ICS 71. 100. 99 G74
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T55795583--2019
对苯一二甲酸加氢精制催化剂活性试验方法、 聚氧化乙烯催化剂化学成分分析方法和
活性试验方法、液化气中正构烯烃
制异丁烯催化剂活性试验方法
以及乙烯气相聚合催化剂
化学成分分析方法
(2019)
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 目 录
HG/T5579—2019 对苯二甲酸加氢精制催化剂活性试验方法 HG/T5580—2019 ·聚氧化乙烯催化剂化学成分分析方法 HG/T5581—2019 聚氧化乙烯催化剂活性试验方法 HG/T5582—2019 液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性试验方法 +**.. HG/T5583—2019 乙烯气相聚合催化剂化学成分分析方法
(1) (9) (19) (27) (37)
...
++*+**
.....................
I ICS 71. 100. 99 G74
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5582--2019
液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂
活性试验方法
Test method of activity for' catalyst from norrmal olefins to isobutene in liguefied gas
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5582—2019
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会（SAC/TC63/SC10）归口。 本标准起草单位：山东迅达化工集团有限公司、中石化南京化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：胡文斌、崔国栋、邢西猛、崔旭浩、杨金帅、邱爱玲、曾飞、陈延浩。
(29) HG/T5582-2019
液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性试验方法
替示本标准所涉及的试验用原料气和眉气（含C2、C3、C等烃类）对人体健廉和安全具有中毒、易燃、易爆危害，必须严防系统漏气，现场严禁有明火，并且应配有必要的灭火器材、排风设备和防毒口罩等预防设施。
1范圈
本标准规定了液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性试验方法。 本标准适用于混合C，原料中正构烯经制异丁烯用分子筛催化剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
件。
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6679固体化工产品采样通则
3原理
C，原料中的正丁烯在催化剂作用下发生碳链异构反应生成异丁烯，其化学反应式如下：
CH2CHCH,CH"→CH,C(CHg)2 CHCHCHCHa→CH2--C(CHg)2
通过分析反应前后气体中异丁烯的体积分数计算出单程异丁烯的收率，以此表征催化剂活性。
4试验装觉
4.1装置
液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性试验装盘示意图见图1。
(31)
1 HG/T 5582-2019
广
放空
N2 原料气说明：
一净化罐；
1. -
汽化器；
3,8- 稳压阀： 4,7 气液分高器；
质量流量计；一反应器；
5- - 5-
9气相色谱仪 10数据处理器。
图1 液化气中正构烯轻制异丁烯催化剂活性试验装置示意围
4.2主要性能
液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性试验装置主要性能参数见表1。
表1液化气中正构燃烃制异丁烯催化剂活性试验装置主要性能参数
指标 14X4 80 1. 0 500 2. 0
项 目
反应器内径/mm 反应器等激区长度/mm 最高使用压力/MPs 最高使用摄度/℃ 复现性（绝对差值）/%
1
A
反应器等题区长度的测定按附录A的规定。
&
4.3校验
正常情况下，试验装置的复现性每年用参考样或保留样至少测定次，其测定方法按第6章和第 7章的规定。
5样品 5.1实验蜜样品
接GB/T6679的规定取得。
(32)
2 HG/T55822019
5.2试样
取适量实验室样品，置于瓷研体内破碎研细，用孔径为1.18mm和2.36mm的试验筛（按照 GB/T6003.1中R40/3系列）筛分。取粒度为1.18mm~2.36mm的试样，放人烘箱内，于 120℃士5℃干燥2h。取出，放在干燥器中冷却至室溢，按附录B的规定测定其紧堆密度。 5.3试料
根据试样的紧堆密度，称取10mL对应质量的试样，精确至0.1名，待用。
6试验步骤
6.1原料气
以炼油厂或化工厂的混合C，（异丁烷30%～40%，正丁烷10%～15%，反丁烯10%～20%，履工烯10%~15%，正工燃10%~20%，异丁烯<1%、丙播、两烷合计约5%）为料气。 6.2试料的装填
在反应器的反应管等温区底部垫一层不锈钢筛板，再在不锈钢筛板上加3层不锈钢丝网，将催化剂试料（见5.3）小心倒入反应管内，轻轻敲击管壁使催化剂床层装填紧密，测量其催化剂床层装填高度，再装人10mL粒度为2.5mm3mm的瓷球，轻轻敬实，拧紧反应器螺帽，将反应器接人试验系统。 6.3系统试漏
打开氮气阅，向系统通入氮气，使压力稳定在0.50MPa，关闭系统进出口阔门。如在0.5h内压力下降小于0.02MPa，赠视为系统密封。试漏符合要求后打开系统出口阀排气，使系统压力降至常压。将测温热电偶插入热电偶套管内，使其热位于健化剂床层中部。 6.4测定
将反应器以120℃/h的速率升温至300℃后，系统改通原料气，控制并调节其系统压力为0.2MPa、 反应器温度为300℃土1℃、质贯空速为1.0h-1。2h后，用色谱（色谱操作条件见表2）分析反应器进出口气体中异丁烯的体积分数，计算其收率。每隔1h分析次。24h后，停止试验。取24h数值的平均值作为催化剂的单程异丁烯收率的最终数值。
表2色谱操作条件
指标
项 目
色谱柱柱摄/℃ 检测器盗度/C 氮气（载气）流量/(mL/min）氢气流量/(mL/min）空气流量/（mL/min）进样盘/L
Alg0g毛细管柱，50mX0.53mmX20μm
100 300 25 30 400 50
(33) HG/T5582~2019
7 试验数据处理
液化气中正构烯烃制异丁烯催化剂活性以单程异丁烯收率计，按公式（1）计算：
w2-Wi
×100%
598059908506095929465 (1)
y
W""W
式中： W" 出口气中异丁烯的体积分数，以%表示， w1 一原料气中异丁烯的体积分数，以%表示， Wa 一原料气中丁烯总量的体积分数，以%表示。 取24h连续测定结果的算术平均值作为测定结果。
(34)
4