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JB/T 9111-2014 不干胶标签印刷机

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-08 17:32:53



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内容简介

JB/T 9111-2014 不干胶标签印刷机 ICS37.100.10 J87 备案号:45456—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9111—2014 代替JB/T9111—1999
不干胶标签印刷机
The self-adhesive label printing machine
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9111—2014
目 次
前言..
ELE
范围 2规范性引用文件... 3术语和定义. 4型式与基本参数. 4..1型式.. 4.2 基本参数 4.3 型号和名称 5要求 5.1 一般要求。 5.2 综合要求. 5.3 走料稳定性 5.4 承印材料的适应性 5.5 主要印刷精度 5.6 套准精度... 5.7 上光质量.. 5.8 覆膜质量, 5.9 烫印品. 5.10 模切品.. 5.11 裁单张. 5.12 复卷...
1
5.13 安全防护 5.14 电气要求... 5.15 外观质量。 5.16 使用说明书和产品合格证 6试验方法 6.1 试验通则. 6.2 空运转试验, 6.3 承印材料走料试验 6.4 印刷试验. 6.5 套准误差测试 6.6 上光试验 6.7 覆膜试验 6.8 烫印试验 6.9 走纸、模切、裁单张试验(按照机器配置而定) 6.10 复卷试验 6.11 安全防护检验, 6.12 电气要求检验
1 JB/T9111-2014
6.13噪声测试. 6.14外观检验 7检验规则. 7.1出厂检验 7.2型式检验 8标志、包装、运输与存 8.1标志.. 8.2 包装.. 8.3 运输. 8.4 处存附录A(资料性附录)常用不干胶标签示意图附录B(规范性附录)多色套准测试版示意图 B.1 套准测试版 B.2 套准线,附录C(规范性附录)印刷、烫印、模切测试版示意图。 C.1 印刷测试版 C.2 烫印测试版 C.3 模切测试版图1 噪声测量点位置图A.1 常用不干胶标签图 B.1 多色套准测试版示意图B.2 多色机套准线示意图C.1 印刷测试版示意. 图 C.2 烫印测试版示意. 图C.3 模切测试版示意. 表1 基本参数
.9 10
10 10 10 .10 10
1 11 12 13 13 13 14 14 14 15 9 12 13
14 14 15
I JB/T9111—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9111-1999《不干胶标签印刷机》,与JB/T9111一1999相比主要技术变化如下:
增加了术语和定义(见第3章):修改了型式与基本参数(见第4章。1999年版第3章);
-
删除了对走纸方向套准误差的要求(1999年版4.1)删除了对印刷滚筒移动方向套准误差的要求(1999年版4.2):增加了对走料稳定性的要求(见5.3);增加了对承印材料的适应性的要求(见5.4);增加了对传递准确度的要求(见5.5.1):增加了对传递精密度的要求(见5.5.2);删除了“单色实地印刷墨层密度均匀性(L)90%”的要求(1999年版4.5);删除了“单色实地印刷施墨稳定性偏差(e)0.06”的要求(1999年版4.6);增加了“平版印刷的压印均匀性不应高于12%”的要求(见5.5.3);增加了“平版印刷的压印稳定性不应大了0.04”的要求(见5.5.4):将“网线印刷应保证网点清晰、不变形”改为“平版印刷网点增大值不应大于20%”(见5.5.5, 1999年版4.7):增加了“印品重影量不应大于0.02mm”的要求(见5.5.6);增加了“印品上不应有明显墨杠,有墨杠和光墨杠区域密度差的绝对值应小于0.05”的要求(见 5.5.7); 修改了印刷与烫印T序问的套准误差(见5.6.1,1999年版4.3):修改了印刷与模切T序问的套准误差(见5.6.2,1999年版4.4);增加了上光质量要求(见5.7)修改了覆膜、烫印、模切的要求(见5.8、5.9、5.10,1999年版4.84.9、4.10);增加了裁单张和复卷的要求(见5.11、5.12);删除了“平均无故障工作时间(MTBF)3700h”的要求(1999年版4.13):增加了安全防护的要求(见5.13):增加了电气要求(见5.14、6.12);修改了噪声的要求(见5.2.6,1999年版4.11)修改了外观质量要求(见5.15,1999年版4.17)删除了产品成套供应范围(1999年版4.18):修改了试验方法(见第6章,1999年版第5章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会(SAC/TC192)归。 本标准负责起草单位:浙江炜冈机械有限公司、潍坊东航印刷科技股份有限公司、唐山万杰机械设
