JJG
中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程
JJG(交通)028—2020
桩基静载仪
Pile Static Load MeasuringInstrument
JT
2021-01-01实施
2020-10-14发布
中华人民共和国交通运输部发布 JJG（交通）028—2020
桩基静载仪检定规程
JJG（交通）028一2020 代替JJG（交通）028—2004
Verification Regulation of
Pile Static Load Measuring Instrument
归口单位：全国水运专用计量器具计量技术委员会主要起草单位：交通运输部天津水运工程科学研究所
上海市交通建设工程安全质量监督站
国家水运工程检测设备计量站
参加起草单位：长江航道规划设计研究院
大连理工现代工程检测有限公司上海岩联工程技术有限公司武汉中岩科技有限公司
徐州捷思卡检测技术服务有限公司河北华昶工程检测有限公司
武汉建科科技有限公司
河北恒基建设工程质量检测有限公司
本规程委托全国水运专用计量器具计量技术委员会负责解释 JJG（交通）028—2020
本规程主要起草人：
曹玉芬（交通运输部天津水运工程科学研究所）窦春晖（交通运输部天津水运工程科学研究所）王跃全（上海市交通建设工程安全质量监督站）
赵晖（国家水运工程检测设备计量站）
参加起草人：
孙杰（长江航道规划设计研究院）杨清平（大连理工现代工程检测有限公司）
代卫兵（上海岩联工程技术有限公司）
吴小勐（武汉中岩科技有限公司）
高海明（徐州捷思卡检测技术服务有限公司）杨涛（上海岩联工程技术有限公司）周志立（徐州捷思卡检测技术服务有限公司）杨鑫(武汉中岩科技有限公司) 吕录军（河北华昶工程检测有限公司）张卫东（武汉建科科技有限公司）
武文杰（河北恒基建设工程质量检测有限公司） JJG（交通）028—2020
目 录
引言范围
1 2 3计量性能要求 4通用技术要求 5计量器具控制附录A桩基静载仪检定记录表格式附录B桩基静载仪检定证书内页格式附录C桩基静载仪检定结果通知书内页格式
概述
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1 JJG（交通）028—2020
引言
本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写。 本规程代替JJG（交通）028一2004《水运工程桩基静载仪》。与JJG（交通）028-
2004相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
修改了概述中桩基静载仪的组成和结构图（见2,2004版3）；增加了计量性能中测量范围（见3）； -增加了计量性能中压力通道和力通道的要求（见3）； -增加了检定设备活塞式压力计（见5.1.2）；增加了压力回程误差和示值误差的检定方法（见5.3.4）；修改了桩基静载仪检定记录表格式（见附录A，2004版附录B）；修改了桩基静载仪检定证书内页格式（见附录B2004版附录C）；修改了桩基静载仪检定结果通知书内页格式（见附录C,2004版附录D）。
JJG（交通）028的历次版本发布情况为：
JJG（交通）028—2004。
I JJG（交通）028—2020
桩基静载仪检定规程
1范围
本规程适用于桩基静载仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2概述
桩基静载仪广泛应用于港口、码头和水工建筑物等桩基的承载力检测桩基静载仪由主机、中继器、传输电缆和测量传感器组成，结构示意图如图1所示。 测量传感器将采集的位移和压力（或力）信号经传输电缆接入中继器，中继器将信号
放大后输入到主机.通过分析处理得到桩基的荷载。
3
Z
图1桩基静载仪结构示意图
1主机;
3—传输电缆：
一中继器： 4—测量传感器
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3计量性能要求
桩基静载仪计量性能要求见表1。
表1桩基静载仪计量性能要求
分辨力 示值误差 回程误差 0.01 mm
传感器通道类型
测量范围 0mm~100 mm
位移
± 0.1%
0.04% 0.5%
压力力
