准确性 2. 1. 3 能 根 据 分 析 对 象 的 特 点 全 面 分 析 后 果,并正确描述 2. 1. 4能利用相关定量评价报告结果判断风 险场景的可信性,重点确定场景后果 2. 1. 5能判断初始事件、偏离、后果及中间事 件之间逻辑关系的正确性 2. 1. 6能运用分析对象生命周期内的所有概 念性 参 数 偏 离(如 泄 漏、腐 蚀、位 置 布 置、静 电、粉 尘、开 停 车、检 维 修 等 T/CCSAS001 中附录 C 所 列)识 别 风 险 场 景 及 可 操 作 性 问题 2. 7能运用 HAZOP 方法对间歇过程进行 分析 2. 8能运用 HAZOP 方法对操作规程进行 分析 2. 1.1 HAZOP 分 析 方 法 中 原 因、偏 离、后果的分析原则 2. 1. 2危险化学品基础知识 2. 1. 3化工基本反应原理相关知识 2. 1. 4化工常见单元操作相关知识 2. 1. 5常见动静设备结构及失效原因、 故障模式 2. 1. 6化工仪表相关知识 2. 1. 7故障树、事件树等定量风险评估 相关知识 2. 1. 8重大 危 险 源 评 估 相 关 知 识(《危 险化学 品 重 大 危 险 源 监 督 管 理 暂 行 规定》(国家安全监管总局令第40号) 及相关文件中的规定) 2. 1. 9定量风险评估相关内容 (GB/T37243、AQ/T3046 及 相 关 文 件中的规定) 2. 1. 10精细化工反应安全风险评估相 关内 容 (GB/T42300 及 相 关 文 件 中 的规定) 2. 1. 11间歇过程 HAZOP分析方法相 关知识 2. 12操作规程 HAZOP分析方法相 关知识
2. 2风险评估 2.1能判断初始原因频率的合理性,并会选 择合适的值 2. 2. 2能判断后果严重性等级的准确性 2.3 能 判 别 安 全 措 施 是 否 为 独 立 保 护 层 (IPL),并能审核现有安全措施的有效性 2. 2. 4能利用风险矩阵(LS)法进行定性风险 评价,结合分析对象的安全管理现状对风险 评价结果进行调整修正 2.5能基于剩 余 风 险 的 等 级 及 ALARP 原 则提出针对性建议措施 2. 6 能 对 变 更 或 不 采 纳 的 建 议 措 施 进 行 决策 2.7能运 用 保 护 层 分 析 (LOPA)对 SIF 回 路进行 SIL定级 2.1 常 见 原 因 发 生 频 率 取 值 相 关 知识 2.2常见 后 果 类 别 及 严 重 性 等 级 相 关知识 2. 3 风 险 控 制 原 理-洋 葱 模 型 相 关 知识 2.4各类 风 险 控 制 措 施 的 失 效 因 素 及失效率相关知识 2.5风险 控 制 措 施 优 先 性 原 则 相 关 知识 2.6 风 险 矩 阵 (LS)评 价 法 的 应 用 方法 2.7 保 护 层 分 析 (LOPA)及 SIL 定 级相关内容(GB/T32857、 AQ/T3054等相关文件中的规定)
2. 3主持分析 2. 1能主持各类流程装置的 HAZOP 分析 项目 2. 1主持方法和技巧相关内容
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表 2 专业技术能力要求 (续)
项 子项 实操能力要求 相关专业知识要求
3.技术管理 3. 1项目管理 3. 1. 1能按照 HAZOP 分析管理流程沟通协 商确定 分 析 范 围 及 分 析 目 标、组 建 分 析 团 队等 3. 1. 2能编制项目实施计划 3. 1. 3能制定项目管理要求 3. 1. 1技术管理相关内容 (GB/T35320、AQ/T3049、 T/CCSAS001、AQ/T3034及相关文 件中的规定)
3. 2技术支持 3. 2. 1能基于风险控制的现状提出安全技术、 安全管理方面的改进策略(针对 HAZOP 分 析过程中发现的、企业在过程安全管理 PSM 要素中存在的问题,提出改进建议)
4.培训与指导 4. 1培训与指导 4. 1 能 编 制 HAZOP 分 析 方 法 材 料 并 能 培训 4. 2能指导 HAZOP分析工作开展 4. 1. 1培训教材编写相关知识 4. 1. 2 实 施 培 训 的 方 法 与 技 巧 相 关 内容 4. 3专业技术能力指导方法
8 考核权重
8.
