ICS 77. 140. 65 H 49
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4617—2017
吊索具用安全护角 1第2部分：
合成纤维编织吊索护角 Safety corner protector for lifting slings
Part 2: Corner protector for synthetic fibre woven slings
2018-01-01实施
2017-07-07发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4617—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：巨力索具股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：李彦英、崔建英、藏福占、朱立平、贾卓、张洪波、王玲君、任翠英本标准为首次发布。 YB/T4617—2017
吊索具用安全护角 第2部分：
合成纤维编织吊索护角
1范围
本标准规定了合成纤维软吊索护角的型号、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。
本标准适用于40t以下合成纤维编织吊索用护角（以下简称护角）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1591 低合金高强度结构钢 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4180 稀土钻永磁材料 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T16825.1静立单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校
验
JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 3型号、型式与基本参数 3.1型号 3.1.1代号
产品代号用“软吊角”的汉语拼音的首位大写字母“RDJ”表示。 3.1.2型号表示方法
△
△
△
额定载荷，单位为吨(t) 软索宽度，单位为毫米(mm) 代号，见3.1.1
3.1.3标记示例
软索宽度为100mm、额定载荷10t的护角标记示例：RDJ100-10。 3.2结构型式
护角的结构型式见图1。 3.3基本参数
护角基本型式及参数应符合图2和表1规定。 4要求 4.1材料 4.1.1护角体选用不低于尼龙1010的尼龙材质。
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说明： 1——护角体； 2—连板； 3-高磁力磁铁；
-
一销轴； 5 弹性圆柱销。
图1吊带护角结构
图2 2吊带护角基本参数表1# 护角基本参数
软索宽度/mm 额定载荷/t
A/mm 60 72 85 96 120 130 145 180 210 210 210
B/mm 30 33 38 40 46 49 55 66 63 77 80
C/mm 60 65 70 75 90 100 110 130 140 160 170
F/mm 50 60 70 80 100 110 125 150 180 180 180
自重/kg 0. 51 0. 70 1. 02 1. 28 1. 75 2. 40 3. 20 4. 90 6. 70 9. 30 10. 40
40 50 60 70 90 100 115 140
1 2 3 5 8 10 12 15 20 30 40
170
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4.1.2连板的材料力学性能通常符合GB/T1591的规定。 4.1.3销轴的材料力学性能通常符合GB/T3077的规定。 4.1.4磁铁材料通常选用符合GB4180规定。 4.1.5当需方有特殊要求时，按供需双方协议执行。 4.2制造 4.2.1护角的结构型式、基本参数应分别符合3.2条、3.3条的规定。 4.2.2切削加工的未注尺寸公差和形位尺寸公差应分别符合JB/T5000.9中m级和H级的规定。 4.3装配 4.3.1外购件、外协件必须有合格证明才能进行装配。 4.3.2装配前销轴应做防锈处理。 4.3.3磁铁应固定牢固，不允许脱落，并检查护角体吸引力是否合适（注意：磁铁S极或N极同极安装，不能混装）。 4.3.4护角体和磁铁应配合良好，磁铁上表面低于护角体工作表面0.5mm。 4.3.5护角装配完成后各转动部位应灵活转动，无卡阻现象。 4.4外观要求
表面应光滑、不允许有毛刺、裂纹等影响使用的缺陷，销轴连接部位转动灵活。 4.5护角性能 4.5.1每一对护角承受2倍额定载荷试验时，与被保护物体的结合面不允许出现划伤、销轴变形等现象。 4.5.2每一对护角承受4倍额定载荷试验时，护角不破断、不脱载。 5试验方法
5.1外观检查
目视检查护角外观，应符合4.4规定。 5.2静载荷试验 5.2.1立式或卧式拉力试验机应符合GB/T16825.1的规定。 5.2.2每对护角固定于专用工装上，选择与护角相匹配的环形软吊索。 5.2.3工装和软吊索与试验机同轴线连接后，缓慢加载至2倍额定载荷，保载3min，符合4.5.1规定。 5.3破断试验 5.3.1经过静拉力试验后，缓慢加载到4倍额定载荷，保载3min。 5.3.2卸载后，目视检测护角外观，符合4.5.2规定。 6检验规则 6.1出厂检验
应从同一批、同一类型和同一规格护角中，抽取2对试样进行表2规定的出厂检验项目的检验。
表2出厂检验和型式检验项目出厂检验
序号 1 2 3
项目外观
型式检验
要求条款 4. 4 4. 5. 1 4.5.2
试验条款 5. 1 5. 2 5. 3
V V
额定载荷试验破断试验
V V
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6. 2 型式检验 6.2.1应从同一批、同一类型和同一规格软吊索护角中，抽取2对试样进行表2规定的型式检验项目的检验。 6. 2.2 2有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时； b）用户提出要求时； c) 国家质量监督部门提出要求时。
6.3判定规则
护角进行出厂检验中，任一试样不符合出厂检验项目其中一项，应加倍抽取试样进行检验，经复检，如再不合格则判定该批吊装带护角不合格，但允许逐件检验，合格后允许交货。 72 标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.1.1在产品明显位置打印产品永久性标识（见3.1.3)。 7.1.2在产品明显位置或铭牌上用合适的钢模打印标志。
标志包括以下内容：
制造厂名称或商标；一产品标准号；一一产品型号；
出厂编号。
7.2包装 7.2.1产品包装应符合GB/T13384规定。 7.2. 2 2包装外表面应有明显标记，包括以下内容：
制造厂名；产品名称、型号；毛重、净重；外廓尺寸；收货单位。
7.2.3包装随机文件包括以下内容：
产品合格证；产品说明书；发送清单及装箱单。
7.3运输和购存 7.3.1在运输过程中，严禁将产品与活性化学物品或潮湿材料混装，运输时应防雨防潮。 7.3.2贮存在通风、干燥的仓库内。
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