ICS 17. 180. 99 N 30 备案号：65258—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 5507—2018
光学功能薄膜
液晶显示背光模组用上扩散膜
Opticalfunctionalfilms-
Top diffusion film for liquid crystal display (LCD) backlight unit
2019-04-01实施
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 5507—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国光学功能薄膜材料标准化技术委员会（SAC/TC431）归口。 本标准起草单位：宁波激智科技股份有限公司、合肥乐凯科技产业有限公司、宁波江北激智新材
料有限公司、宁波高智创新科技开发有限公司、中科院宁波材料所、宁波激智创新材料研究院有限公司、浙江大学宁波理工学院、象山激智新材料有限公司。
本标准主要起草人：张彦、李刚、唐海江、秦全荣、刘志鹏、崔钧、顾春红、钟国伦、
I HG/T 5507—2018
光学功能薄膜
液晶显示背光模组用上扩散膜
1范围
本标准规定了液晶显示背光模组用上扩散膜的产品结构、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、贮存及运输。
本标准适用于液晶显示背光模组用上扩散膜。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 25255 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 拉伸性能测定方法 GB/T 25257 光学功能薄膜 翘曲度测定方法 GB/T 27584 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 受热后尺寸变化测定方法 GB/T 33398 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 表面电阻测试方法 GB/T 33399 光学功能薄膜 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜 厚度测试方法
3产品结构
光学功能薄膜液晶显示背光模组用上扩散膜的产品结构如图1所示。
2
3
说明： 1—光扩散层； 2—PET基膜； 3—防粘连层。
图1 光学功能薄膜液晶显示背光模组用上扩散膜产品结构示意图
1 HG/T5507—2018
4 要求 4. 1 光学性能和物理性能要求
产品的性能指标应达到表1的规定。
表 1 光学性能和物理性能要求
检 鄂 项目
单位 % % μm μm MPa % % % a
检验指标 ≥90 ≤90 标称值±5 标称值±10 ≥140
透光率雾度厚度及厚度极差拉伸强度（TD，MD) 断裂伸长率（TD，MD) 热收缩率表面电阻附着力铅笔硬度
光学性能
≤75 >75
≥60 ≤1. 5 ≤1. 0 <1.0×1012 0级 >HB
MD TD
物理性能
4. 2 表观质量要求
扩散膜的表观质量应符合表2的要求。 外观类缺陷以背光模组不可见为最终判定。
表2 表观质量要求分类
序号 1
缺陷名称划 物
判定标准 L≤2mm及W≤0.05mm
“0.1mm≤@≤0.15mm"≤2个/m
异物、白点黑点
“Φ>0.15mm”不允许 “≤0.15mm"≤1个/m “@>0.15mm”不允许不允许有无法粘除的脏污
点缺陷
2
脏 污翘曲度
3 4 注：Φ指点缺陷的直径，若不规则则为缺陷的长径；L指划伤的长度；W指划伤的宽度。
≤2mm
4. 3 收卷质量要求
整轴薄膜收卷应平整、松紧一致、收卷整齐，端面整齐度≤5mm。 4. 4 耐候性要求
经高温试验、低温试验、7 高温高湿老化性能测定试验、 冷热循环试验后的产品质量指标需满足表 3的要求。 2 HG/T 5507—2018
表 3 耐候性要求
序号 1 2 3 4 注：△T代表试验前后的透光率的变化率；△H代表试验前后的雾度的变化率，
检验项目
检 验指标
高温试验低温试验高温高湿老化性能测定试验冷热循环试验
AT≤3%，AH≤3%
试验后：铅笔硬度≥HB，附着力0级，翘曲度≤4mm
5 试验方法 5. 1 试验条件和取样 5. 1. 1 去掉整轴薄膜包装后，从薄膜片尾裁取全宽幅膜长约2m， 作为被测试样本。 5. 1. 2 样品测试前在5.1.3的条件下平衡放置2h。 5. 1. 3 在温度为23℃土2℃及相对湿度为50%±5%的环境下执行本测试。 5. 2 光学性能和物理性能 5. 2. 1 透光率和雾度
按GB/T2410中规定的方法测定。 5. 2. 2 厚度及厚度极差
按GB/T33399中规定的方法测定。 5.2. 3 拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T25255中规定的方法测定。 5.2. 4 热收缩率
按GB/T27584中规定的方法测定。 5.2.5 表面电阻
按GB/T33398中规定的方法测定。 5. 2. 6 附着力
按GB/T9286中规定的方法测定。 5. 2.7 硬度
按GB/T6739中规定的方法测定。 5. 3 收卷质量和表观质量 5. 3. 1 收卷质量
以目测、手感等检查方法进行试验，且应符合4.3的要求。
3 HG/T5507—2018
5. 3. 2 2表观质量 5.3.2.1取被测试样全幅宽膜长约1m作为样片，在三波长日光灯下目视检验样片的外观质量。眼晴与产品的距离25cm士10cm，白灯光线应均匀，光照度为1500lux～2000lux。 5. 3. 2. 2 2将扩散膜平放在背光模组上，眼晴视线与产品距离25cm土10cm成0°～45°进行观察，背光光线应均匀，光照度为2000lux～3500lux。如图2所示。
