ICS 77.040.10 CCS H 22
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3075—2021 代替GB/T3075—2008
金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法
Metallic materials-Fatigue testingAxial force-controlled method
(ISO1099:2017,MOD)
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 3075—2021
目 次
前言引言
m
范围规范性引用文件术语和定义试验计划试样试验装置试验监测仪器检定和校准试样的装夹试验频率
2 3
6
4
14
10 11 力的施加 12 温湿度记录 13 失效判据和试验终止 14试验报告
15
15
15 15
15
附录A（资料性） 本文件章条编号与ISO1099:2017章条编号对照参考文献
19 GB/T3075—2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3075一2008《金属材料疲劳试验 轴向力控制方法》，与GB/T3075 2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
增加了试验目的和注2（见第1章）； --增加了“夹持端直径”和“试样长度”两个术语和定义（见第3章）；一删除了同轴度的要求及相应的图（见2008年版的4.2.3和图9）； --更改了圆形横截面试样和矩形横截面试样（见图7、图8，2008年版的图3、图4)； --—增加了漏斗型试样的描述（见5.1）； --将试样加工流程中的“材料微观结构的改变”和“污染物的影响”修改为注（见6.3.1，2008年版
的5.3.2.2和5.3.2.3)；增加了试验夹具设计的示意图（见第5章中图9）。 本文件使用重新起草法修改采用ISO1099：2017《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》。 本文件与ISO1099：2017相比，结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO1099:2017的章
条编号对照一览表。
本文件与ISO1099：2017相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（丨）进行了标示，具体的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了其有技术性差异的调整，以适应我国技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·用等同采用国际标准的GB/T25917.1代替了ISO4965-1（见6.1）； ·用等同采用国际标准的GB/T16825.1代替了ISO7500-1（见6.1）； ·用修改采用国际标准的GB/T34104代替了ISO23788（见6.2）； ·增加引用了JJG556（见6.1）。 增加了试验机的同轴度的要求（见6.2）。
-
本文件做了下列编辑性修改： --在图1中增加Sx和Sin的说明； --增加了表1，将国际标准6.1中列项对试样几何尺寸的要求用表格的形式表示出来。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本义件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：钢铁研究总院、中机试验装备股份有限公司、力试（上海）科学仪器有限公司、西南
交通大学、深圳万测试验设备有限公司、冶金工业信息标准研究院、钢研纳克成都检测认证有限公司。
本文件主要起草人：高怡斐、孙宝瑞、主斌、昊圣川、董莉、黄星、杨秀光、侯慧宁。 本文件于1982年首次发布，2008年第一次修订，本次为第二次修订。
II GB/T3075—2021
引言
本文件旨在为金属材料试样轴向等幅力控制的循环疲劳试验提供疲劳寿命数据（例如，应力对失效的循环数)的指导。
将公称尺寸上相同的试样装夹在轴向力疲劳试验机上，并对试样施加如图1所示的任一种类型的循环应力。除非另有规定，试验波形宜为等幅的正弦曲线。
施加的力沿着试样的纵轴方向，并通过每一试样横截面的轴心。试验一直持续到试样失效或者直到超过一个预先设定的应力循环周次（见第4章和第13章）。试验一般在室温（10℃～35℃）下进行。 高温和低温试验可参照此标准。
注：疲劳试验的结果可能受大气条件的影响，因此要求按照ISO554：1976的2.1控制要求的试验条件。
yi
0≥Susr
Su>0>S
0≤Sai
X
标引序号说明：
时间；应力；
X Y S mx 最大应力，N/mm； S min
最小应力，N/mm；脉动压缩；循环拉压；脉动拉伸。
1 2 3
图1循环应力的类型
IV GB/T3075—2021
金属材料疲劳试验 轴向力控制方法
1范围
本文件规定了室温下金属材料试样（没有引人应力集中）轴向等幅力控制疲劳试验的条件。使用本
文件时，试验的目的是提供疲劳信息，如在不同应力比、给定材料条件（如硬度和微观结构）下，施加应力与失效循环次数之间的关系。
本文件适用于圆形和矩形横截面试样的轴向力控制疲劳试验，产品构件和其他特殊形状试样的检测不包括在内。
注1：由于缺口试样的形状和尺寸没有标准化，因此本文件不包含缺口试样的疲劳试验。但是，本文件中描述的疲
劳试验过程可应用于缺口试样的疲劳试验。 注2：本文件都使用工程应力，工程应力定义为在试验温度下轴向力与试样原始横截面积之比。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T16825.1 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验与校准(GB/T16825.1—2008,ISO7500-1：2004，IDT)
GB/T 25917.1 单轴疲劳试验系统第1部分：动态力校准（GB/T25917.1一2019，ISO4965-1： 2012,IDT)
GB/T 34104 金属材料 试验机加载同轴度的检验（GB/T34104一2017，ISO23788：2012， MOD)
JJG 55.6 轴向加力疲劳试验机
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
试样直径 test specimen diameter d 试样或试件最大应力处直径。
3.2
夹持端直径 grip diameter D 试样夹持端直径。
3.3
测试横截面厚度 thickness of test section
1