1 理论知识考核权重
理论知识包括基础理论知识、法律法规及标准规范知识和相关专业知识。考核权重见表3。
表 3 理论知识考核权重表
项目 权重/%
基本知识要求 基础理论知识 20
法律法规及标准规范知识 15
相关专业知识要求 工作准备 5
风险分析 45
技术管理 10
培训与指导 5
合计 100
8.
2 实操能力要求考核权重
HAZOP主席实操能力考核权重见表4。
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T/CCSAS051—2024
表 4 实操能力考核权重表
项目 权重/%
实操能力要求 工作准备 15
风险分析 70
技术管理 10
培训与指导 5
合计 100
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附 录 A
(规范性)
HAZOP主席实操能力考核细则
HAZOP主席实操能力考核细则见表 A.
1。
表 A.
1 HAZOP主席实操能力考核细则
项 子项 实操能力要求 方法 扣分标准
1.工作准备 (15分) 1. 1 资 料 准 备(5分) 1.1能够提供资料收集清单,并能判断 资料的完善程度是否满足要求 1.2熟悉分析对象的典型事故案例并 提炼与其相关的风险场景 1.3能选择适用于分析对象的相关法 律法规及标准的要求 1.现场询问 2.查文件 1.缺少 HAZOP分析所需关键资 料扣1分~2分 2.不熟悉分析对象典型事故案例 扣1分~2分 3.不熟悉分析对象适用的法律法 规及标准的要求扣1分~2分
1. 2 分 析 准 备(10分) 1. 2. 1 能 根 据 标 准 要 求 审 核 风 险 矩 阵 (LS)的合理性 1. 2. 2能按照标准要求和分析对象的特 点划分节点 1. 3能根据分析对象的特点确定合适 并全面的偏离 1. 4能提出并审核分析团队成员的经 验和能力要求 1.现场询问 2.查文件 1.选 择 的 风 险 矩 阵 (LS)不 符 合 国家标准、企业内部 标 准 的 要 求 扣2分 2.节点划分不合理扣1分~2分 3.缺 少 分 析 对 象 典 型 偏 离 扣 1分~2分 4.分析团队的能力和经验不符合 要求扣1分~2分
2.风险分析 (70分) 2. 1 风 险 辨 识(30分) 2. 1. 1能根据分析对象的特点全面分析 原因,并正确描述 2. 1. 2能判断导致偏离的初始原因及中 间事件 的 可 信 性 和 使 能 条 件、点 火 概 率,人员暴露概率/致死概率的准确性 2. 1. 3能根据分析对象的特点全面分析 后果,并正确描述 2. 1. 4能利用相关定量评价报告结果判 断风险 场 景 的 可 信 性,重 点 确 定 场 景 后果 2. 1. 5能判断初始事件、偏离、后果及中 间事件之间的逻辑关系的正确性 2. 1. 6能运用分析对象生命周期内的所 有概念性参数偏离(如泄漏、腐蚀、位置 布置、静 电、粉 尘、开 停 车、检 维 修 等 T/CCSAS001 中 附 录 C 所 列)识 别 风 险场景及可操作性问题 2. 7能运用 HAZOP 方法 对 间 歇 过 程 进行分析 2. 8 能运用 HAZOP 方法对操作规程 进行分析 1.现场询问 2.查文件 3.现场模拟 分析 1.缺 少 典 型 和 重 要 的 原 因 扣 3分~5分 2.原因描述不符合要求扣1分~ 2分 3.识别的初始原因及中间事件不 可信扣2分~3分 4.缺 少 典 型 和 重 要 的 后 果 扣 3分~5分 5.后果描述不符合要求扣1分~ 2分 6.分析的后果不客观或不可信扣 2分~3分 7.初始事件、偏离、后果及中间事 件 之 间 的 逻 辑 关 系 不 正 确 扣 2分~3分 8.缺少概念性参数分析扣2分~ 3分 9.未熟练掌握间歇过程 HAZOP分 析方法或未正确使用扣2分~3分 10.未 熟 练 掌 握 操 作 规 程 HAZOP分析方法或未正确使用 扣2分~3分
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表 A.
