ICS 83.100 CCS G 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 10801.1—2021 代替GB/T10801.1—2002
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）
Moulded polystyrene foam for thermal insulation(EPS
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T10801.1—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T10801的第1部分，GB/T10801已发布了以下部分：
-GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料；一GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）。 本文件代替GB/T10801.1一2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》，与GB/T10801.1一2002相比
-
除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了范围中本文件也适用于原料中通过添加石墨等添加剂改性制成的绝热用模塑聚苯乙烯
泡沫塑料及其切割而成的制品（见第1章）； b): 增加了术语和定义（见第3章）； c） 删除了分类中按密度分类，增加了按压缩强度分级，按绝热性能分级，按燃烧性能分级（见
SAG
4.1，2002年版的3.1）； d) 增加了产品标记（见4.2）； e) 增加了厚度大于100时，允许偏差为土5，（见5.2）： f) 更改了要求中“表观密度”改为“表观密度偏差”（见5.3，2002年版的4.3)； g) 删除了要求中压缩强度≥400kPa，增加了要求中压缩强度≥500kPa和≥800kPa；（见5.3，
2002年版的4.3）； h） 更改了要求中导热系数，由≤0.041W/（m·K)和≤0.039W/（m·K)变更为≤0.033W/（m·K)和
≤0.037W/（m·K）（见5.4，2002年版的4.3）； i) 删除了要求中燃烧性能氧指数，增加了要求中燃烧性能分级：B1或B2或B3级（见5.5，2002年版
的4.3)；
j） 更改了状态调节和试验的相对湿度，由45%～55%改为（50士10）%的条件下进行（见6.1，
2002年版的5.1）； k） 增加了规格尺寸和允许偏差试验方法（见6.4）； 1) 更改了吸水率试样尺寸，由（100士1）mm×（100士1）mm×（50士1）mm改为（150士1）mmX
（150±1)mm×（50±1）mm，（见6.8，2002年版的5.8）； m)t 删除了氧指数测定（见2002年版的5.11.1）； n）增加了型式检验中“新产品定型鉴定时”（见7.1)；
删除了有关仲裁的内容（见2002年版的6.3.3）； p）增加了标志中的产品标记、标称表观密度、标称长度、标称宽度、标称厚度（见8.1）； q）删除了附录A（见2002年版的附录A）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国轻工业联合会提出本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本文件起草单位：北京工商大学、南京友邦节能材料有限公司、河北五洲开元环保新材料有限公司、
0）
北京北泡君诚泡沫塑料有限公司、富思特新材料科技发展股份有限公司，上海建科检验有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）、北京建筑材料检验研究院有限公司、福建省绿树节能科技有限公司，新郑市中原泡沫材料有限公司、济南鸿运保温材料有限公司。
I GB/T 10801.1—2021
本文件主要起草人：陈倩、王巧春、刘本刚、吴甲、刘东华、张洁、周洪福、孔祥荣、刘淑静、王向东、 陈顺平、王晓航、尹军、杜中杰。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为
-1989年首次发布为GB/T10801—1989； -2002年第一次修订，将GB/T10801改为两个部分；
一
一本次为第二次修订。
II GB/T10801.1—2021
绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）
1范围
本文件规定了绝热上用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS)的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的
使用温度不超过75℃的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料及其切割而成的制品。本文件也适用于原料中通过添加石墨等添加剂改性制成的绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料及其切割而成的制品
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2035—2008 塑料术语及其定义 GB/T2918—2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343—2009 泡沫塑料及橡胶表现密度的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8810—2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定 GB/T8811—2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8812.12007 7硬质泡沫塑料弯曲性能的测定第1部分：基本弯曲试验 GB/T8813—2020 硬质泡沫塑料压缩性能的测定 GB/T10294—2008 绝热材料稳态热阻及有特性的测定 防护热板法 GB/T10295—2008 绝热材料稳态热阻及有特性的测定热流计法 QB/T2411—1998 硬质泡沫塑料水蒸汽透过性能的测定
3 术语和定义
GB/T2035一2008界定的术语和定义适用于本文件。
4分类
