ICS 25.010 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T37400.3—2019
重型机械通用技术条件
第3部分：焊接件
Heavy mechanical general technical specification-Part 3 : Welding parts
2020-03-01实施
2019-08-30发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 37400.3—2019
目 次
前言范围
m
规范性引用文件一般要求钢材的初步矫正切割钢材的成型弯曲焊接装配焊接
G
5
6
9
9 焊接结构件加工余量 10 检验
12
12 13 1 18 25
图样标注附录A（规范性附录） 钢材的成型弯曲附录B（规范性附录） 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南附录C（资料性附录） 焊接件技术要求
11 GB/T37400.3—2019
前言
GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分：
第1部分：产品检验；第2部分：火焰切割件；第3部分：焊接件；第4部分：铸铁件；第5部分：有色金属铸件；第6部分：铸钢件；
第7部分：铸钢件补焊；
第8部分：锻件；一第9部分：切削加工件；
第10部分：装配；第11部分：配管；第12部分：涂装；第13部分：包装；第14部分：铸钢件无损探伤；第15部分：锻钢件无损探伤；第16部分：液压系统。
一
本部分为GB/T37400的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409)提出并归口。 本部分起草单位：太原重工股份有限公司、常州宝菱重工机械有限公司、秦皇岛秦冶重工有限公司、
中冶陕压重工设备有限公司、上海电气上重碾磨特装设备有限公司、北方重工集团有限公司、中国重型机械研究院股份公司、中国一重集团有限公司、二重（德阳）重型装备有限公司。
本部分起草人：侯文辉、柴俊义、陈清阳、张育坤、杨晓冬、阎颖、孔念荣、朱国敏、王伟峰、黄家瑞、 吴东军、王乃时、张辉、浦跃奋、宗方芳、张国良、张建民、苏静、惠雪亮、王刚、邓廷宇。
II GB/T37400.3—2019
重型机械通用技术条件
第3部分：焊接件
1范围
GB/T37400的本部分规定了钢制焊接件的技术要求、检验方法及图样标注。 本部分适用于重型机械及零部件中焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊和氩弧焊的钢制焊接件的焊接
制造。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 324 焊缝符号表示法 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 GB/T 11345 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 18591 焊接 预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南 GB/T18851.1 无损检测 渗透检测第1部分：总则 GB/T 19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 GB/T 25712 振动时效工艺参数选择及效果评定方法 GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测 GB/T 26952 焊缝无损检测 焊缝磁粉检测验收等级 GB/T26953 焊缝无损检测 焊缝渗透检测验收等级 GB/T 29712 焊缝无损检测 超声检测验收等级 GB/T37400.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 GB/T 37400.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 GB/T 37400.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T3223 焊接材料质量管理规程 JB/T 6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器
3一般要求
3.1焊接件的制造应符合设计图样、工艺文件和本部分的规定。 3.2用于制造焊接件的原材料的材质、规格及尺寸应符合设计图样的要求，材料代用应按有关规定办理代用手续 3.3 3用于制造焊接件的原材料、焊接材料进厂时，应符合工厂“原材料人厂验收规则”，由质量检查部门
1 GB/T37400.3—2019
根据供货单位提供的质量证明文件，按照相应的国家（行业）标准及订货要求验收合格后，方能入库 3.4对于无质量证明文件的原材料和焊接材料，应按相关标准进行试验、检验和鉴定，确定其牌号、成分和性能合格后方能使用。 3.5 不应使用牌号不明及未经过质量检查部门验收的各种材料。 3.6 焊接材料的使用及管理应符合JB/T3223的规定。 3.7 焊接件涂装前要进行表面处理，表面处理操作及验收标准应符合GB/T37400.12的规定。 3.8 不锈钢应与其他材料分区存放，避免污染。
钢材的初步矫正
4
4.1 各种钢材在划线前，若其公差不符合4.2、4.3的规定，均应矫正以达到要求的公差。 4.2 钢板局部的平面度不应超过表1的规定，测量工具为1000mm长平尺。
表1 钢板局部平面度
单位为毫米
板厚t
简图
1000mm长度内平面度允许偏差
≤14
≤2
1 000 1
>14
≤1
4.3型钢各种变形超过表2的规定时，经矫正后方能划线，且局部波状及直线度在每米长度内不得超过2mm。
表 2 型钢变形允差
单位为毫米
项目
简图
允许偏差
+
全长直线度：f≤1.5L/1000
角钢
翼缘板宽倾斜不成90°按翼缘板宽（B）计算：f≤B/100，但不大于1.5（不等边角钢按宽翼缘板宽度计算）