ICS 13.100 E 09
Q/SH
中国石油化工集团有限公司企业标准
Q/SH 0734—2018
油田注汽锅炉安全检验与评定技术规范
Inspection and evaluation security technical specifications of
thermal mobile steam injection pipeline
2019-04-01实施
2018-12-11 发布
中国石油化工集团有限公司 发布 Q/SH 0734—2018
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3定期检验分类及周期
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3.1定期检验分类· 3.2定期检验周期· 4外部检验 4.1 使用单位准备工作 4.2 检验方法 4.3 资料核查 4.4 检验内容及要求 4.5 检验结论 5内部检验 5.1 使用单位准备工作 5.2 检验方法· 5.3 资料查阅 5.4 内部检验内容及要求， 5.5 检验结论
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水压试验 6.1 基本要求， 6.2 使用单位的准备工作 6.3 试验前检验机构的工作· 6.4 试验压力· 6.5 试验步骤 6.6 试验合格要求 6.7 试验结论 7检验报告附录A（资料性附录) 锅炉内（外）部检验结论报告附录B（资料性附录） 锅炉水压试验报告，
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前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司安全监管局提出。 本标准由中国石油化工集团有限公司科技部归口。 本标准起草单位：胜利油田分公司技术检测中心。 本标准主要起草人：韩庆、陈健飞、仇东泉、王安泉、应居格、刘伟强、鱼泳。 本标准为首次发布。
I Q/SH 0734—2018
油田注汽锅炉安全检验与评定技术规范
1范围
本标准规定了油田注汽锅炉定期检验分类及周期、外部检验、内部检验、水压试验等的要求。 本标准适用于额定工作压力不大于22MPa的注汽锅炉的定期检验
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9222水管锅炉受压元件强度计算 GB/T 13298金属显微组织检验方法 GB/T17394　金属里氏硬度试验方法 NB/T 47013承压设备无损检测 SY/T5854—2012油田专用湿蒸汽发生器安全规范
3定期检验分类及周期
3.1定期检验分类
定期检验分为外部检验、内部检验、水压试验。 3.2定期检验周期
注汽锅炉的定期检验周期规定如下：
外部检验，每年进行一次，间隔时间不超过12个月; 内部检验，每2年进行一次，间隔时间不超过24个月，首次内部检验在锅炉投入运行后一年内进行; 水压试验，检验人员或使用单位对锅炉安全状况有怀疑时，应进行水压试验。
4外部检验
4.1使用单位准备工作 4.1.1 资料准备
进行外部检验前，使用单位应当准备以下资料：
锅炉使用管理制度;； -本标准 5.1.1要求的资料;
一锅炉作业人员（包括锅炉司炉、锅炉水质处理人员）和锅炉相关管理人员的资格证件。
1 Q/SH 0734—2018 4.1.2现场配合以及安全监护
进行外部检验前，做好锅炉外部必要的清理工作，在外部检验过程中，派专人做好现场配合以及安全监护工作。 4.2检验方法
外部检验采用资料核查、宏观检查、见证功能试验等方法进行。 4.3资料核查
应对下列资料进行核查：
对于首次检验的锅炉，核查本标准5.1.1规定的资料；对于非首次检验的锅炉，重点核查新增加和有变更的部分;
一锅炉使用管理制度应齐全并且符合相关要求; 一核查锅炉作业人员（包括锅炉司炉、锅炉水质处理人员）和锅炉相关管理人员（包括特种设备
安全管理负责人、安全管理人员）的资质，应按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定取得相应资质，持证人数满足锅炉运行和管理的需要。
4.4检验内容及要求 4.4.1锅炉安置环境和承重装置检验内容及要求：
锅炉铭牌内容应齐全，并挂放在醒目位置；一锅炉周围的安全通道应畅通; 一各种照明完好、满足操作要求；一防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施齐全、完好;
-承重结构以及支吊架等应无裂纹、脱落、变形、腐蚀、卡死现象，吊架应无失载、过载现象吊架螺帽应无松动。
4.4.2锅炉本体和锅炉范围内管道检验内容及要求：
从窥视孔检查受压部件可见部位，应无明显变形、结焦和泄漏，耐火砌筑应无破损、脱落； -管接头可见部位、法兰、水汽取样装置周围应无明显腐蚀、渗漏; 管道与阀门应无泄漏; 锅炉燃烧状况稳定，应无偏烧现象；炉墙和管道的保温应无明显变形、破损、脱落。
4.4.3安全附件、仪表和安全保护装置检验内容及要求：
a） 安全阀:
1）安全阀的安装、数量、型式、规格等应符合 SY/T 5854一2012 的 11.1的要求; 2） 安全阀定期校验记录或者报告应符合相关要求并且在有效期内，整定压力等校验结果应记