4.1类别 4.1.1按压缩强度分为I、Ⅱ、IⅢ、IV、V、V、VI级，见表1。
1 GB/T10801.1—2021
表1 按压缩强度分类
单位为千帕
压缩强度范围 60~<100 100~<150 150~200 200~<300 300~<500 500~<800
等级 I II II IV V VI M
≥800
4.1.2 按绝热性能分为2级：033级、037级。 4.1.3 按燃烧性能分为3级：B级、B2级、Bs级。 4.2 产品标记 4.2.1 标记方法
产品名称-压缩强度等级-燃烧性能等级-绝热性能等级-标准编号。 4.2.2标记示例
压缩强度等级为Ⅱ级、燃烧性能等级为B级、绝热性能等级为033级的模塑聚苯乙烯泡沫塑料标记为：
EPS-IⅡI级-B-033-GB/T10801.1—2021
5 要求
5.1 外观要求 5.1.1 色泽：均匀，B1级、B2级的单色板材应掺有其他颜色的颗粒，以示区别。 5.1.2 外形：表面平整，无明显收缩变形和膨胀变形 5.1.3 熔结：熔结良好。 5.1.4 杂质：无明显油渍和杂质 5.2 规格尺寸和允许偏差
规格尺寸由供需双方商定，允许偏差应符合表2的规定
表 2 规格尺寸和允许偏差
单位为毫米
允许偏差 ±5 ±8 ±10
尺寸范围 <1 000 1000~2 000 >2 000~4000
项目
长度、宽度
>4 000
正偏差不限，一10
2 GB/T 10801.1—2021
表 2 规格尺寸和允许偏差 （续）
单位为毫米
项目
尺寸范围 <50 50~75 >75~100 >100 <1 000 1000~2000 >2000~4 000
允许偏差 ±2 ±3 ±4 ±5 N5 <7 ≤13 ≤15
厚度
对角线差
>4 000
5.3 物理机械性能
物理机械性能应符合表3的规定
表3 物理机械性能
性能指标
项目
单位 kPa %
II II IV V VI VII
I ≥60 ≥100 ≥150 ≥200 ≥300 ≥500 ≥800 4 <3 2 <2 2 1 <1
压缩强度尺寸稳定性水蒸气透过系数吸水率熔结性表观密度偏差
ng/(Pa·m·s) <6 ≤4.5 ≤4.5 ≤4 3 ≤2 ≤2
% N mm %
6 <4 ≥15 ≥25 M35 ≥60 ≥90 ≥120 ≥150
<2
断裂弯曲负荷弯曲变形
≥20
±5
断裂弯曲负荷或弯曲变形有一项能符合指标要求即为合格。 表观密度由供需双方协商决定
b
5.4 绝热性能
绝热性能应符合表4的规定。
表 4 绝热性能
项目导热系数
单位 W/(m · K)
033级 ≤0.033
037级 ≤0.037
（平均温度25℃）
3 GB/T10801.1—2021
5.5 燃烧性能
燃烧性能分级及判据应符合GB8624中BI或Bz或B3级的要求。
6试验方法
6.1 时效和状态调节
型式检验取样时效应自产品生产之日起在自然条件下放置28d后进行，如需更长时效，可供需双方协
商。试验前应进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试样状态调节按GB/T2918一2018 中23/50二级环境条件进行，状态调节时间不应少于16h，所有试验在温度（23士2）℃、相对湿度（50士 10)%的条件下进行。
6.2数值修约
在判定测定值或其计算值是否符合标准要求时，应将测试所得的测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较的方法按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法。 6.3外观
在自然光线下目测。 6.4规格尺寸和允许偏差
尺寸测量按GB/T6342一1996规定进行。样品数量为3块板，每块样品上测量长度、宽度、厚度各 6点，取算术平均值，计算与标称长度、标称宽度、标称厚度间的偏差；对角线差在每块板的两个大面上测量两组对角线之差，取算术平均值。 6.5压缩强度
按GB/T8813一2020规定进行，相对形变为10%时的压缩应力。试样尺寸（100士1）mm×（100土
1)mm×（50士1）mm，试样数量5个，试验速度5mm/min，取5个试样试验结果的算术平均值。 6.6尺寸稳定性
按GB/T8811一2008规定进行，温度（70±2)℃，时间（48士2)h。试样尺寸（100±1）mm×（100士 1)mm×（25士1)mm，试样数量3个，取3个试样试验结果绝对值的平均值。
S2I9
6.7水蒸气透过系数
按QB/T2411一1998规定进行，试样厚度（25土1）mm，厚度小于25mm时采用原厚进行试验，试验的温度应为（23士1)℃，0%～（50士2）%相对湿度梯度，试样数量5个，取5个试样试验结果的算术平均值。 6.8吸水率
按GB/T8810一2005规定进行。水温为（23士2）℃，浸水时间为（96士4）h。试样尺寸（150土 1)mm×（150士1)mm×（50士1)mm，试样数量3个，取3个试样试验结果的算术平均值。 6.9熔结性
按照GB/T8812.1一2007规定进行，跨距为200mm，试验速度（50士1）mm/min。试样尺寸
4 GB/T10801.1—2021
(250±1）mm×（100土1)mm×（20士1)mm，试样数量5个，取5个试样试验结果的算术平均值。 6.10 表观密度偏差
按GB/T6343一2009规定进行，试样尺寸（100士1）mm×（100士1）mm×原厚，试样数量为5个，计算与标称表观密度的偏差，取5个试样试验结果的算术平均值。 6.11 导热系数
按GB/T10294—2008或者GB/T10295—2008规定进行，试验平均温度为（25士2）℃，试验温差 15℃～20℃，试样厚度为（25士1)mm，厚度小于25mm时采用原厚制样，仲裁时执行GB/T10294一2008。 6.12 燃烧性能
按GB8624规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表5。
表 5 检验项目表
项目
出厂检验 V V V
型式检验 V V V V V V V V V
外观规格尺寸及允许偏差压缩强度尺寸稳定性水蒸气透过系数吸水率熔结性表观密度偏差导热系数燃烧性能
V V
V
注：“/”为检验项目，“一"为非检验项目。
有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品定型鉴定时； b) 正常生产后，原材料、工艺、主要生产设备有较大改变时； c) 正常生产时，每年至少检验一次； d) 产品停产六个月以上，恢复生产时。
7.2 组批
同一规格的产品数量不超过2000m为一批。
5