ICS 91.200
CCS G50 体 IMAS
团 标 准
T/IMAS 086—2024
耐磨陶瓷涂层施工技术规范
Specifications for the production and construction of wear-resistant ceramic coatings
2024 - 08 - 23 发布
2024 - 09 - 06 实施
内蒙古标准化协会 发 布
T/IMAS 086—2024
目
次
前言 ................................................................................. II
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 材料 ............................................................................... 1
技术要求 ....................................................................... 1
实验方法 ....................................................................... 2
5 施工 ............................................................................... 2
一般规定 ....................................................................... 2
施工预处理 ..................................................................... 2
拌和 ........................................................................... 3
6 涂抹 ............................................................................... 4
7 养护 ............................................................................... 4
8 施工质量检验与评定 ................................................................. 4
I
T/IMAS 086—2024
前
言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由内蒙古自治区产品质量检验研究院提出。
本文件由内蒙古标准化协会归口。
本文件起草单位：内蒙古自治区产品质量检验研究院、内蒙古筑友建材有限公司、内蒙古蒙西水泥
股份有限公司、乌兰浩特山水水泥有限公司、内蒙古伊东冀东水泥有限公司、内蒙古亿利冀东水泥有限
责任公司；内蒙古科信工程质量检测有限公司、呼和浩特市建设工程质量安全中心、内蒙古自治区市场
监督管理审评查验中心。
吴启
雪、任玮、付晓娟、高杨、董媚、崔春霞、侯燕飞、徐惠、李伟、刘丽芬、韩颜龙。
II
T/IMAS 086—2024
耐磨陶瓷涂层施工技术规范
1 范围
本文件规定了工业管道耐磨陶瓷材料制备、施工准备等内容。
本文件适用于水泥生产物料气动传输、高温或常温、腐蚀性物料、高速冲击对设备严重磨损部位的
修复施工作业。其他行业如电力环保脱硫、钢铁矿山原料传送、煤炭洗选等行业可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法
GB/T 3001 定形耐火制品常温抗折强度试验方法
GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法
GB/T 18301 耐磨耐火材料常温耐磨性试验方法
GB/T 33275 钢板网
GB/T 39147 混凝土用钢纤维
JGJ63 2006 混凝土用水标准
T/IMAS 085 耐磨陶瓷涂料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
耐磨陶瓷涂层 wear-resistant ceramic coatings
耐磨陶瓷涂料按一定配合比，加入水和钢纤维，在适当的温度下和规定的时间内完成搅拌，固化后
形成一定强度的耐磨材料。
龟甲网 hexsteel
由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料、经专业设备冲压组装成的六角形立体网。
4 材料
技术要求
耐磨陶瓷涂料技术要求见表1。
表1 耐磨陶瓷涂料技术要求
项目 类别
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
抗压强度 （MPa） 3 d ≥85 ≥85 ≥85
7 d ≥100 ≥95 ≥95
