ICS 91.120.10 Q25 备案号：47772—2014
受控编号
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T647—2014 代替JC/T647—2005
泡沫玻璃绝热制品
Cellular glass product for thermal insulation
2014-10-14发布
2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T647—2014
前言·
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JC/T647—2005。本标准与JC/T647—2005相比，除编辑性修改外，主要技术内容变
化如下：
增加了按制品的用途进行分类（见4.1.3)：一修改了制品尺寸允许偏差、抗压强度、抗折强度、平均温度25℃时导热系数和平均温度-40℃
时导热系数的技术指标（见5.1和5.3，2005版的5.1和5.2)；
一取消了优等品的技术指标和制品平均温度35℃时导热系数的技术指标（见2005版的5.2)；一增加了制品密度允许偏差、平均温度150℃时导热系数、平均温度10℃时导热系数、垂直于板
面方向的抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、耐碱性、最高使用温度、耐酸性、抗热震性、抗冻性和燃烧性能的技术指标（见5.3和5.4)；
一取消了“体积密度试验”的附录，密度试验采用现行的国家标准（见2005版的附录A)；一附录A修改为“抗压强度试验方法”、附录B修改为“抗折强度试验方法”、附录C修改为“体
积吸水率试验方法”（见附录A、附录B和附录C，2005版的附录A、附录B和附录C)；
一增加了附录D“吸水量试验方法”和附录E“耐碱性试验方法”（见附录D和附录E)。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。 本标准负责起草单位：上海市建筑科学研究院（集团)有限公司、上海建科检验有限公司、浙江振申
绝热科技有限公司。
本标准参加起草单位：浙江德和绝热科技有限公司、上海永丽节能墙体材料有限公司、嘉兴新光绿色建材技术有限公司、江苏中圣节能科技有限公司、甘肃鹏飞保温隔热有限公司、河北中泰天成节能科技有限公司、浙江亚宏实业有限公司、南京振申节能泡沫玻璃科技有限公司、安徽汇吕新材料有限公司、 上海儒轩节能科技有限公司、河北华宇新型建材有限公司、河南省沁阳市凤凰节能有限公司、广西建筑科学研究院泡沫玻璃有限公司、中国建筑材料科学研究总院。
本标准主要起草人：徐颖、宦、时志洋、张春华、陈明德、陶娅龄、屈培元、韦小平、顾旭鹏、 刘全迎、王全法、许勇根、张渊、张洁、华治国、沈忆莼、潘晓莹、苏俊、郁佳胤。
本标准历次版本发布情况为：
JC/T647—1996；JC/T647—2005。
I. JC/T647—2014
泡沫玻璃绝热制品
1范围
本标准规定了泡沫玻璃绝热制品的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、 标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于工业绝热、建筑绝热等领域使用的具有封闭气孔结构的泡沫玻璃绝热制品，其使用温度范围为73K673K（-200℃~400℃）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T3810.9陶瓷砖试验方法第9部分：抗热震性的测定 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T5486—2008无机硬质绝热制品试验方法 GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T8488-2008耐酸砖 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T11835—2007绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB/T17146建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法 JG149-2003膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准
术语和定义
GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
耐酸性acid-resistance 制品抵抗酸腐蚀的能力，以试验前后试样质量比值表示。
3. 2
抗热震性thermalshockresistance 制品对温度急剧变化所产生破损的抵抗能力。 JC/T647—2014
3. 3
耐碱性 alkali-resistance 制品抵抗碱腐蚀的能力，以单位面积质量变化表示。
4 分类和标记
4.1分类 4.1.1按制品的密度分为I型、II型、IⅡI型和IV型四个型号，具体分类见表1。
表1 型号及密度
密度 kg/n 98~140 141~160 161~180 ≥181
型号 I型 II 型 III型 IV型
4.1.2按制品的外形分为平板(用P表示)、管壳(用G表示)和弧形板(用H表示)。 4.1.3按制品的用途分为工业用泡沫玻璃绝热制品（用GY表示），建筑用泡沫玻璃绝热制品（用JZ 表示)。 4.2标记
产品标记由三部分组成：产品名称、标准号和产品技术特征(产品用途、外形、型号、密度、尺寸。 示例1：长为500mm，宽为400mm，厚为100mm，密度为120kg/㎡的建筑用I型平板泡沫玻璃制品标记为：
泡沫玻璃制品JC/T647JZPI120-500×400×100
示例2：长为600mm，内径为560m，厚为60mm，密度为160kg/m的工业用II型弧形板泡沫玻璃制品标记为：
泡沫玻璃制品JC/T647GYHII160-Φ560×600×60
示例3：长为500mm，内径为219mm，厚为40mm，密度为180kg/m的工业用IⅡI型管壳泡沫玻璃制品标记为：
泡沫玻璃制品JC/T647GYGI180—Φ219×500×40
5要求
5.1尺寸及其允许偏差 5.1.1平板尺寸及其允许偏差
应符合表2的规定。其他尺寸可由供需双方协商决定，其尺寸允许偏差仍应符合表2的规定。
2 JC/T647—2014
表2 平板尺寸及其允许偏差
单位为毫米
尺寸允许偏差
项目
GY
JZ
/≥300 I<300 300≤b≤450 150≤b<300 70≤h≤150 25≤h<70
±3 ±2 ±3 ±2
长度1
宽度b
±3. 0 ±2.0
0~3.0 0~2.0
厚度h
5.1.2管壳和弧形板尺寸及其允许偏差
应符合表3的规定。其他尺寸可由供需双方协商决定，其尺寸允许偏差仍应符合表3的规定。管壳偏心度应不大于3.0mm或者壁厚的5%，取两者的较大值。
表3 管壳和弧形板尺寸及其允许偏差
单位为毫米
项目
尺寸允许偏差
300≤/≤600 25≤h≤120 57≤≤480 d>480
±3 ±3 +2~+4 +2~+5
长度1 厚度h 内径d
5. 2 外观质量 5.2.1垂直度偏差
平板的垂直度偏差应不大于3mm，管壳和弧形板的垂直度偏差应不大于5mm。 5. 2.2 弯曲
平板、管壳和弧形板的弯曲应不大于3mm。 5.2.3外观缺陷
应符合表4的规定。
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