ICS 83.080.20 G 32
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 1828—2020
塑料 纺粘法非织造布用聚丙烯树脂
PlasticsPolypropylene resin for spunbonded nonwovens
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 SH/T 1828—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司、道恩集团有限公司、北京燕山石化高
科技术有限责任公司、中国石油化工股份有限公司镇海分公司、中国石油化工股份有限公司济南分公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化公司、山东俊富非织造材料有限公司、连云港柏德实业有限公司、东华能源股份有限公司。
本标准主要起草人：曹豫新、张日勇、于晓宁、杨春梅、赵均、郑慧琴、刘慧敏、石海龙、赵磊、 孟鸿诚、杨玉东、彭文忠、王红英、关莉、贾明亮。
本标准为首次发布。
1 SH/T1828—2020
塑料 纺粘法非织造布用聚丙烯树脂
1范围
本标准规定了纺粘法非织造布用聚丙烯树脂的命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输和贮存
本标准适用于丙烯在催化剂作用下聚合制得的、含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物，用于纺粘法以
及纺粘/熔喷组合工艺生产的非织造布（无纺布）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2412一2008塑料聚丙烯（PP）和丙烯共聚物热塑性塑料等规指数的测定 GB/T2546.1—2006 塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础 GB/T 2546.2—2003 3塑料 聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T2547—2008 8塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682.1—2018 塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）
的测定第1部分：标准方法
GB4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB/T6595—1986 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T17037.1—2019 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试
样和长条形试样的制备
GB/T36214.4一2018塑料体积排除色谱法测定聚合物的平均分子量和分子量分布 第4部分：高温法
HG/T3862—2006 塑料黄色指数试验方法 SH/T1541.1—2019 塑料颗粒外观试验方法第1部分：目测法
3命名
3.1总则
纺粘法非织造布用聚丙烯树脂产品的命名按照GB/T2546.1一2006的规定，并按以下方法进行：
1 SH/T1828—2020
命名特征项目组字符组2
命名方式
字符组1
字符组3
字符组1：按照GB/T2546.1一2006中3.1规定，丙烯均聚物材料以代号“PP-H”表示；字符组2：按照GB/T2546.1—2006中3.2规定，纤维级的聚丙烯材料以代号“Y”表示；字符组3：特征性能（见3.2）。 字符组1和字符组2之间用空格隔开。
3.2 特征性能
纺粘法非织造布用聚丙烯树脂以熔体质量流动速率作为特征性能，并用熔体质量流动速率标称值的两位有效数字为代号。 3.3示例
某种纺粘法非织造布用（Y）聚丙烯均聚物（PP-H），熔体质量流动速率的标称值为35.0g/10min （35）。该材料命名如下：
PP-H
35
V
字符组1：聚丙烯代号字符组2：纤维类字符组3：熔体质量流动速率的标称值命名：PP-HY35
4要求
4.1 纺粘法非织造布用聚丙烯树脂为本色颗粒，无杂质。 4.2对于食品接触用的树脂，应符合GB4806.6的要求。 4.3对于有邻苯二甲酸酯类限量要求的树脂，应符合相关标准的要求。 4.4纺粘法非织造布用聚丙烯树脂的其他技术要求见表1。
表1纺粘法非织造布用聚丙烯树脂的技术要求
要 求 PP-H Y40
单位个/kg 个/kg g/kg 个/kg g/10 min
序号
项 目
PP-H Y35
PP-H Y50
0 ≤5 ≤50 报告 40. 0±4. 0 ≥95.0
1. 1 1. 2 1. 3 外观 大粒和小粒 1. 4
黑粒
颗粒 色粒和黑斑粒
蛇皮粒和拖尾粒
熔体质量流动速率（MFR）等规指数
2 3
35. 0±3.5 ≥96.0
50.0±5.0 ≥95.0
%
2