0° (正视)
眼晴视角
眼睛视角
45°
45
一产品一背光模组
K
图2目视检测示意图
5. 3. 2. 3 扩散膜的点缺陷和刮伤结合金相光学显微镜进行观察。 5.3.2. 4 翘曲度
按GB/T25257中规定的方法测定。 5.4耐候性试验 5.4.1 高温试验
取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度土0.5℃）温度设定为85℃。达到设定温度后，将试样放置于箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度 H。按照公式（1）计算透光率变化率△T，按照公式（2）计算雾度变化率△H：
T。T
△T/%=
X100
()
T。 H,H
×100
H/%=
............. (2)
H。
式中： △T- 测试前后薄膜的透光率变化率； T。 测试前薄膜的透光率； Tr- 测试后薄膜的透光率； H- 测试前后薄膜的雾度变化率； H 测试后薄膜的雾度； H。 测试前薄膜的雾度。
5.4.2低温试验
取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度土0.5℃）温度设定为一40℃。达到设定温度后，将试样放置于箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度 H。△T与△H的计算见公式（1)、公式（2)。 5. 4. 3 3高温高湿老化性能测定试验
取3片～5片A4试样，将恒温鼓风干燥箱（温度精度土0.5℃）温度设定为65℃、相对湿度设
4 HG/T 5507—2018
定为95%。达到设定条件后，将试样放置入箱内，恒温500h后取出，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度H。△T与△H的计算见公式（1）、公式（2）。 5.4.4 冷热循环试验
取3片～5片A4试样，使用冷热冲击试验箱（温度精度土0.5℃，相对湿度精度土2.5%），将样片放置于箱内，将恒温恒湿箱设定为低温一40℃、30min，高温65℃、30min。 循环200次后结束试验，取出试样，在5.1.3的环境下平衡2h后测试透光率T、雾度H。△T与△H的计算见公式（1)、公式（2)。
检验规则
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6. 1 出厂检验
由供方质量检验部门按照表4规定的检验频次进行检验，合格后方可出厂。
表4出厂检验
检验频次每 轴每6个月每6个月
检 验 项 目
透光率、雾度、厚度、厚度极差、 表面电阻、附着力、硬度、 表观质量、收卷质量拉伸强度、断裂伸长率、 热收缩率耐候性
6. 2 型式检验
型式检验应包含本标准规定的全部测试项目。 产品有下列情形之一时，应进行型式检验：
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 长期正常生产时，每年进行一次； c) 原材料、设备、工艺有较大改变时； d) 产品停产时间达30天，恢复生产时 e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 质量监督机构提出检验要求时。
a)
6. 3 抽样
型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取，抽取3轴。
6. 4 判定
产品的各项指标检验，若样本单位的检验结果符合本标准的规定，则判定合格。当检验结果中有一项不符合要求时，可重新抽样，对不合格项抽取两个样本单位进行复检，复检结果合格则判定该批产品为合格，复检结果仍有不合格时整批判定为不合格。 6. 5 验收
需方有权按本标准的规定进行产品验收，经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项
目，则应加倍取样进行复检，以复检结果为准。
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标识、包装、贮存及运输
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7.1标识
产品的外包装上应注明下列内容：产品名称、商标、型号、厚度、宽度、长度、轴芯、净重、附加信息、生产日期、轴号、物流号、生产厂家、小心轻放、防潮防晒等内容和标识。标识并应符合 GB/T191的规定。
产品的内包装上应注明下列内容：产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层、 面积、净重、生产日期、班次。 7.2包装
产品包装以轴为最小包装单位。包装用轴芯、塑料薄膜、纸箱等包装材料应能保证使用要求，卷尾用胶带粘贴，膜卷用塑料薄膜包装，然后轴芯两端安装塑料堵头和木挡板，内附干燥剂，外包装采用纸箱装。包装应能保证产品安全运输的需要，符合GB/T191的规定，注明产品标识号，并附产品合格证。 7.3贮存
产品应保持原封装，横放保存。产品保存在温度22℃土12℃、相对湿度60%土20%的环境中。 自产品生产之日算起，在本标准规定条件下运输、贮存和使用，产品保质期为12个月。
7.4运输
产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动的侵害。
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