28 d ≥120 ≥120 ≥130
抗折强度 （MPa） 3 d ≥10 ≥10 ≥10
7 d ≥13 ≥13 ≥13
1
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表1 耐磨陶瓷涂料技术要求（续）
项目 类别
Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
抗折强度 （MPa） 28 d ≥20 ≥20 ≥20
大于5 mm颗粒（%） ＜5 ＜7 ＜9.5
体积密度（g/cm 3） ≥2.1 ≥2.4 ≥2.5
耐磨性（cm 3） ≤9.0 ≤9.5 ≤6.5
化学成分（%） Al2O3+SiO2+CaO+ TiO2+MgO+Fe2O3 Al2O3+SiO2+CaO+ TiO2+MgO Al2O3
≥85 ≥85 ≥65
热学性能 比热容 J/(kg·K) ＜0.9 ＜0.9 ＜0.9
导热系数 W/(m·K) ＜1.4 ＜1.6 ＜2.1
热膨胀系数℃ ＜1.0×10 -5 ＜1.0×10 -5 ＜1.0×10 -5
实验方法
体积密度检测参照GB/T 2997执行；抗压强度的测定参照GB/T 5072执行；抗折强度的测定参照GB/T
3001执行；耐磨性的测定参照GB/T 18301执行。
4.2.1 钢纤维的技术要求及实验方法
按GB/T 39147中相关规定。
4.2.2 钢板网、龟甲网的技术要求及试验方法
按GB/T 33275中相关规定。
5 施工
一般规定
5.1.1 耐磨陶瓷涂层的工程设计应根据建设计划、设计文件（施工图）和合同文件、规范、标准、图
集等进行设计。
5.1.2 材料的生产与应用所涉及有关的安全与环保要求，应符合相关国家标准和规范的规定。
5.1.3 材料出厂检验项目应包括：外包装严密无遗漏、粉剂组分呈均匀粉末状，无凝聚、结块现象。
施工预处理
5.2.1 采用角磨机对施工面进行清洁处理，应将油脂、铁锈、油漆等清除干净。
5.2.2 为了防止施工面边缘变形和干裂，应在施工面的边缘焊接厚 5 mm，高 20 mm 扁铁，焊接角度与
所在的工作面垂直。
5.2.3 采用花网方式在施工面焊接龟甲网，焊点间距为 200 mm～300 mm。龟甲网应牢固的覆盖于所
有施工面上，使已涂抹上的耐磨涂层不可脱落，如图 1 所示。龟甲网应采用未经电镀和油漆的普通碳
钢网或不锈钢网。
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标引序号说明：
1——管道内壁；
2——龟甲网；
3——耐磨陶瓷涂料抹灰层。
图1 龟甲网施工管道立体剖面、横断面图
5.2.4 在施工面焊接钢板网时，应在设备作业面上每隔 200 mm～300 mm 处焊接一道直径 8 mm 的钢
筋，钢板网与设备作业面之间有 8 mm～10 mm 的间隙。在涂抹耐磨陶瓷料后钢板网被包裹在耐磨料涂
层内，使耐磨陶瓷涂料更牢固，与设备作业面结合为一个整体。如图 2 所示。
标引序号说明：
1——管道内壁；
2——钢板网；
3——直径8 mm钢筋；
4——耐磨陶瓷涂料抹灰层。
图2 钢板网施工管道立体剖面、横断面图
拌和
耐磨陶瓷涂层的制作配合比应根据设计强度、施工条件、原材料供应情况及施工机具进行配制，同
时应符合以下规定：
a) 耐磨陶瓷涂料干粉倒入圆盘搅拌机内预拌一分钟；
b) 搅拌时，应按配比将水均匀且缓慢的加入干粉中，用水应符合 JGJ63 2006 的要求，搅拌时间
宜控制在 3 分钟内，观察耐磨陶瓷干粉成为湿润和粘稠状；
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c) 缓慢且均匀加入钢纤维，比例 2%～3%；
d) 继续加入水搅拌调匀，总过程加水比例控制在 8%～12%；
e) 搅拌总时间宜控制在 12 分钟内；
f) 冬季施工应用热水搅拌，涂抹后注意保温防冻。
6 涂抹
耐磨陶瓷涂层的涂抹施工方法应根据设计涂层厚度、强度、温度等要求进行，同时还应符合以下规
定：
a) 施工应从较小范围开始涂抹，直接在施工面上使用抹刀和振动抹刀压至龟甲网（或钢板钢）内，
使其更均匀和致密；
b) 施工时，应设膨胀缝，膨胀缝间隔 1.5 m，缝隙 1.5 mm；
c) 温度要求：施工期间，施工地点的气温须控制在 5 ℃～40 ℃之间，直到耐磨涂料涂抹完毕并
养护三天后为止；在高温时应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速
干裂。
7 养护
耐磨陶瓷涂层的养护符合以下规定：
a) 表面完成之后，应立即采用喷雾器将养护剂或水喷洒于表面进行养护，用水养护时喷洒量和次
数要适当增加；
b) 施工结束后，表面养护不少于 7 天；
c) 养护应由专人负责，并应作好养护记录。
8 施工质量检验与评定
施工质量的检验与评定见表2。
表2 施工质量检验与评定
项次 项目 要求 检查方法
1 外观质量 表面平整、无明显裂逢 目测
2 涂层厚度 满足设计要求 尺量
3 抗压强度 满足设计要求 3 d、7 d抗压强度 参照GB/T 5072
4 耐磨性 满足设计要求 参照GB/T 18301和T/IMAS 085附录A
4