ICS83.040.20 G 49
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3780.26—2018
炭黑 第26部分：炭黑原料油中
碳含量的测定
CarbonblackPart26:Determination of carbon contentin
carbonblackfeedstockoils
2019-04-01实施
2018-09-17发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T3780.26—2018
前言
GB/T3780《炭黑》分为以下几个部分：
第1部分：吸碘值试验方法；第2部分：吸油值的测定；第4部分：压缩试样吸油值的测定；第5部分：比表面积的测定CTAB法；第6部分：着色强度的测定；第7部分：pH值的测定；第8部分：加热减量的测定；第10部分：灰分的测定；第12部分：杂质的检查；第14部分：硫含量的测定；第15部分：甲苯抽出物透光率的测定；第17部分：粒径的间接测定反射率法；第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法；第21部分：筛余物的测定水冲洗法；第22部分：用工艺控制数据计算过程能力指数；第23部分：逸散炭黑或其他环境颗粒的采样和鉴定：第24部分：空隙体积的测定；第25部分：碳含量的测定；第26部分：炭黑原料油中碳含量的测定。
本部分为GB/T3780的第26部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本部分起草单位：山东华东橡胶材料有限公司、杭州中策清泉实业有限公司、中昊黑元化工研究设
计院有限公司、宁波德泰化学有限公司、江西黑猫炭黑股份有限公司、山东耐斯特炭黑有限公司、四川理工学院。
本部分主要起草人：王晓燕、来林华、聂素青、代传银、黄锡甫、吕俊英、孟巧玲、金永中。
I GB/T3780.26—2018
炭黑第26部分：炭黑原料油中
碳含量的测定
警示一一使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件
1范围
GB/T3780的本部分规定了用仪器测定炭黑原料油中碳含量的方法。 本部分适用于来白石油、煤和其他包括燃料油、渣油、沥青、再生油等通常处理成液体的炭黑原料
油。其碳含量通常为75%~94%。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
3原理
用铺有氧化钨促进剂的燃烧舟称取原料油，通过燃烧舟将样品置于1350℃的管式炉内，样品在空
气或富氧空气中完全燃烧来测定碳含量。样品中的碳完全氧化成二氧化碳。气流通过充填了高氯酸镁的阱，除去其中的水蒸气和微粒，再通过检测池，在确切的红外光谱波长下用红外（IR）吸收检测器测定二氧化碳浓度。
4仪器设备
4.1分析天平，分度值为0.1mg。 4.2 碳分析仪：
a）燃烧管和燃烧舟，用合适的材料（如莫来石、瓷或锆英石）制成； b)本 样品吸附在氧化钨促进剂上，以控制燃烧速度； c) 样品在1350℃的空气或富氧空气条件下燃烧；
燃烧气体要通过干燥剂（无水高氯酸镁）除去水蒸气；
d)
检测系统用红外（IR）吸收检测器测定二氧化碳，其波长在可能浓度的全量程内具有线性响应。
e)
注：配置有多种元素检测器的分析仪（如碳硫分析仪）也适用于本方法。
5试剂和材料
5.1高氯酸镁，分析纯。
1 GB/T3780.26—2018
5.2高纯度氧，纯度≥99.9%。 5.3促熔剂，钨粒。 5.4石 碳标准样品。
6 6样品
按GB/T4756规定进行采样。
7仪器准备
7.1 将炭黑分析仪炉温控制在（1350土15)℃。 7.2# 校准仪器前至少进行两次预测定或按照制造商推荐的方法确认仪器状态。
8校准
8.1 按照制造商推荐的方法，用碳标准样品校准仪器。 8.2调整测试系统的响应：称取约0.1g碳标准样品或按照制造商推荐的样品量，按第9章分析样品。 重复测试，按照制造商推荐的方法调整仪器，直至无漂移产生。确保最短分析时间足以使样品完全燃烧。 8.3校准操作：按照制造商推荐的方法进行校准操作。通过分析已知碳含量的标准样品来校准仪器，碳标准样品宜与原料油中碳含量（75%~94%）接近，测得的碳含量应在标准值范围内，否则，重复该步骤。如果不能获得可接受的结果，请参阅制造商的校准说明。
9 分析步骤
9.1 按第8章规定稳定分析仪，并确认已按第8章要求校准。 9.27 确认炉温为（1350士15）℃。 9.3 称取约0.5g~1g（或其他制造商推荐的称样量）钨粒促熔剂均匀铺在燃烧舟底部。 9.4米 称取约0.1g~0.15g样品置于燃烧舟内（覆盖于促熔剂上）。 9.5 记录样品质量。 9.6在样品上覆盖约0.5g1g钨粒促熔剂。 9.7 开始分析，用拉舟器或自动取样装置将样品放人仪器中。 9.8 当分析完成时，读取并记录仪器显示的碳含量值。亦可参考制造商推荐的步骤。
10 试验数据处理
碳含量以仪器所显示的值计，用质量分数（%）表示，结果按GB/T8170的规定修约到一位小数 (0.1%)。
11精密度
11.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于其平均值的1.80%。
2 GB/T3780.26—2018
11.2再现性
在再现性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于其平均值的3.71%。
12 试验报告
试验报告至少应给出以下几个方面的内容： a) 试样名称及标识； b) 本试验依据的标准编号； c) 碳的百分含量，直接从仪器读取； d) 报告每个测量值，精确至0.1%； e) 试验结果（均值或中位数、测试次数）； f) 试验中的异常现象； g) 试验日期。