1 HAZOP主席实操能力考核细则 (续)
项 子项 实操能力要求 方法 扣分标准
2.风险分析 (70分) 2. 2 风 险 评 估(30分) 2.1能判断初始原因频率的合理性,并 会选择合适的值 2. 2. 2能判断后果严重性等级的准确性 2. 3. 3能判别安全措施是否为独立保护 层(IPL),并 能 审 核 现 有 安 全 措 施 的 有 效性 2.4能利用风险矩阵(LS)法进行定性 风险评价,结合分析对象的安全管理现 状对风险评价结果进行调整修正 2.5能基于剩余风险的等级及 ALARP 原则提出针对性建议措施 2.6能对变更或不采纳的建议措施进 行决策 2.7能运用保护层分析(LOPA)对 SIF 回路进行 SIL定级 1.现场询问 2.查文件 3.现 场 模 拟 分析或视频 1.初 始 原 因 频 率 选 择 不 合 理 扣 2分~3分 2.后 果 严 重 性 等 级 不 合 理 扣 2分~3分 3.缺少关键或典型的安全措施扣 3分~5分 4.识别的现有安全措施针对剧情 无效扣1分~3分 5.未熟练掌握典型安全措施有效 性的审核方法扣3分~5分 6.风险消减不合理扣3分~5分 7.提 出 的 针 对 性 建 议 措 施 质 量 低,实用性差、无效扣3分~5分 8.变更或不采纳的建议措施决策 能力差扣1分~3分 9.未 熟 练 掌 握 保 护 层 分 析 (LOPA)方法扣2分~3分 10. SIL定级结果不合理扣2分~ 3分
2. 3 主 持 分 析(10分) 2. 1 能 主 持 各 类 流 程 装 置 的 HAZOP
分析项目
1.现场询问 2.查文件 3.现 场 模 拟 分析或视频 1.主持分析流程不顺畅扣2分~ 5分 2.和团队成员沟通交流有效性差 扣2分~5分 3.主持分析过程中未体现问题决 策能力、领导力扣2分~5分
3.技术管理 (10分) 3. 1 项 目 管 理(5分) 3. 1. 1能按照 HAZOP 分析 管 理 流 程 沟 通协商确定分析范围及分析目标、组建 分析团队等 3. 1. 2能编制项目实施计划 3. 1. 3能制定项目管理要求 1.现场询问 2.查文件 3.现 场 模 拟 分析或视频 1.未熟练掌握 HAZOP分析管理 流程扣2分~5分 2.项目实施计划及管理要求可执 行性差扣2分~5分
3. 2 技 术 支 持(5分) 3. 2. 1能基于风险控制的现状提出安全 技术、安 全 管 理 方 面 的 改 进 策 略 (针 对 HAZOP分析过 程 中 发 现 的、企 业 在 过 程安 全 管 理 PSM 要 素 中 存 在 的 问 题,提出改进建议) 1.现场询问 2.查文件 3.现 场 模 拟 分析或视频 1.不能基于风险管控的现状提出 有效的改进策略扣2分~5分
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表 A.
1 HAZOP主席实操能力考核细则 (续)
项 子项 实操能力要求 方法 扣分标准
4.培训与指 导(5分) 4. 1 培 训 与 指导(5分) 4. 1能编制 HAZOP 分析 方 法 材 料 并 能培训 4. 2能指导 HAZOP分析工作开展 1.现场询问 2.查文件 3.现 场 模 拟 分析或视频 1.培训材料缺少关键内容扣1分~ 3分 2.HAZOP 分 析 方 法 培 训 能 力 差,比 如 内 容 讲 解 不 顺 畅,内 容 讲解有误等扣1分~3分 3.不能正确指导 HAZOP分析工 作开展扣1分~3分
总分 100分 得分
9
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参 考 文 献
[1] GB/T150(所有部分) 压力容器
[2] GB50160 石油化工企业设计防火标准(2018年版)
[3] GB/T50770 石油化工安全仪表系统设计规范
[4] 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安全监管总局令第40号)
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