ICS25.010 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T 37400.5—2019
重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
Heavy mechanical general technical specification-
Part 5 : Nonferrous metal casting
2019-03-25发布
2019-10-01实施
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和 国
国家标准重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
GB/T37400.5—2019
*
中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）
网址：www.spc.org.cn 服务热线：400-168-0010 2019年3月第一版
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书号：1550661-62397
版权专有 侵权必究 GB/T37400.5—2019
前言
GB/T37400《重型机械通用技术条件》分为16个部分：
第1部分：产品检验；第2部分：火焰切割件；第3部分：焊接件；第4部分：铸铁件；第5部分：有色金属铸件；第6部分：铸钢件；第7部分：铸钢件补焊；第8部分：锻件；第9部分：切削加工件；第10部分：装配；第11部分：配管；第12部分：涂装；第13部分：包装；第14部分：铸钢件无损探伤；第15部分：锻钢件无损探伤；第16部分：液压系统。
一
本部分为GB/T37400的第5部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）提出并归口。 本部分起草单位：一重集团大连工程技术有限公司、中国重型机械研究院股份公司、合肥海源机械
有限公司二重（德阳）重型装备有限公司。
本部分起草人：李雪民、白文龙、刘震、沈四海、夏娟、丁大伟、王霞、杨晓鸥、彭磊、杨炯。
I GB/T37400.5—2019
重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
1范围
GB/T37400的本部分规定了有色金属铸件的技术要求试验方法、检验规则，标志，质量证明书和
包装。
本部分适用于重型机械用砂型、金属型、离心铸造方法生产的铜及铜合金铸件、铝合金铸件，锌合金
铸件。其他有色金属铸件也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1173—2013铸造铝合金 GB/T 1175 一1997铸造锌合金 GB/T1176—2013铸造铜及铜合金 GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法 GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T6414 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装
3技术要求
3.1牌号、化学成分及力学性能 3.1.1铝合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1173的规定。 3.1.2锌合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1175的规定。 3.1.3铜及铜合金铸件的牌号、化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。 3.2尺寸公差及公差带的配置 3.2.1铸件尺寸公差应符合GB/T6414的规定。根据毛坏铸件最大基本尺寸，按照表1确定铸件尺寸公差等级，同一铸件选用同一公差等级。铸件上所有尺寸的公差值均按此尺寸公差等级在表2中选取。 若需更高等级的铸造公差，则应在图样的相应公称尺寸处注明。
1 GB/T37400.5—2019
表1铸件尺寸公差等级
单位为毫米
尺寸公差等级
毛坏铸件基本尺寸
长度尺寸 DCTG9 DCTG10 DCTG11 DCTG12
壁厚 DCTG10 DCTG11 DCTG12 DCTG13
≤25 >25~250 >250~4000 ≥4000-10000
单件、小批量生产按表中的公差等级选取成批、大量生产比单件、小批量生产相应提高两级选取公差等级。 注：长度尺寸指长度、宽度、高度、中心距、直径和圆角。
表2 铸件尺寸公差数值
单位为毫米
铸件尺寸公差数值
毛坏铸件基本尺寸
DCTG7 DCTG8 DCTG9 DCTG10 DCTG11 DCTG12 DCTG13
6
≤25 >25~40 >40~63
0.82 0.9 1
1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.6 2.8 3.2 3.8 4.4
1.7 1.8 2.0 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.0 4.6 5.4 6.2 7.0
2.4 2.6 2.8 3.2 3.6 4.0 4. 4 5.0 6.0 7. 0 8.0 9.0 10.0 11.0
3.2 3.6 4.0 4.4 5.0 5.6
4.6 5.0 5.6 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 13.0 15.0 17.0 20.0 23.0
8.
≥63~100 >100160 >160~250
1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.6
9 10 11
12 14 16 18 21 24 28 32
>250-400 400-~630 ≥6301000
6.2 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 14.0 16.0
1000-1600 >1600～2 500 ≥2500-4000
>4 0006 300 ≥6300-10000
注：DCTG7、DCTG8、DCTG9.DCTG10、DCTG11,DCTG12、DCTG13均为尺寸公差等级。
3.2.2铸件尺寸公差带应相对于毛坏铸件基本尺寸对称分布，即公差的一半位于基本尺寸之上，另- 半位于基本尺寸之下（见图1）。有特殊要求时，公差带也可以不对称分布，但应在图样上标注或技术文件中规定。
? GB/T37400.5—2019
毛坏铸件基本尺寸
加工后尺寸
加工余量
加工余量
铸件公差/2
铸件公差/2
最小极限尺寸
最大极限尺寸
图1尺寸公差与极限尺寸
3.2.3壁厚尺寸公差等级一般可降一级选用。
示例：如图样上一般尺寸公差为DCTG10，则壁厚尺寸公差为DCTG11。 毛坏铸件基本尺寸指： a） 图样中标注的两个非机械加工面间尺寸： b） 图样中标注的非机械加工内、外径，圆角和圆弧；
图样中标注的机械加工尺寸加上加工余量（见图1）。
3.2.4非机械加工铸造内、外圆角或圆弧的最小极限尺寸为图样标注尺寸，最大极限尺寸为图样标注尺寸加上公差值。
示例：圆角的公称尺寸为50mm，尺寸公差等级11级，从表2中得出公差为4mm，那么圆角的下偏差为0，上偏差为4mm 3.2.5铸件有倾斜的部位，其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置（见图2）。
L
铸件尺寸公差带
角度
图2倾斜部位的尺寸公差带
3.3错型（错箱）
除另有规定的外，错型值应处在表1所规定的公差范围内（见图3）。当需进一步限制错型时，应在图样上注明最大错型值。
3 GB/T37400.5—2019
最大错型
最大错型
最大错型
最小极限尺寸
最大极限尺寸
图3 最大错型
3.4加工余量
3.4.1毛坏铸件的加工余量是指一个面的加工余量。一个旋转体或两个面需加工的表面加工余量应按2倍计算 3.4.2除另有规定外，所有需机械加工的表面只规定一个值，即按铸件最大尺寸在表3中选取。
表3铸件加工余量
单位为毫米
加工余量
单件、小批量生产
成批、大量生产
铸件最大尺寸
底面和侧面单个面
顶面和铸模中垂直面
底面和侧面单个面
顶面和铸模中垂直面
（锥面）加量
（锥面）加量
≤100 >100~160 >160~250 >250~400 ≥400630 >630~1000 ≥1000~1600 ≥1600~2500 2500-4000 ≥4000-6300 6300--10000 注：铸件最大尺寸是指最终机械加工后铸件的最大轮尺寸。
2.5 3.5 4.5 5.5 6
1.5 2 3 4 4.5 5 6 7 8 10 12
2
2
8 9 12 16 20
3
3
4
4