入锅炉技术档案; 3）安全阀运行时应无泄漏，排汽、疏水应畅通，排汽管应引到安全地点;
b）压力测量装置：
1）压力表的装设部位、精确度、量程、表盘直径等应符合 SY/T 5854一2012的11.2 的要求; 2）压力表检定或者校准记录、报告或者证书应符合相关要求并且在有效期内; 3）压力表刻度盘上应划线指示工作压力; 4）压力表表盘清晰，应无泄漏、玻璃损坏现象; 5）压力表应运行正常、指示正确。
2 Q/SH 0734—2018
c）温度测量装置：
1）温度测量装置的装设位置、量程应符合 SY/T 5854一2012 的11.3的要求; 2）温度测量装置校验或者校准记录、报告应符合相关要求并且在有效期内; 3）温度测量装置应运行正常、指示正确。
d）流量计量仪表：
1）流量计量仪表的装设位置、精确度应符合 SY/T5854一2012的11.4的要求; 2）流量计量仪表校验或者校准记录、报告应符合相关要求并且在有效期内; 3）流量计量仪表应运行正常。
e）自动控制系统和安全保护装置：
1）自动控制系统的功能和安全保护装置的装设应符合 SY/T 5854一2012 的 11.5 的要求; 2）保护装置装设齐全，功能灵敏可靠。
4.5检验结论
现场检验工作完成后，检验机构应当根据检验情况，结合使用单位对缺陷和问题处理或者整改情况的书面回复，做出以下检验结论：
-符合要求，未发现影响锅炉安全运行的问题或者对问题进行整改合格; 一基本符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，采取了降低参数运行、缩短检验周期或者
对主要问题加强监控等有效措施; 一不符合要求，发现存在影响锅炉安全运行的问题，未对问题整改合格或者未采取有效措施。
5内部检验
5.1使用单位准备工作 5.1.1资料准备
进行内部检验前，使用单位应当准备以下资料：
锅炉使用登记证；锅炉出厂设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明以及制造监督检验证书；锅炉安装竣工资料以及安装监督检验证书；锅炉改造和重大修理技术资料以及监督检验证书：锅炉历次检验资料，包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况以及安全附件及仪表校验、检定资料等; 锅炉历次检查、修理资料；锅炉日常使用记录和锅炉及其系统日常节能检查记录、运行故障和事故记录；燃油（气）燃烧器型式试验证书；锅炉产品定型能效测试报告和定期能效测试报告；
一检验人员认为需要查阅的其他技术资料。
5.1.2检验现场准备工作
在进行内部检验前，使用单位应当做好以下准备工作：一对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断，并且挂标识牌; 一配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要；
3 Q/SH 0734—2018
一打开锅炉上的人孔、门孔对锅炉内部进行通风换气，充分冷却；一搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等，吊篮和悬吊平台应当有安全锁；一拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的部件；一清理受检部件，必要时进行打磨。
5.1.3现场配合以及安全监护 5.1.3.1内部检验开始前，对检验人员进行安全交底。 5.1.3.2内部检验过程中，做好现场配合以及安全监护工作。检验人员进入炉膛、烟道等受限空间进行检验时，进行可靠通风并且设专人监护，对受限空间的氧含量和可燃、有毒有害气体进行检测分析，对主要作业风险和安全措施进行确认，并办理相关作业许可。 5.2检验方法
内部检验应当根据锅炉的具体情况，采用宏观检查、壁厚检测、无损检测、几何尺寸测量、理化检测和强度校核等方法进行 5.3资料查阅
检验人员应当对锅炉的资料进行查阅。对于首次检验的锅炉，应当对本标准5.1.1规定的资料进行全面查阅；对于非首次检验的锅炉，重点查阅新增加和有变更的部分。 5.4内部检验内容及要求 5. 4.1 宏观检查
宏观检查应符合下列要求：
锅炉本体外部护板应无明显腐蚀、损坏、透烟现象；炉管应无明显鼓包、变形、开裂、磨损等现象；燃烧器应无结焦、变形、烧损；保温层应无损坏、脱落；管卡应无松动、锈死、损坏、缺失；翅片管翅片应无严重腐蚀、磨损、积灰现象；管道阀门和其他成型件应无裂纹、泄漏现象； -换热器、外置分离器、集箱等部件应无裂纹、泄漏、变形现象；一炉排应无明显烧损、变形、磨损、卡死现象。
5.4.2承压部件壁厚检测 5.4.2.1每次内部检测应对炉管受火焰直接烧烤部位、烟气冲刷厉害的部位、弯头外侧凸出部位等进行壁厚检测。
具体检测部位包括：一辐射段炉管直管段，每根炉管检测3个部位，分别在辐射管的前部、中部、后部，检测比例不
小于炉管总数的25%; 一辐射段炉管弯头，每个弯头检测3个部位，分别在弯头外侧的上部、中部、下部，检测比例不
小于弯头总数的25%; 一一对流段光管，对最外侧光管每根进行壁厚检测，每根检测前、中、后3个部位。
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