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HG/T 20636.2-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业与其他专业的设计条件及分工

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-19 12:00:44



推荐标签: 设计 化工 20636 条件 管理规范 装置 分工 专业 其他 专业设计 专业

内容简介

HG/T 20636.2-2017 化工装置自控专业设计管理规范 自控专业与其他专业的设计条件及分工 HG
备案号:J2414—2017
中华人民共和国化工行业标准
HG/T20636.2—2017
代替HG/T20636.2~20636.5—1998
自控专业与其他专业的设计
条件及分工 Design information and split of design work
betweeninstrumentationand others
2018-04-01实施
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言
本标准是根据工业和信息化部《关于印发2012年第四批工业行业标准制修订计划的通知》(工信厅科【2012】252号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会为主编部门,中国寰球工程公司为主编单位,中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院为参编单位,在原行业标准《自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系》HG/T20636.2一1998,《自控专业与管道专业的设计分工》HG/T20636.3一1998,《自控专业与电气专业的设计分工》HG/T20636.4一1998,《自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工》HG/T20636.5一1998的基础上修订完成。
本标准自实施之日起代替标准如下: 《自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系》HG/T20636.2一1998; 《自控专业与管道专业的设计分工》HG/T20636.3一1998; 《自控专业与电气专业的设计分工》HG/T20636.4一1998; 《自控专业与电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工》HG/T20636.5一1998。 本标准在修订过程中,修编组进行了广泛的调查研究,认真总结和吸收了我国石油化工行业
的实践经验,参考了有关国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本标准,最后经审查定稿。
本标准共分7章,主要技术内容为:1自控专业与工艺、系统、建筑、结构、给排水、暖通、 总图专业的设计条件关系,2自控专业与管道、电气、电信、机泵及安全(消防)专业的设计分工。
本标准与原规定相比,主要变化如下: 1.合并上述原规定中设计条件关系和设计分工的各分册,并重新编写各章节; 2.补充建筑、结构、总图、给排水、暖通专业设计条件关系内容; 3.完善原规定中部分内容。 本标准由工业和信息化部负责管理,由中国石油和化工勘察设计协会负责日常管理,由全国
化工自控设计技术中心站负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见和建议,请与全国化工自控设计技术中心站联系(地址:上海市中山南二路1089号徐汇苑大厦12楼;邮编:200030;电话:021-64578936),以供今后修订时参考。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中国寰球工程公司参编单位:中石油吉林化工工程有限公司主要起草人:樊清王昭王秋红董萍罗艳梅主要审查人:孙建文马恒平张晋红梁达于锋王同尧陈鹏张泰松
王发兵李冰黄源张同科 何联合王卫林陈曼杜或周江萍孙菊霞
21 1总则
1.0.1为了统一协调各专业之间的设计工作、提高设计质量和保证设计进度,推进各专业之间工程设计条件的规范化,达到技术先进、经济合理、安全适用的目的,制定了本标准。 1.0.2本标准规定了自控专业与其他专业的设计条件关系及设计分工的要求。现场仪表取源及连接部件章节中包含了自控与管道、设备专业的设计分工。 1.0.3本标准适用于化工行业的自动控制设计。 1.0.4自控专业与其他专业的设计条件及分工除应符合本标准的规定外,还应符合国家现行有关标准的规定。
23 2自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系
2.1自控专业与工艺专业的设计条件关系
2.1.1 自控专业接收的设计条件应包括下列内容:
1工艺流程图(PFD)、工艺流程说明书和物性参数表; 2 物料平衡表; 3工艺设备数据表(包括容器、塔器、换热器、工业炉和特殊设备)和设备简图; 4 特殊检测仪表设计要求和条件表; 5 复杂控制回路设计说明及要求; 6 操作联锁及顺序控制系统设计说明及要求; 7 安全联锁系统设计说明及要求; 8 联合装置的顺序停车(非紧急停车)设计说明; 9 安全备忘录(包括可燃气体检测、有毒气体检测等危险释放源的检测报警); 10建议的设备平面布置图。
2.1.2 自控专业提出的设计条件应包括确认控制回路的构成。
2.2自控专业与系统专业的设计条件关系
2.2.1 自控专业接收的设计条件应包括下列内容:
1 管道仪表流程图(P&ID)和管道命名表; 2 换热器、容(塔)器、工业炉及特殊设备接管汇总表; 3在线检测仪表(温度仪表、压力仪表、流量计、液位计、料位计、分析仪表、称重仪等)、
自动控制阀门、手动遥控(就地或远程)阀门工艺参数数据表;
4安装在中心控制室辅助操作台上的报警灯、按钮及开关等仪表的设计条件表; 5 成套机组设备的控制系统设计要求(远程集中控制或就地集中控制等); 6 电气设备联锁及辅助信号条件; 1 界区条件表; 8 系统专业对装置内公用工程测量控制系统的特殊要求的说明; 9 系统专业提出的噪声控制设计规定(需要时); 10 对DCS操作站数量设置的特殊要求。
2.2.2 自控专业提出的设计条件应包括下列内容:
1 管道仪表流程图(P&ID)仪表图例符号及说明; 2 配合系统专业完成各版管道仪表流程图(P&ID);
24 3 :成套(配套)设备或装置的随机仪表及控制系统设计要求; A
仪表在各类设备上的接口条件; 5仪表空气消耗量条件;
5
在线安装流量计和控制阀的口径数据
6
25 3自控专业与管道专业的设计分工
3.1现场仪表的取源及连接部件
3.1.1自控专业与管道专业的设计分工应符合下列要求:
在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统,一般情况下,封闭系统以内的材料(取源部件根部阀及法兰、垫片、紧固件等)由管道专业负责,封闭系统以外与自控专业相关部分的仪表安装材料(导压管、管接头、排放管、排放阀等)由自控专业负责。 3.1.2自控专业与管道专业在现场仪表的取源及连接部件上的设计分工可分为下列四种情况:
1对于仪表导压管安装场所,仪表和封闭系统以外的安装材料统一由自控专业负责; 2对于在线式安装的仪表,仪表本体由自控专业负责,安装材料(螺栓、螺母、垫片)由管
道专业负责;
3当仪表本体由自控专业负责时,安装材料的具体分工应根据实际情况协商确定; 4仪表本体及安装材料全部由自控专业负责。 各种现场仪表的设计分工按上述四种情况分别列于表3.1.2和图3.1.2-1~图3.1.2-17。 当某种仪表的设计分工不在上述四种情况之内,或系随设备成套采购时,则专业分工应根据
具体情况由管道专业与仪表专业协商确定。
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