ICS 77.140.50 H 46
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4001.3—2020
钢格栅板及配套件第3部分：钢格板楼梯踏板
Steel bar grating and matching parts
Part 3:Grating stair treads
2020-10-01实施
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4001.3-2020
前言
YB/T4001《钢格栅板及配套件》分为三个部分： -第1部分：钢格栅板；第2部分：钢格板平台球型护栏； -第3部分：钢格板楼梯踏板。 本部分为YB/T4001的第3部分。 本部分按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本部分起草单位：佛山市南海大和钢结构有限公司、烟台新科钢结构有限公司、新兴铸管股份有限公
司、冶金工业信息标准研究院、宁波九龙机械制造有限公司、无锡众盟钢格板有限公司。
本部分主要起草人：陈掌文、陈思宁、张军强、赵福恩、李倩、潘正利、陈斌、魏国锋、张文民、申丽萍、 张维旭、卢翰霖、钱雯、骆玉江、赵俊勇、智绪民、李兴民。
本部分为首次发布。 YB/T4001.3-2020
钢格栅板及配套件
第3部分：钢格板楼梯踏板
1范围
本部分规定了钢格板楼梯踏板的术语及定义、结构和型号表示方法、荷载要求、制造与安装、防腐蚀措施、检验与包装标志。
本部分适用于工业企业中的钢格板平台，作为两级钢格板平台之间通行的钢楼梯构件。不适用于民宅、学校、商场、体育场馆或大型公共场所。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳索结构钢 GB/T702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4171 耐候结构钢 GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T13912金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T17888.3机械安全 进人机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏
3术语及定义
下列术语及定义适用于本文件。
3.1
踏板tread 供人上下楼梯时脚踩踏的钢格板水平构件。
3.2
踏板长 treadlength 踏板长等于承载扇钢的长度加上两端边板的厚度。
3.3
踏板宽treadwidth 踏板宽为垂直于承载扁钢方向的最小宽度。
3.4
踏板厚treaddepth 踏板厚等于承载扁钢的宽度。
3.5
端边板 carrierplate 踏板与梯梁连接和传递荷载的固定板。
1 YB/T4001.3---2020
3.6
支承角钢 gcarrierangle 用于支承踏板的角钢。
3.7
突缘nosing 踏板的防滑前沿。
3.8
焊接固定型踏板 weldinstalledtread 端边直接焊接在梯梁上的踏板。
3.9
螺栓固定型踏板 bolt installed tread 端边用螺栓连接在梯梁上的踏板。
3.10
踏板的负载区域 concentrated loaded of area 人脚踩踏踏板的集中受力区域，该区域位于防滑突缘外边线以内100mm的范围。
3. 11
齿型踏板serratedtread 用齿型承载扁钢制造的楼梯踏板，以增加防滑能力。
4楼梯踏板的结构和型号表示方法 4.1钢格板楼梯踏板由钢格板制造，包括前沿防滑突缘和端边板。 4.2钢格板楼梯踏板的结构型式 4.2.1TA型钢格板楼梯踏板
TA型钢格板楼梯踏板用与承载扁钢相同规格的端边板包边，前沿贯穿防滑突缘。安装方法为直接焊接在梯梁上，如图1所示。
图1TA型钢格板楼梯踏板
4.2.2TB型钢格板楼梯踏板
TB型钢格板楼梯踏板用带有安装孔的端边板包边，端边板宽度推荐为65mm，前沿贯穿防滑突缘。 安装方法为用螺栓连接在梯梁上，如图2所示。
?
