ICS 53.100 CCS P 97
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 25629—2021 代替GB/T25629—2010
液压挖掘机 中央回转接头
Hydraulic excavator-Central turning joint
2021-12-31发布
2022-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 前言
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T25629—210《液压挖掘机 中央回转接头》，与GB/T25629一2010相比，除结构调整和编辑性改外 、，主要技术变化如下：
修改了适用范围（见第1章，2010年版的第1章）；一修改了产品分类（见第4章，2010年版第 4章）；修改了要求（见第5章，2010年版的第5章）；
一
修改了试验方法（见第6章，2010年版的第6章）；修改了检验规则（见第7章，2010年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本文件起草单位：江苏长龄液压股份有限公 GB/T25629—2021
液压挖掘机 中央回转接头
1范围
本文件规定了液压挖掘机用中央回转接头的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运
输等。
本文件适用于液压挖掘机用中央回转接头，起重机、高空作业车、盾构机、旋挖钻机、平地机、海上作
业平台等机械设备用的中央回转接头可参照使用
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1 1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T14039—2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T 17446 流体传动系统及元件词汇 GB/T 17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 JB/T 7858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
术语和定义
3
GB/T17446界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
中央回转接头 central turning joint 连接液压挖掘机固定部分与旋转部分，使上、下两部分的系统管路具有360°相对回转运动而不发
生干涉的液压、气动系统管路
4标记
4.1标记方法
中央回转接头（见图1）的标记方法如下：
1 GB/T 25629—2021
ZH
变更版本号系列号转动方式流量代码通道数中央回转接头，Z表示中央，H表示回转
2
标引序号说明： 1回转轴； 2—回转体。
图1 中央回转接头
4.2 标记说明 4.2.1 通道数：用数字“01～99”表示。 4.2.2 流量代码：用流量除以10后四舍五入取整两位数字“00～99"表示。 4.2.3 转动方式：用数字“A"或者“B”表示，其中A表示体固定，B表示轴固定。 4.2.4 系列号：用数字“0～9”表示。初始系列号用0表示。 4.2.5 变更版本号：用“00～99”二位数字表示，原始版本号为“00”。 4.3 标记示例
6个通道、体固定、主通道流量70L/min、系列号0、变更版本号00的中央回转接头标记为：
ZH0607A000
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 中央回转接头回转体推荐材料的力学性能见表1。
2 GB/T25629—2021
表1回转体推荐材料力学性能
材料抗拉强度屈服强度延伸率硬度 160HBW~210HBW 170 HBW~230 HBW 190 HBW~270 HBW 197HBW~2229HBW 5.1.2中央回转接头在回转过程中，应灵活、平稳，无卡滞、过热等现象，外部应无渗漏 5.1.3中央回转接头回转体表面应平整、光滑，不应有影响外观质量的工艺缺陷。外露非加工表面的涂层应均匀、色泽一致。 5.2 最大工作压力
QT450-10 ≥450 MPa ≥310 MPa ≥10%
QT500-7 ≥500MPa ≥320 MPa ≥7%
45 ≥600 MPa ≥355 MPa ≥16%
QT600-3 ≥600MPa ≥370 MPa
≥3%
最大工作压力是额定工作压力的1.25倍，各接口分别加入最大工作压力，2min内压降不应大于 0.1 MPa。 5.3起动阻力矩和回转阻力矩
起动阻力矩不应大于350N·m，回转阻力矩不应大于250N·m。 5.4压力损失
液压管路主油道接口正反向压力损失不应天于0.6MPa，先导接口压力损失不应大于0.06MPa。
气路接口压力损失不应大于0.06MPa。 5.5 密封性要求
液压管路各接口内泄漏量不应大于10mL/min。气路各接口内泄漏量不应大于0.01MPa/20s。 5.6清洁度要求
中央回转接头内部取出油液清洁度指标不应大于GB/T14039一2002规定的一/18/15。 5.7耐久性要求
中央回转接头在额定压力和回转速度10r/min～15r/min时，连续回转30万转，相邻二接口的泄漏量不应大于25mL/min。 5.8 3高低温要求
中央回转接头在环境温度：低温：一30℃士5℃、高温：40℃士5℃，额定压力和回转速度10r/min～ 15r/min下，高低温各连续回转15万转或250h，相邻二接口的泄漏量不应大于25mL/min。 5.9脉冲要求
中央回转接头在回转速度10r/min~15r/min，连续脉冲压力下，试验50万次，相邻二接口的泄漏量不应大于30mL/min。 5.10爆破要求
中央回转接头在3倍最高工作压力下，中央回转接头不应开裂
3