≥60 MPa 0 kN~5000 kN
0.01 MPa 0.1 kN
荷载
±0.5%
注：示值误差按其量程百分比计算
4通用技术要求 4.1 外观
桩基静载仪外观应无裂纹，紧固部件无松动，文字、标志应清晰 4.2铭牌
桩基静载仪应有清晰的铭牌，标有产品名称、型号、编号、出厂日期和生产单位。
1 JJG（交通）028—2020
5计量器具控制 5.1检定条件 5.1.1检定环境条件
环境条件要求如下： a）温度：20℃±5℃： b)相对湿度：应不大于80%； c）周围应无影响检定结果的振动、冲击、电磁场及其他干扰源。
5.1.2检定设备
检定设备及要求如下： a）指示类量具检定仪：测量范围0mm~100mm，最大允许误差±6μm； b)活塞式压力计:0.05级； c)数字式压力计：0.05级； d)力标准机：0.05级注：选用的活塞式压力计、数字式压力计和力标准机测量范围应覆盖被检通道的测量范围。
5.2检定项目
检定项目见表2.检定记录表见附录A。
表2检定项目一览表首次检定
检定项目
后续检定
使用中检查
外观铭牌
+ + + + +
+ +
- + + + + +
位移通道示值误差位移通道回程误差压力通道示值误差压力通道回程误差力通道示值误差
+ + + +
+ +
+
注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示，
5.3检定方法 5.3.1外观
采用目测和手检的方法检查外观。 5.3.2铭牌
采用目测方法检查铭牌。 5.3.3位移通道示值误差和回程误差
位移通道示值误差和回程误差检定步骤如下： a)桩基静载仪在检定环境下静置2h以上，按说明书连接所有传感器并设置传感器编
号等参数，通电预热30min以上。 2 JJG（交通）028—2020
b)夹装位移传感器于指示类量具检定仪上，应保证位移传感器的中心线与指示类量具检定仪的中心线平行，调整装夹位置使位移传感器接触指示类量具检定仪测杆并发生轻微数值变化。
c）将位移通道示值和指示表检定仪示值清零，在量程范围内控制指示类量具检定仪从零点按5mm间隔沿同一方向移动，每个位移间隔应等待指示类量具检定仪和桩基静载仪位移通道示值稳定后，分别记录指示类量具检定仪和位移通道的进程示值。
d）当指示类量具检定仪移动到位移传感器满量程后，控制指示类量具检定仪按5mm 间隔移动至0mm，每个位移间隔应等待指示类量具检定仪和静载仪示值稳定后，再分别记录指示类量具检定仪和位移通道的回程示值。
e)按式（1)计算示值误差△S，，取△S，中绝对值最大的值作为该位移通道示值误差的检定结果。
AS, = Sti - S2i
(1)
式中： AS, 位移通道第i个检定点的进程（或回程）示值误差，mm； S：——位移通道第i个检定点的进程（或回程)示值,mm; S2:一—指示类量具检定仪第i个检定点的进程（或回程）示值,mm。 f)按式（2)计算回程误差△S;,取△S’中最大值作为该位移通道回程误差的检定结果。
AS=S'-S2i
(2)
式中： AS——位移通道第i个检定点的回程误差,mm； Si:—位移通道第i个检定点的进程示值,mm; S2:——位移通道第i个检定点同一位移处的回程示值,mm。 g)有多个位移通道的桩基静载仪,重复5.3.3中a）~f)步骤计算每个位移通道的示
值误差和回程误差。 5.3.4压力通道示值误差和回程误差
压力通道示值误差和回程误差检定步骤如下： a)安装桩基静载仪压力传感器在活塞压力计上，密封无泄漏。 b）按压力传感器满量程选取不少于9个检定点，检定点应在测量范围内均匀分布。 c）从零点开始均匀缓慢的加压至第一个检定点，维持不小于1min后分别记录活塞压
力计和压力通道的进程示值，如此依次在选取的检定点进行检定直到测量上限，每个检定点应维持不小于1min。
d)加压到测量上限后，按选取的检定点逐点进行降压检定直到零点，每个检定点应维持不小于1min，分别记录活塞压力计和压力通道的回程示值。
e）按式（3）计算示值误差△P.取△P，中的绝对值最大值作为该压力通道示值误差的检定结果。
AP,= Pi- P2
(3)
式中： △P一一压力通道第i个检定点的进程（或回程)示值误差，MPa； Pi：—压力通道第i个检定点的进程（或回程)示值,MPa;
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