0
图2 2TB型钢格板楼梯踏板
2 YB/T4001.32020
4.3钢格板楼梯踏板的型号表示方法 4.3.1型号表示方法如下：
10-0/0/0-0×0
踏板长×宽钢格板型号踏板型号
4.3.2型号表示方法示例如下：
TB-325/30/100-800X275表示端边板带有安装孔、前沿贯穿防滑突缘、用螺栓连接安装的TB型楼梯踏板，钢格板型号为G325/30/100，踏板长（梯宽）为800mm，踏板宽为275mm。 5钢格板楼梯踏板的荷载要求 5.1钢格板楼梯踏板的负载区域在1.5kN集中荷载作用下，踏板的最大挠度不超过踏板长度的1/300 或6mm二者中的较小值；在4.4kN集中荷载作用下，踏板不产生脱焊脱锁或其他破损情况。具体要求如下：
-踏板长度为600mm -踏板长度为1200mm 载区域在踏板长度的中心线两侧的对称位置上，100mmX100mm的负载区域的一条边线位于防滑突缘的外边线上。
--踏板长度为1600mm 置和踏板长度的中心线上，100mmX100mm的负载区域的一条边线位于防滑突缘的外边线上。
5.2钢格板楼梯踏板在整个踏板长度上均布荷载2.2kN/m作用下，踏板的最大挠度不超过踏板长度的 1/300或6mm二者中的较小值。 6制造与安装的要求 6.1钢格板楼梯踏板的选用材料应符合荷载及使用环境安全的要求。可采用如下材料：
-楼梯踏板可来用碳素结构钢、耐候结构钢、低合金高强度结构钢材料，且符合GB/T700或 GB/T4171或GB/T1591或GB/T702的要求。 楼梯踏板可采用铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料，且符合GB/T4237或
neom
GB/T3280的要求。
6.2钢格板楼梯踏板的规格和尺寸由钢格板楼梯的设计荷载、梯宽和梯倾角来决定。踏板的规格选用应符合荷载及安全的要求。踏板的长度等于梯宽，常用长度为600mm～2000mm。踏板宽度等于钢格板加上防滑突缘的宽度，通常为125mm~305mm。 6.3钢格板楼梯踏板应有防滑突缘，突缘应贯穿整个踏板，突缘宽度不小于25mm，通常为30mm。突缘应有防滑功能，可以是花纹钢板冷弯角钢，也可以是带有防滑突台或防滑砂条的钢板制成的构件。突缘应能起到楼梯踏板级间视觉标记的作用，警示上下人员的踩踏安全。突缘是踏板负载区域的前沿，是承受荷载的主要部位，应能增加踏板前沿的负载能力。 6.4钢格板踏板的承载端边板应与每根承载扁钢双面满焊，焊缝为不小于3mm的贴角焊。防滑突缘与承载端边板应双面满焊，与钢格板承载扁钢之间采用断续焊。 6.5容易发生滑倒危险的场所的楼梯踏板，建议使用齿型钢格板踏板。 6.6钢格板踏板与梯梁的连接采用焊接或螺栓固定。采用螺栓固定时，螺栓规格为M12。 6.7为了运输方便，梯梁与踏板可以分别制造，现场拼装。 6.8TA型踏板的端边板与梯梁的连接可加装支承角钢，支承角钢不小于40mm×40mm×4mm，可以
3 YB/T4001.3--2020
在工厂预先焊接在梯梁上或者在现场螺栓连接。 6.9TB型踏板的端边板安装孔参考尺寸见图3及表1。
单位为毫米
$14
as
25
说明：端边板长； A安装孔中心距。
图3 3端边板安装孔参考尺寸
表1 端边板安装孔中心距选用表
单位为毫米 >305 200
155~185 75
215~245 100
275~305 150
端边板长t 安装孔中心距A 注：后安装孔也可选用25mm×14mm的长圆孔，以便于安装。
125 45
6.10踏板长、宽尺寸偏差及端边板垂直偏差如图4所示。
单位为毫米
L_3
A-A
说明： L踏板长； W踏板宽。
图4踏板长、宽偏差及端边板垂直偏差
