ICS 91.220 P 95
准
体
标
团
T/CCMA0065—2018
全断面隧道掘进机检验与验收通用规范
General specification for inspection nd acceptance of full face tunnel
boringmachine
2018-12-01实施
2018-08-30发布
中国工程机械工业协会 发布 T/CCMA 0065—2018
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
.
检验内容验收规则随行文件. 标志、包装和运输附录A（资料性附录） 全断面隧道掘进机设备验收大纲
4 5 6
2
..
10 11 12
7
I T/CCMA0065—2018
前言
本标准参照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国工程机械工程协会提出并归口。 本标准由中国工程机械工程协会掘进机械分会组织制修订。 本标准负责起草单位：北方重工集团有限公司、中国工程机械工业协会掘进机械分会。 本标准参加起草单位：中交天和机械设备制造有限公司、中国铁建重工集团有限公司、上海市隧道
工程轨道交通设计研究院、辽宁三三工业有限公司、宏润建设集团股份有限公司、上海地铁盾构设备工程有限公司、上海隧道工程有限公司、中铁隧道集团有限公司
本标准主要起草人：张炬、王浩任、卜睿、刘书兵、畅海潮、宋振华、王宇飞、阳艳玲、游光文、王涛、 沈建华、赵亮、马柯鑫、刘修武、王卫东、陈传林、李剑雄、李大伟。
Ⅱ T/CCMA0065—2018
全断面隧道掘进机检验与验收通用规范
1范围
本标准规定了全断面隧道掘进机的检验内容、验收规则、随行文件、标志、包装和运输。 本标准适用于全断面隧道掘进机的检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T10595 带式输送机 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB14784 带式输送机安全规范 GB/T34354 全断面隧道掘进机术语和商业规格 GB/T34650 全断面隧道掘进机盾构机安全要求 GB/T34651—2017 全断面隧道据进机土压平衡盾构机 GB/T34652—2017 全断面隧道摄进机散开式岩石隧道掘进机 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 JB/T5000.2 重型机械通用技术条件第2部分：火焰切割件 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T10607—2006 6液压系统工作介质使用规范 T/CCMA0031 掘进机械类组划分、术语和定义
1 T/CCMA0065—2018
3术语和定义
GB/T34354和T/CCMA0031界定的术语和定义适用于本文件。
4检验内容
4.1 一般检验内容 4.1.1使用的钢板、型材等原材料下料前应提供质量证明文件，钢板切割下料应具有可追溯性。 4.1.2重要部件（如刀盘、盾体等）的焊接应按照制造商质量控制规范要求的标准进行焊接工艺评定及焊工资格评定。 4.1.3焊接件整体公差除在图纸中特别标注，应符合JB/T5000.3中的相关规定 所有焊缝形式及外观需100%目测检验。 4.1.4焊缝内部缺陷应按照图纸和技术要求规定的检测范围、标准和方法进行无损检测，并应提供探伤报告。 4.1.5成品件火焰切割表面质量应符合JB/T500 的相关规定 4.1.6 锻件应提供包括材质和机械性能检测报告的出厂质量证明文件 4.1.7 加工件应按图纸要求的尺寸及 公差检 形成 记录，末注公差应符合JB/T5000.9的规定。 4.1.8 装配件的装配质量应符合JB/T5000 的规定 4.1.9 钢铁产品的表面除锈及涂装质量应符 TB/T50000 12的规定 4.1.10 般液压系统装配质量应符合 JB/T 6的敖 4.1.11 管路装配应符合JBT 5000.11规 4.2 刀盘 4.2.1 刀盘原材料质量证明文件。 4.2.2 刀盘为重要部件，应检查下列内容并提供尺寸记录：
a) 刀盘钢结构本体直径和平面度； b) 刀盘驱动法兰与盾体的同轴度与盾体端面的垂直度 c) 采用立装方式，先将前盾调平，然后将刀盘驱动法兰放人，检查前盾加工的法兰面与刀盘驱动
法兰的尺寸，测量两工件间的间隙 d) 刀盘与前盾端面间隙； e) 耐磨保护层外观。用里氏硬度计检测耐磨焊硬度；
刀具种类、数量及安装形式；刀具安装半径及刀具高度。盾构机按GB/T34651一2017中的6.5进行测量，见图1；岩石掘进机按GB/T34652—2017中的6.5.1进行测量。
D
g)
2