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JB/T 12129-2015 燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-10 18:03:42



推荐标签: jb 再生 催化剂 方法 烟气 处理 12129

内容简介

JB/T 12129-2015 燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法 ICS13.020.40 J88 备案号:49813—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12129—2015
燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法
Regeneration and disposition method of deactivated catalystfor coal-fired flue gas denitration system
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和国
机械行业标准
燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法
JB/T121292015
*
机械工业山版社山版发行北京市百万庄人街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm*0.75印张23T字
2015年10月第1版第1次印刷
定价:15.00元
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书号:1511112692 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379399 直销中心电话: (010) 88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T12129—2015
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
再生及处理方法. 4.1 催化剂再生... 4.2 物理清洗系统.. 4.3 活化系统 4.4 热处理系统.. 4.5 催化剂处置 5性能测试方法. 5.1 外观和几何尺寸测量. 5.2 抗压强度测定 5.3活性测试. 5.4SOz/SO3转化率测试. 6性能要求.. 7标牌、标志、包装、运输和贮存 7.1标牌和标志, 7.2包装、运输和贮存附录A(资料性附录)催化剂截面尺寸、节距、壁厚测量方法附录B(资料性附录)催化剂活性测试原理及计算公式 B.1活性测试原理 B..2活性计算公式.. 附录C(资料性附录)活性测试条件附录D(资料性附录)SO2/SO转化率测试条件
4 JB/T12129—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:浙江大学、苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司、成都东方凯特瑞环保催化
剂有限公司、江苏龙源催化剂有限公司、郑州康宁特环保工程技术有限公司、瑞基科技发展有限公司、 重庆远达催化剂制造有限公司、浙江浩普环保工程有限公司、江苏万德电力环保有限公司、蓝天环保设备工程股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司。
本标准主要起草人:高翔、宋浩、张福顺、黄锐、张涌新、陈泉。汪德志、艾生炳、翁国、李守信、王少权、蒋善行、余鸿敏
本标准为首次发布。
II JB/T12129—2015
燃煤烟气脱硝失活催化剂再生及处理方法
1范围
本标准规定了燃煤烟气脱硝失活催化剂的再生及处理的术语和定义、再生及处理方法、性能测试方法、性能要求、标牌、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用燃煤烟气脱硝技术装备所采用的催化剂的再生及处理。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用支件,仅注日期的版本适用本支
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用丁本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB5085.1 危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别 GB5085.2 危险废物鉴别标准急性毒性初筛 GB5085.3 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB5086(所有部分)固体废物浸出毒性没出方法 GB6388 运输包装收发货标志 GB/T13306标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T15555(所有部分)固体废物 GB18598 危险废物填埋污染控制标准(附标准修改单1) GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(附标准修改单1) GB/T21388 游标、带表和数显深度卡尺 GB/T215092008燃煤烟气脱硝技术装备
3术语和定义
GB/T21509一2008界定的以及下列术语和定义适用」本文件。
3.1
失活催化剂deactivatedcatalyst 使用后无法满足设计要求的脱硝性能的催化剂,失活包括物理失活和化学失活。
3.2
催化剂再生 catalyst regeneration 通过物理和化学方法使催化剂活性得以部分或完全恢复的过程。
3.3
物理清洗系统physical cleaning system 采用物理方法去除堵塞、沉积在催化剂工的飞灰的系统装置。
3.4
活化系统activation system
1 JB/T12129—2015
4.4热处理系统 4.4.1热处理系统一般由干燥装置和焙烧装置组成。 4.4.2对经过活化系统活化的催化剂,应进行干燥和焙烧,焙烧温度应控制在300℃~650℃。 4.5催化剂处置 4.5.1对磨损较为严重或破裂至无法再生的催化剂,宜通过填埋或再利用处理。 4.5.21 催化剂填埋前应将催化剂粉碎。 4.5.3催化剂填埋前应根据国家危险废物名录或根据GB5085.1GB5085.3GB5086(所有部分)和 GB/T15555(所有部分)规定的鉴别方法确认催化剂的危险性。如果被确认为危险废物,其处置应符合 GB18598的要求;如果被确认为一般固体废物,其处置应符合GB18599的要求。
5性能测试方法
5.1外观和几何尺寸测量 5.1.1产品的外观缺陷用直尺测量及目测来判断。 5.1.2截面尺寸、节距、壁厚宜用游标卡尺来测量,长度可用直尺按常规方法测量。测量数、测量误差参见附录A。 5.2抗压强度测定
宜选150mm×150mm×150mm的催化剂试样块,测试催化剂横向抗压强度和轴向抗压强度。 5.3活性测试 5.3.1催化剂活性测试应截取至少含有4个孔道且长度不低]200mm的催化剂试样块,并至少选取4 个试样块进行平行试验。 5.3.2活性测试原理及计算公式参见附录B。 5.3.3活性测试装置应使用整体式催化剂分析装置,主要包括模拟气体,流量控制系统,整体式催化剂反应器、烟气分析仪等。 5.3.4活性测试宜模拟实际烟气条件或参考附录C中的测试条件进行测试。 5.4SO2/SO3转化率测试 5.4.1$ SO2/SO3转化率计算公式见GB/T215092008 5.4.2 SOz/SO转化率测量装置宜使用5.3.3相同的装置。 5.4.3 SO2/SO3转化率宜模拟实际烟气条件或参考附录D中的测试条件进行测试。
6性能要求 6.1 催化剂活性恢复指数k/ko应不低0.9。 6.2 再生后催化剂的SO2/SO转化率应小」1% 6.3再生后催化剂的氨逃逸率应小」2.28mg/m。 6.4再生后催化剂脱硝性能应满足设计要求, 6.5 再生后催化剂的横向抗压强度应不小]40N/cm,纵向抗压强度应不小]200N/cm。 6.6 再生后催化剂的机械寿命应大」5年,化学寿命应大」16000h。
3 JB/T12129—2015
6.7再生后催化剂的外观和尺寸大小应与同型号的新鲜催化剂等同。
77 标牌、标志、包装、运输和购存
7.1标牌和标志 7.1.1标牌应符合GB/T13306的有关规定。 7.1.2失活催化剂再生后产品应在明显位置装有固定标志,且至少应包括:制造厂名或商标,产品型号及名称,额定处理能力,产品执行标准编号及产品编号,制造日期。 7.2包装、运输和购存 7.2.1失活催化剂再生后产品的包装应符合GB/T13384的规定,包装与运输的标志应符合GB/T6388 和GB/T191的规定。 7.2.2运输时应与运输新出厂催化剂一样,对产品的表面加以保护,采用合理装载加固措施 7.2.3失活催化剂再生后产品应附有下列随机文件:产品总清单、产品合格证、使用说明书、包装清单,上述技术文件清单。 7.2.4失活催化剂再生后产品在装载于SCR反应器前不允许露天贴存,宜库存注意防潮。
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