ICS21.120.20 J19 备案号：51300—2015
：
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12507—2015
卷取机用十字轴式万向联轴器
Universalcouplingforcoiler
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12507—2015
目 次
前言， 1 范围
I
规范性引用文件，结构型式、基本参数和主要尺寸型号标记..
2 3 4
4.1产品型号. 4.2标记示例.. 5技术要求... 5.1一般要求. 5.2主要件要求 5.3装配. 6试验方法与检验规则 6.1试验方法. 6.2 检验规则 7标志、包装和贮存 7.1标志.. 7.2 包装.... 7.3 贮存，附录A（资料性附录） 万向联轴器的选用
图A.1 各轴线折角下的限制转速
图1 万向联轴器表1万向联轴器基本参数和主要尺寸 JB/T12507—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：泰尔重工股份有限公司。 本标准主要起草人：夏清华、杨丰产、葛燕飞、贾甫、周梅斌。 本标准为首次发布。
I JB/T12507—2015
卷取机用十字轴式万向联轴器
1范围
本标准规定了卷取机用十字轴式万向联轴器（以下简称万向联轴器）的结构型式、基本参数、主要尺寸、型号标记、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于带钢热连轧线卷取机助卷辊万向联轴器。传递公称转矩为40kN·m～80kN·m，回转直径为200mm～250mm，轴线最大折角为15°，工作环境温度为-20℃～80℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1801—2009产品几何技术规范（GPS） 极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 7284 框架木箱 GB/T9239.1—2006机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡充差的
检验
GB/T11345—2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 19868.3 基于标准焊接规程的工艺评定 JB/T5000.1 重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.3—2007 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.15—2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤
结构型式、基本参数和主要尺寸
3
万向联轴器结构如图1所示，基本参数和主要尺寸见表1。
1 JB/T12507—2015
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号型
2 JB/T12507—2015
4 型号标记
4.1 产品型号
产品标记由2个单元的字母和数字组成： LSJ
×
两端面间距回转直径卷取机用十字轴式万向联轴器
4.2 标记示例
示例：回转直径D=225mm，两端面间距L=2800mm的卷取机用十字轴式万向联轴器标记为
LSJ225X2800 ，万向联轴器JB/T12507—2015
5 技术要求
5.1 一般要求 5.1.1 产品检验应符合JB/T5000.1的规定。 5.1.2 锻件技术要求应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.3 切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.4 装配应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.5 涂装应符合JB/T5000.12的规定。 5.1.6 锻钢件无损检测应符合JB/T5000.15—2007规定的II级。 5.1.7 焊缝质量应符合JB/T5000.3一2007规定的II级，焊缝的超声检测质量等级应符合GB/T11345 -2013规定的B级。 5.2 主要件要求 5.2.1叉头 5.2.1.1 材料采用优质合金结构钢，其力学性能：
a)Rm≥735MPa; b)Ren≥540MPa; c)KU≥47J。
5.2.1.2叉头轴承孔的尺寸公差应符合GB/T1801一2009规定的N6。 5.2.1.3叉头轴承孔的几何公差应符合GB/T1184一1996的规定：
a）圆柱度公差按7级： b）同轴度公差按7级； c）垂直度公差按8级； d）对称度公差按8级。
5.2.1.4叉头轴承孔的表面粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm。
3 JB/T12507—2015
5.2.2 2十字轴 5.2.2.1材料采用优质低碳合金结构钢，其力学性能
a)Rm≥1080MPa; b)ReH≥835MPa; c)KU≥55J
5.2.2.2十字轴轴颈尺寸公差应符合GB/T1801一2009规定的h6。 5.2.2.3十字轴的几何公差应符合GB/T1184一1996的规定：
a）圆柱度公差按7级； b）同轴度公差按7级： c）垂直度公差按8级； d）对称度公差按8级。
5.2.2.4十字轴轴颈的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm。 5.2.2.5十字轴轴颈及根部圆弧表面渗碳淬火处理硬度58HRC~62HRC，有效硬化层深1.0mm~1.5mm。 5.2.3 3花键轴、花键套 5.2.3.1 材料采用优质合金结构钢，其力学性能：
a)Rm≥900MPa; b）Rp0.2≥650MPa; c)KV≥35J
5.2.3.2齿面氮化处理，有效硬化层深度0.3mm～0.5mm，硬度≥500HV。 5.3装配 5.3.1 装配时，保证十字轴的轴向间隙为0.10mm~0.15mm。 5.3.2 润滑脂选用2号极压锂基润滑脂，润滑脂不应添加二硫化钼添加剂。 5.3.3 装配后，两端万向节的相位差不得超过0.5°。 5.3.4 万向节倾角周向均匀，能灵活摆动，无卡滞情况。 5.3.5 万向联轴器的动平衡精度等级不低于GB/T9239.1一2006规定的G6.3级。
6 试验方法与检验规则
6.1试验方法 6.1.1 材料拉伸试验应符合GB/T228.1的要求，冲击试验应符合GB/T229的要求。 6.1.2 焊接工艺评定应符合GB/T19868.3的要求。 6.2 检验规则 6.2.1 每台产品均应经制造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。 6.2.2 除6.2.1规定外，用户另有要求时，可与制造厂协商增加其他检验项目。
7标志、食 包装和购存
7.1标志 7.1.1 产品应在明显部位打印型号标志。 4 JB/T125072015
7.1.2 2产品合格证中的内容应包括：
a）产品型号、产品执行标准编号、生产号： b）制造厂名称； c）检验合格标记； d）出厂日期。
7.2 包装 7.2.1 产品的防锈包装按GB/T4879的规定进行。 7.2.2 防锈包装后的产品应装入按GB/T7284规定的框架木箱内。 7.2.3 包装通用技术要求应按GB/T13384的规定。 7.2.4 产品的外包装上的标志应按GB/T191和GB/T6388的规定。 7.3贮存
产品应存放在清洁、干燥，避免日晒、雨淋的场所。在存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。
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