7防腐蚀措施 7.1工业腐蚀环境下的钢格板楼梯踏板，宜采用耐候钢或不锈钢制造。 7.2除不锈钢梯踏板外，钢格板楼梯踏板采用热浸镀锌表面处理。 7.3钢格板楼梯踏板安装施工中，因焊接固定或是切割、碰撞等原因损坏了构件的防腐涂层，现场施工方和用户应采取补救防腐处理。 7.4工业腐蚀环境下的钢格板楼梯踏板安装螺栓可选用不锈钢螺栓。 8钢格板楼梯踏板的检验 8.1外观和焊接检查 8.1.1踏板的承载端边板与承载扁钢的焊接应符合6.4的要求。 8.1.2 防滑突缘贯穿踏板、与承载端边板的焊接应符合6.4的要求。 4 YB/T 4001.3—2020
8.1.3外表不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、过烧缺陷存在，允许有不大于厚度负偏差的划道、刮伤及毛刺清除的痕迹存在。 8.1.4热浸锌处理的构件外表面应有完整的镀锌层，不应有未镀上锌的黑斑和气泡存在，局部允许有粗糙面和锌瘤存在。 8.2钢格板楼梯踏板的尺寸检查 8.2.1承载扁钢尺寸和中心间距与钢格板型号相符。 8.2.2防滑突缘尺寸与规格相符。 8.2.3踏板尺寸允许偏差应符合图4的规定。 8.2.4安装孔中心偏差不大于1mm。 8.3热浸锌表面处理的钢格板踏板，锌层厚度应符合GB/T13912的规定要求。 8.4钢格板楼梯踏板荷载检验
按照附录A的荷载检验方法，由生产厂家抽样测试，其结果可作为质量交付文件。
-在1.5kN集中荷载作用下，踏板的跨中最大挠度不超过踏板长度的1/300或6mm二者中的较小值。移除试验荷载后，永久变形挠度不超过踏板长度的1/1000。 -在4.4kN集中荷载作用下，踏板不产生脱焊脱锁或其他破损情况。
-
8.5检验规则 8.5.1检验项目和检验数量
焊接检查和外观检查要求为每批10%，且不少于10件；尺寸检查要求为每批10%，且不少于10件；热浸锌表面处理的踏板的锌层厚度检查每批不少于3件；荷载检验每批不少于1件。 8.5.2组批规则
钢格板楼梯踏板每批应由同一材料，同一型号的产品组成。 9包装标志 9.1钢格板楼梯踏板构件可按合同要求包装，交付现场安装。 9.2钢格板楼梯踏板构件产品应贴上生产厂标志，还应贴上规格和图号标志。 YB/T4001.3—2020
附录A （规范性附录）
钢格板楼梯踏板荷载检验
A.1范围
本附录规定了检验楼梯踏板承载能力的方法。 A.2原理
预制的楼梯踏板在模拟最终安装的支撑条件进行支撑。施加试验荷载，测量最大变形挠度，检查楼梯踏板的破损情况。 A.3试验装置
荷载检验需要以下装置：
模拟楼梯踏板最终安装的支撑条件的支撑架构。
a)
b) 100mm×100mm的钢垫板其厚度不小于20mm。 c) 用于施加规定的试验荷载至楼梯踏板上的码，该码或码组合能放置或悬挂在100mmX
100mm的钢垫板上。 d) 挠度测量百分表d。 e) 计时器。
A.4荷载检验程序 A.4.1踏板长度≤1200mm的荷载检验 A.4.1.1装置如图A.1所示，100mmX100mm钢垫板安置在踏板中心线位置，钢垫板的一条边线位于踏板防滑突缘的外边线上，挠度测量百分表在钢垫板上测量跨中最大挠度。
G
1.5kN
1
图A.1长度不大于1200mm的踏板试验装置
A.4.1.2预荷载
施加1kN的荷载至钢垫板上，荷载持续3min。移除荷载，调整百分表读数归零。 A.4.1.3荷载试验
荷载试验步骤如下：
逐渐施加码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载1.5kN作用在100mm×100mm钢
a)
垫板上。荷载持续5min。 b) 测量和记录跨中最大变形挠度。
逐渐施加础码，每次0.5kN，施加间隔不少于15s，最终荷载4.4kN作用在100mm×100mm钢
c)
6