ICS 77.160 CCS H 21
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T40380.22021/IS018549-2:2009
金属粉末 高温时松装密度和流速的测定
第2部分：高温时流速的测定
MetallicpowdersDetermination of apparent density and flow rateat elevated
temperaturesPart 2:Determination of flow rate at elevated temperatures
（ISO18549-2:2009,IDT)
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T40380.2—2021/IS018549-2:2009
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T40380《金属粉末 高温时松装密度和流速的测定》的第2部分。GB/T40380已经发布了以下部分：
第1部分：高温时松装密度的测定；一第2部分：高温时流速的测定。
一
本文件等同采用ISO18549-2：2009《金属粉末高温时松装密度和流速的测定 第2部分：高温时流速的测定》。
本文件增加了“术语和定义”一章。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国有色金属工业协会提出。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本文件起草单位：中南大学、有色金属技术经济研究院有限责任公司、广东省科学院工业分析检测
中心、西安欧中材料科技有限公司、西北有色金属研究院、东睦新材料集团股份有限公司、西安赛隆金属材料有限责任公司、钢铁研究总院、江苏威拉里新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：黄志锋、凌继容、吴艳华、曾洁、李扬、陈涵悦、朱振、林敏、王利卿、沈垒、冯伟立、 孙念光、风治华、罗志强、董莎莎、唐跃跃、叶国晨、郑灵芝
1 GB/T40380.2—2021/ISO18549-2:2009
引言
对于温压成形、增材制造等工艺来说，粉末高温时松装密度和流速是很重要的性能指标，日前国内只有常温下松装密度和流速的测试标准，对于高温时松装密度和流速的测定方法还没有相关的国家标准或行业标准，GB/T40380旨在建立一套完整且切实可行的粉末高温时松装密度和流速的测定方法，由2个部分组成：
-—第1部分：高温时松装密度的测定； —第2部分：高温时流速的测定。 本文件可以确保国家标准的先进性，促进我国检测技术的进步，保证行业从业人员在生产、应用、科
研、检测过程中有标准可依，填补我国在金属粉末高温时流速测定方法上的空白。
II GB/T40380.2—2021/ISO18549-2:2009
金属粉末 高温时松装密度和流速的测定
第2部分：高温时流速的测定
1范围
本文件规定了两种流速测定方法，用于测定一定数量的加热后的粉末混合料通过一个固定孔径的漏斗的时间（流速），这种粉末主要是适用于温压的钢铁粉末。
方法A使用孔径为2.5mm的漏斗，样品量为50g，主要依据ISO4490中规定的方法。该方法只适用于在加热的条件下能自由流过2.5mm孔径的粉末混合料。
方法B使用孔径为5mm的漏斗，样品量为150g。 这两种方法的试验温度范围均为60℃～180℃，相关方协商确定后可选择其中一种。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO4490：2008金属粉末标准漏斗法测定流动性（霍尔流速计)[Metallicpowders一Determi- nation of flow rate by means of a calibrated funnel (Hall flowmeter)J
注：GB/T1482一2010金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计）（ISO4490：2001，IDT）
3术语与定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4仪器
4.1隔热罩
试验应在隔热罩内进行。 4.2 漏斗
漏斗分两种孔径，一种孔径为2.5mm（方法A），另一种孔径为5mm（方法B），分别见图1和图2。 漏斗应由无磁性、耐腐蚀的金属材料制成，应具有足够的壁厚和硬度，以避免变形和过度磨损，漏斗
的内表面应抛光处理。 4.3支架和底座
支架和底座用以支撑漏斗，见图3（方法A和方法B）。
1 GB/T40380.2—2021/ISO18549-2:2009
单位为毫米
单位为毫米
Φ65 @50. 8
@65 @50.8
4/
15
0
0
60*
'0
'
@p
2
a
5
D18
@p18
@20 @55
@20 @55
标引序号说明： 1——抛光至Ra≤0.4μm。 ：该尺寸为规定尺寸。 b D=5+g-2。
标引序号说明：
抛光至Ra≤0.4um。 a该尺寸为规定尺寸。 b D=2.5+0.2
图2孔径为5mm的漏斗（方法B)
图1孔径为2.5mm的漏斗（方法A）
标引序号说明：
加热装置.例如带式加热器，
图3带漏斗的支架，包括加热装置和量杯 GB/T40380.2—2021/ISO18549-2:2009
4.4 4漏斗加热装置
漏斗加热装置，例如电带式加热器，加热粉末混合料至指定温度60℃～180℃，最大允许偏差为土2.5℃（方法A和方法B）。 4.5 5实验炉
实验炉用于将粉末样品加热至指定温度，温度在60℃～180℃范围内，最大允许偏差为士2.5℃ （方法A和方法B）。 4.6 6热电偶
热电偶用于调控粉末混合料和漏斗的温度，温度精确到指定温度的土2.5℃（方法A和方法B）。
4.7 天平
天平量程至少为200g，称量样品精确到0.05g（方法A和方法B）。 4.8秒表
秒表测量时间应精确到0.1s（方法A和方法B）。 注：包含漏斗、支架和量杯的隔热罩的示例，见图4。
9
图4包含漏斗、支架和量杯的隔热罩示例
5漏斗校准
5.1方法A
孔径为2.5mm的漏斗应按ISO4490：2008中4.1和4.2的规定校准，校准在室温下进行。 按ISO4490：2008中4.2校准后得到的校正因子，在本文件中60℃～180℃的高温条件下也可
3 GB/T40380.2—2021/ISO18549-2:2009
使用。 5.2方法B
孔径为5mm的漏斗没有可用的校准方法。相关方之间判断过大的差异，应通过对同一样品进行比较测量来解决。
6样品
6.1样品的质量应足以分成两份或三份测量（方法A或方法B）。 6.2试验之前，在干净的称重皿或勺中称量50g土0.1g（方法A)或150g0.1g（方法B)的样品。皿/ 勺应能承受试验温度。 6.3在达到指定温度的实验炉中加热皿/勺盛着的样品。保持样品温度为指定温度士2.5℃。
> 试验步骤（方法A和方法B）
7.1 在加热的漏斗孔口下方放置一个空的容器，该漏斗应放在隔热罩内 7.2 将加热的样品快速倒人漏斗的中心，同时保持孔口打开。 7.3 当粉末开始离开孔口时启动秒表。 7.4 当粉末最后流出时，停止秒表，并记录时间，精确到0.1s。 7.5 57.5.1和7.5.2中介绍了另一种方法（用于带底阀的漏斗）。 7.5.1 将加热的样品快速倒入漏斗的中心，同时关闭底阀。 7.5.2打开底阀，使粉末流人容器。如果粉末没有开始流动，轻轻敲击漏斗以促使流动。 7.5.3开始和停止秒表如上。
减少热损失非常重要。因此，加热的样品应快速转移到隔热罩内。 警示粉末和设备都是高温的，因此应小心操作。
8 ：结果表示
8.1方法A
计算两次或三次测定结果的平均值。如果使用特殊漏斗，其算术平均值应乘以校正因子。 流速（试验温度为X℃）应报出每50g粉末流出所用的时间，修约至s。
8.2方法B
计算两次或三次测定结果的平均值。流速（试验温度为X℃）应报出每150g粉末流出所用的时间，修约至s。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容： a) 本文件编号； b) 鉴别样品的必要说明； c) 孔径的标称尺寸（方法A或方法B)； d) 粉末样品和漏斗的试验温度；
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