ICS35.240.50 CCS L 67
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T40814—2021
智能制造 个性化定制 能力成熟度模型
Intelligent manufacturingCustomizationCapability maturity model
2021-10-11发布
2022-05-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T40814—2021
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 缩略语
.
能力成熟度模型 5.1 概述 5.2 能力成熟度等级 5.3 PA 5.4 PA中BP的要求 5.5 PA中GP的要求
C
5
....2
........
3 GB/T 40814—2021
前言
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由全国信息技术标准化技术委员会（SAC/TC28）提出并归口。 本文件起草单位：中国电子技术标准化研究院、青岛酷特智能股份有限公司、广东三维家信息科技
有限公司、歌尔股份有限公司、上海航天壹亘智能科技有限公司、北京航空航天大学、西北工业大学、北京神舟航天软件技术有限公司、北京中发飞询网络科技发展有限公司、广州千誉智能科技有限公司、广东伽懋智能织造有限公司、宁夏塞尚乳业有限公司、意尔康股份有限公司、烟台京城服装有限公司、广东瑞洲科技有限公司、北京工业大学、珠海伊斯佳科技股份有限公司、上海指象智能科技有限公司、北京南丁格尔科技发展有限公司、武汉纺织大学、重庆长安汽车股份有限公司。
本文件主要起草人：吴东亚、李崇、张兰兰、蔡志森、尹春雷、周竞涛、刘继红、王明微、李建峰、韦莎、 李瑞琪、桑国彪、刘俊、王百灵、李海滨、龚美芳、黄佩芸、闫建国、金立军、尹东范、郭华忠、樊德龙、 王德友、周立武、何海鸥、李柏华、彭涛、时桂刚、付春晖、袁小丰。
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智能制造 个性化定制能力成熟度模型
1范围
本文件规定了个性化定制的能力成熟度模型本文件适用于对制造企业个性化定制能力的成熟度进行评价。
2规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
个性化定制 Jcustomization 组织源于客户的个性化需求，对产品生存周期、系统层级中一个或多个环节进行重构，在成本、质
量、交付周期、生产效率、法律法规等药束下，通过规模化生产方式满足客户个性化需求的一种生产服务
模式。 3.2
能力成熟度模型 capabilitymaturity model 对一个组织的能力成熟度进行度量的模型，包括一系列代表能力和进展的特征、属性、指示或者
模式。
注：能力成熟度模型为组织衡量其当前的实践、流程、方法的能力水平提供参考基准，并设置明确的提升目标。 ［来源：GB/T37988—2019,3.7，有修改］
3.3
过程域 processarea 利用输入实现预期结果的相互关联或相互影响的一组活动，注：此定义与质量管理体系术语过程的定义相同。本文件使用过程域称呼作为能力成熟度模型组成部分的过程
3.4
实践practice 能力成熟度模型中的一种组成部分，泛指过程域中的活动、作业或子过程等。 注：在描述能力成熟度模型时，本文件可能使用术语“活动”和“实践”表述某种行为。
3.5
基本实践 basicpractice 为保证企业生产经营活动正常进行，从企业基本能力的角度开展个性化定制评价的实践注：主要包括企业的组织管理、资源管理和生产保障。
3.6
通用实践 generalpractice 企业在满足客户个性化定制需求的过程中，贯穿于产品全生存周期的各类实践注：这些实践的水平直接影响个性化定制的能力成熟度，
1 GB/T40814—2021
4缩略语
下列缩略语适用于本文件。 BP 基本实践（basicpractice） GP 通用实践（generalpractice） PA 过程域（processarea） RFID 射频识别（radiofrequencyidentification）
5 能力成熟度模型
5.1概述
