ICS 71. 100. 01;87. 060. 10 G 57 备案号：38649—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3807—2012 代替HG/T3807—2005
分散深红 SE-4RL 200 % 分散红玉 SE-GFL200%）
Disperse deep red SE-4RL 200 % (C.I.Disperse rubine SE-GFL 200 %)
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 t
HG/T 38072012
前言
*
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 1第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替HG/T3807—2005《分散深红SE-4RL200%（分散红玉SE-GFL200%）》，与HG/T
S
3807 -2005相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
更正了错误的分子式和相对分子质量（见1，2005年版的1)；删除了水分指标（见2005年版的3.1)；修改了分散性和上色率指标（见3.1，2005年版的3.2)；修改了色光和强度测定方法的表述内容（见5.2，2005年版的5.2）；增加了上色率测定的染色浴比内容（见5.7)。
家
4
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：杭州吉华江东化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：姬兰琴、陈美芬、杨振梅、周火良。 本标准于2006年1月首次发布，本次为第一次修订。
8.
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2
I HG/T3807—2012
分散深红SE-4RL200%（分散红玉SE-GFL200%）
1范围
本标准规定了分散深红SE-4RL200%(C.I.分散红73，分散红玉SE-GFL)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散深红SE-4RL200%的产品质量控制。 结构式：
CH,CH, CH,CH,CN
0
分子式：C18H16NgO2 相对分子质量：348.36（按2009年国际相对原子质量） CAS RN:16889-10-4
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2394—2006 分散染料色光和强度的测定 GB/T2397 分散染料提升力的测定 GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001） GB/T3921—2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006)） GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04：1994) GB/T4841.1—2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5540 分散染料 分散性能的测定双层滤纸过滤法 GB/T5541 分散染料 高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法 GB/T 5718-1997 纺织品 色牢度试验 耐干热（热压除外）色牢度（eqvISO105-P01：1993) GB/T6152—1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994) GB/T 9337-—2009 分散染料高温染色上色率的测定 GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T27597染料扩散性能的测定
3要求 3.12 分散深红SE-4RL200%的质量要求应符合表1的规定。 HG/T3807—2012
表1分散深红SE-4RL200%的质量要求
项目
指标
试验方法 5. 1 5.2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 GB19601 GB 20814
(1)外观 (2)强度（为标准品的)/分（3)危光（与标摊品） (4)扩散性能/级 (5)分散性/(级/级）（6)高温分散稳定性/（级/级） (7)提升力/级（8)上色率（130℃，60min）/% (9)有害芳香胺的质量分数 (10)重金属元素的质量分数
红紫色均匀粉末或颗粒
100 近似～微
M ≥ > M
4 A/4 A/3 A 90
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
3. 2 分散深红SE-4RL200%在涤纶织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定。
表2 分散深红SE-4RL200%在涤纶织物上的色牢度
耐汗渍
耐洗 60℃
耐干热 210℃
耐热压 200℃
耐摩擦
染色 耐光深度 （氙疆）
酸
碱
变色 棉沾 漆沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 变色 棉沾 涤沾 干 漫 变色
1
(4h后）
1/1 6 4~5 4~5 4~5 45 4~5 4~5 4~5 ~5 注：1.0%（oWl)相当于1/1染色标准深度。
4. 5
2
3
4n
4采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号，生产厂名称，取样日期、地点。一个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1 外观的评定
采用目视评定。 5.2 色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。 染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色
浴比为1：20或1：40(在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5～6。 5.2.2染浴的配制
以2g漆纶织物染色为例，于五个染杯中，按表3规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
2 HG/T3807—2012
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染裕组分
3 42 - 158
1 38 - 162
2 40 - 160
4
5
0.5g/L标样溶液 0.5g/L试样溶液
38 162
40 160
蒸水
5.2.3染色操作
染色操作按GB/T2394—2006中6.2的规定进行。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007中第7章的有关规定进行。 5.3扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。 5.4分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。 5.5高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。 5.6提升力的测定
按GB/T2397的规定进行。 5.7上色率的测定
按GB/T9337--2009中有关"分散染料高湿染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为 1：40，测定波长为最大吸收波长（约510nm）。 5.8有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.9重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.10在涤纶织物上色牢度的测定 5.10.1般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.10.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.10.3耐洗色率度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921—2008表2中的试验方法C(3)。 5.10.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗溃色牢度按GB/T3922---1995的有关规定进行。 5.10.5耐干热色牢度的测定
耐干热色率度按GB/T5718—1997的有关规定进行，210。 5.10.6耐热压色率度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152—1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.10.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427-2008的有关规定进行。
3 HG/T3807—2012
6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)～(6)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产品最初定型时； b）产品异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时， d) 停产三个月后又恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
分散深红SE-4RL200%应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的分散深红SE-4RL200%产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志
分散深红SE-4RL200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称， b) 生产厂名称、地址； e) 生产日期； d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
分散深红SE-4RL200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg士0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5购存
分散深红SE-4RL200%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。
4 中华人民共和国化工行业标准
分散深红SE-4RL200%（分散红玉SE-GFL200
HG/T 3807—2012 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张字数9千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1410
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