备有限公司、北京印刷机械研究所。
本标准参加起草单位:北京印刷学院、上海中天印刷设备制造有限公司、瑞安市恒跃印刷机械有限公司、浙江鹤翔印刷机械有限公司(原瑞安市鹤翔印刷机械制造有限公司)、北京欧陆欣达印刷机械有限公司、瑞安市江南机械有限公司、瑞安市东方机械制造有限公司、瑞安市旭腾机械有限公司。
III JB/T9111—2014
本标准主要起草人:周炳松、何松林、李艳霞、张明宝、胡永杰、王永革、许文才、王仪明、林孝余、孙毅、孙弘、林建火、林锁鹤、徐翔、朱有福、杨松、吴学军、姜海威、廖源、方纯洁、包志业、 吕丰足
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
ZBJ87004—1988: JB/T9111—1999
IV JB/T9111—2014
不于胶标签印刷机
1范围
本标准规定了不干胶标签印刷机的术语和定义,型式与基本参数,要求、试验方法,检验规则,标
志、包装、运输与处存。
本标准适用于对各种卷筒不干胶材料进行印刷的、以感光树脂版或PS版为版材的卷筒料不干胶标签印刷机。
本标准还适用于联线烫印、覆膜、模切、上光等功能单元的卷筒料不干胶标签印刷机(以下简称标签印刷机)
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3264-一2013单张纸平版印刷机四开及对开幅面 GB/T4879防锈包装 GB5226.1—2008机械电气安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 HG/T 2694 阳图型PS版 JB/T5422--2006印刷机械纸张覆膜机 JB/T6530 印刷机产品型号编制方法 JB/T8586—2010印刷机械上光机 QB/T3598 胶印亮光油汕墨
3术语和定义
GB/T3264一2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 3264一2013中的一些术语和定义。 3.1
标签label 承印材料经印刷、印后加工,形成载有目标物信息,用于标识目标物的印刷品。
3.2
不干胶标签 pressure-sensitive adhesive label
1 JB/T9111—2014
百身附有压敏胶层的标签注:带用不十胶标签示意图参见附录A。
3.3
间歇式轮转标签印刷机 intermittent rotary label printingmachine 能够利用同一版滚筒印刷不同长度的标签,作且卷筒印刷品上没有空白区域的机器,即能够将承印
物上的空白区域瞬时退回来进行二次印刷的机器。 3.4
全轮转标签印刷机 fullrotarylabelprintingmachine 滚筒单方向运转,印刷品拼版后的长度等滚筒周长的机器。
3.5
最高印刷速度maxprintingspeed 在本标准规定的试验条件下,单位时间内所能印刷承印材料的最大长度,单位为米每分(m/min)。
3.6
传递准确度 pass on accuracy 印刷机多色印刷承印材料时,印刷样张实际套印位置(纵向和横向)与套印线的符合程度。
3.7
传递精密度 pass on precision 印刷机多色印刷承印材料时,传接的同批次样张的实际套印位置相互问的符合程度。
3.8
压印均匀性impressionuniformity 印刷机印刷时,纸张在最大印刷幅面内所受印刷压力的一致程度。 [GB/T3264—2013,定义3.3]
3.9
压印稳定性 impression stability 印刷机连续印刷时,不同纸张同一部位所受印刷压力的一致程度。 [GB/T3264—2013,定义3.4]
3.10
墨杠streak 印刷品上出现的一条条或深或浅的条痕。
型式与基本参数
4
4.1型式
标签印刷机一般由开卷、进料、印刷、复卷等主要部分组成,可增加模切、压痕、裁单张、上光、 覆膜、烫印等加工机纽,各机组问可进行排列组合,主要机型有:
PS版标签印刷机: ·问歇式PS版标签印刷机。 -树脂版标签印刷机::全轮转树脂版标签印刷机;:间歇式树脂版标签印刷机。
4.2基本参数
基本参数应符合表1的规定。
2
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