对于个性化定制能力成熟度，本文件用个性化定制能力成熟度模型（简称“能力成熟度模型”）予以
描述。该能力成熟度模型由能力成熟度等级、PA、BP和GP组成
5.2 2能力成熟度等级
能力成熟度等级定义了逐步提升的五个等级，分别为已规划级、规范级、集成级、优化级、引领级，见
图1。个性化定制能力水平的提升通过渐进方式实现，较高的等级涵盖低等级的全部要求，等级不可跨级，即较高的等级必然以低等级为基础。只有企业的各过程域基本实践和通用实践的能力成熟度都达到同一个能力成熟度等级，才表明企业的个性化定制能力成熟度达到这个能力成熟度等级
（引领级） 各类生产资源都得以最优化的利用，设备之间 (5) 实现信息的反馈与优化，带动产业模式创新
优化级 应通过知识库、专家库等优化生产工艺和业务流程，
实现信息技术与制造技术的融合
(4)
1
集成级 核心业务赢实现系统集成，数据在企业范围内共享
((3)
规范级（2）
应有核心业务实现信息化，单一业务内部实现数据共享
已规划级 (5)
应有实施个性化定制的想法，部分核心业务有信息化基础
图1 能力成熟度等级
个性化定制能力成熟度等级的具体要求如下： a）已规划级在此级别，企业应有实施个性化定制的想法，并开始进行规划和投资。部分核心的制造环节应实现
业务流程信息化，具备部分满足未来通信和集成需求的基础设施，企业应开始基于信息技术进行制造活动。
b）规范级在此级别，企业应形成个性化定制的规划，对支撑核心业务的设备和系统进行投资，应通过技术改
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造，使主要设备具备数据采集和通信能力，实现覆盖核心业务环节的信息化升级。通过制度标准化接口和数据格式，部分支撑生产作业的信息系统应能实现内部集成，数据和信息在单一业务内部实现共享。
c）集成级在此级别，企业对个性化定制的投资重点应从对基础设施、生产设备和信息系统等的单项投人，向
集成实施转变，重要的制造业务、生产设备、生产单元应完成数字化、网络化改造，应实现需求交互、设计研发、采购管理、生产管理、物流管理、售后服务等核心业务间的信息系统集成，应聚焦企业范围内的信息共享。
d）优化级在此级别，企业内生产系统、管理系统以及其他支撑系统应完成全面集成，实现企业级的数字建模，
并将采集到的人员、装备、产品、环境数据以及生产过程中形成的数据进行分析，应通过知识库、专家库等优化生产工艺和业务流程，实现信息技术与制造技术的融合。
e）引领级在此级别，数据的分析与使用应贯穿企业的各方面，各类生产资源都得以最优化的利用，设备之间
实现信息的反馈与优化。通过个性化定制，带动产业模式创新。 5.3PA
能力成熟度模型中的PA包括BP和GP活动，见表1。
表1PA包含的BP和GP
PA
BP PA02
GP PA06
PA04
PA09
PA01 组织管理 资源管理 生产保障 需求交互 设计研发 采购管理 生产管理 物流管理 售后服务 BP01BP02 BP03 BP04 BP05 BP06 GP01 GP02GP03GP04 GP05 GP06 GP07 GP08GP09 GP10 组织 人力 设备 能源 质量 安全与 销售 产品 工艺 工艺 物料 计划与 生产 仓储 运翰 产品战略 资源 管理 管理 控制 环保 管理 设计 设计 优化 采购 调度 作业 配送 管理 服务
PA05
PA03
PA07
PA08
管理
5.4PA中BP的要求 5.4.1PA01组织管理 5.4.1.1 BPO01组织战略
组织战略是企业决策层对实现个性化定制目标而进行的方案策划、组织优化和管理制度的建立等
通过战略制定、方案策划和实施、资金投人和使用、组织优化和调整使企业个性化定制的发展始终保持与企业发展战略匹配。
a）已规划级组织有发展个性化定制的愿景，并做出了包括资金投人的承诺； b）规范级组织已经形成发展个性化定制的战略规划，已有资金投人计划并建立了资金管理制度； c）集成级组织已经按照发展规划实施个性化定制，已有资金投人，个性化定制的发展战略正在推动组织发生
变革，组织结构得到优化；
3 GB/T 40814—2021
d）优化级个性化定制已成为组织的核心竞争力，组织的战略调整是基于个性化定制的发展； e）引领级组织的个性化定制发展战略为组织创造了更高的经济效益，创新管理战略为组织带来了新的业务
机会，产生了新的商业模式。
5.4.1.2BP02人力资源管理
人力资源管理是实现个性化定制的关键因素。通过人员的培养、技能获取方式的实现、技能水平的
提升，使人员具备与组织个性化定制水平相匹配的能力。
a）已规划级能够确定构建个性化定制环境所需要的人员能力； b）规范级能够提供人员获取相应能力的途径； c）集成级能够基于个性化定制发展需要，对人员进行持续的教育或培训； d）优化级能够通过信息化系统分析现有人员的能力水平，使人员技能水平与个性化定制发展水平保持同步
提升；
e）引领级建立激励机制，使现有人员在更多领域获取个性化定制所需的技能，持续提升自身能力。
5.4.2PA02资源管理
5.4.2.1BP03设备管理
设备数字化是个性化定制的基础，设备管理是通过对设备的数字化改造以及全生存周期管理，并能
够达到对设备远程在线管理与预警等。
a）已规划级能够采用信息化手段实现部分设备的日常管理，开始考虑设备的数字化改造； b）规范级持续进行设备数字化改造，能够采用信息化手段实现设备的状态管理； c）集成级能够采用设备管理系统实现设备的全生存周期管理，能够远程实时监控关键设备； d）优化级设备数字化改造基本完成，能够实现专家远程对设备进行在线诊断，已建立关键设备运行模型； e）引领级能够基于知识库，大数据分析对设备开展预知维修。
5.4.2.2BP04能源管理
能源管理是通过对能源计划、能源运行调度、能源统计以及碳资产管理等能源管理因素，利用信息化手段规范组织的能源管理，优化能源和资源的使用，旨在降低组织能源消耗、提高能源利用率，
a）已规划级开始能源管理的信息化，实现部分能源数据的采集与监控： b）规范级
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能够通过信息化管理系统对主要能源数据进行采集、统计； c）集成级能够对能源消耗进行监控，能够将能源计划与生产计划进行融合； d）优化级能够实现能源动态监控和精细化管理，分析能源消耗的薄弱环节； e）引领级能够基于能源数据信息的采集和存储，对耗能和产能调度提供优化策略和优化方案，优化能源运行
方式。 5.4.3PA03生产保障 5.4.3.1BP05质量控制
质量控制是生产过程中稳定提高产品质量的关键环节，是生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动。通过信息技术手段实现工序状态的在线检测，借助于数理统计方法的过程控制系统，把产品的质量控制从“事后检验”转化为“事前控制”，做到预防为主，防控结合，以达到全面质量管理的目的。
a）已规划级建立质量检验所需的设备设施，并符合计量法规要求。根据客户个性化定制产品的不同质量要求，
通过人工通知检验，编制、维护检验记录，形成检验数据。
b）规范级建立质量控制系统，针对客户个性化定制的需求，采用信息技术手段辅助质量检验，通过对检验数
据的分析和统计，实现满足客户个性化需求的质量控制图。
c）集成级针对客户个性化定制产品的不同质量要求，判断出关键工序和工序的关键性能指标。实现关键工
序在线检测，通过检验规程与数字化检验设备/系统的集成，自动对检验结果判断和预警。
d）优化级针对历史上客户个性化定制产品发生的质量问题，建立产品质量问题处置的知识库，依据产品质量
在线检测结果预测质量趋势，基于知识库自动给出生产过程的纠正措施。
e）引领级基于人工智能和大数据等先进信息技术手段，对历史上客户个性化定制产品发生的质量问题进行
分析，预测质量趋势，自动修复和调校相关生产参数，保证产品质量持续稳定。 5.4.3.2BP06安全与环保
安全与环保是通过建立有效的管理平台，对安全、环保管理过程信息化，对数据进行收集、监控以及分析利用，最终能建立知识库对安全作业和环境治理进行优化。
a）已规划级已采用信息化手段进行风险、隐患、应急等安全管理以及环保数据监测统计等； b）规范级能够实现从清洁生产到末端治理的全过程信息化管理； c）集成级通过建立安全培训、典型隐患管理、应急管理等知识库辅助安全管理；对所有环境污染点进行实时
在线监控，监控数据与生产、设备数据集成，对污染源超标及时预警；
d）优化级支持多源的信息融合，建立应急指挥中心，通过专家库开展应急处置；建立环保治理模型并实时优
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