ICS 17.040.30 J 04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34874.3—2017
产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机
第3部分：验收检测和复检检测
Geometrical product specifications (GPS)-X-ray three dimensional size measuring machinesPart 3:Acceptance and reverification tests
2017-11-01发布
2018-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T34874.3—2017
目 次
前言范围
I
1
规范性引用文件 3 术语和定义符号
2
4
检测条件
5
5.1 环境条件 5.2 操作条件 6计量特性 6.1 探测形状误差 6.2 探测尺寸误差 6.3 全探测尺寸误差 6.4 长度测量误差验收检测和复检检测 7.1 总则 7.2 探测误差 7.3 长度测量误差 8 应用· 8.1 验收检测 8.2 复检检测· 8.3 中间检查· 附录A（资料性附录） 多球标准器附录B（资料性附录） 计量结构分辨力附录C（资料性附录） 测量不确定度的评估附录D（资料性附录） 与GPS矩阵模型的关系
7
10 10 10 11 12 13
X
16 GB/T34874.3—2017
前言
GB/T34874《产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机》分为6部分：
第1部分：词汇；第2部分：通用技术要求及应用；
一第3部分：验收检测和复检检测；一第4部分：测量不确定度评定；
一第5部分：特征元素的提取和拟合；
一
第6部分：工件的检测方法。 本部分为GB/T34874的第3部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国产品几何技术规范标准化技术委员会（SAC/TC240)提出并归口。 本部分起草单位：广东省计量科学研究院、中国计量科学研究院、中机生产力促进中心、天津大学、
中航动力股份有限公司、卡尔蔡司（上海）管理有限公司、中国计量大学。
本部分主要起草人：施玉书、张欣宇、宋小平、张勇、明翠新、高思田、胡晓东、宋旭、李伟、黄振宇、 王义旭、皮磊、张丽、韩定中、王道档、李海斌、朱悦
II GB/T34874.3—2017
产品几何技术规范（GPS） X射线三维尺寸测量机
第3部分：验收检测和复检检测
1范围
GB/T34874的本部分规定了基于X射线计算机断层成像（CT)原理的三维尺寸测量机验收检测和复检检测方法。
本部分规定的验收检测和复检检测方法适用于具备三维几何尺寸测量功能的工业CT测量机（以下简称CT测量机），不包含对CT测量机各单独部件如X射线源、CT探测器的检测，也不适用于材料分析和医学领域所用的CT测量设备。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T16857.1产品几何技术规范（GPS）坐标测量机的验收检测和复检检测第1部分：词汇 GB/T16857.2一2006产品几何技术规范（GPS） 坐标测量机的验收检测和复检检测 第2部
分：用于测量尺寸的坐标测量机
GB/T18779.1一2002产品几何技术规范（GPS）工件与测量设备的测量检验第1部分：按规范检验合格或不合格的判定规则
JJF1001—2011通用计量术语及定义 JJF1059.1一2012测量不确定评定与表示 ISO/TS23165：2006产品几何技术规范（GPS）坐标测量机的检测不确定度评估指南[Ge0met
rical product specifications (GPS)Guidelines for the evaluation of coordinate measuring machine (CMM)test uncertainty]
3术语和定义
GB/T16857.1、GB/T18779.1、JJF1001和ISO/TS23165界定的以及下列术语和定义适用于本
文件。 3.1
探测形状误差 probing form error PF 取分布于标准球上的25个代表点，采用最小二乘法进行处理，得到的高斯拟合球半径变化范围注：本部分规定数据处理方法均采用最小二乘法（高斯法）。
3.2
探测尺寸误差 probing size error Ps
1 GB/T34874.3—2017
取分布于标准球上的25个代表点，用最小二乘法进行处理，得到的高斯拟合球直径与标准球校准直径之间的差值。 3.3
全探测尺寸误差 probing sizeerror all PsAll 取标准球上的全部测量点，采用最小二乘法进行处理，得到的高斯拟合球直径与标准球校准直径之
间的差值。
注1：本部分中提到的测量点均为CT测量机扫描得到的点云数据经三维重构后建立的表面结构数据点，并非指测
量得到原始点云数据中的全部数据点。
注2：对于无法提取标准球上全部测量点的情况，可在标准球上提取足够多的测量点，使得随着测量点的继续增加
全探测尺寸误差无显著变化。
3.4
长度测量误差 length measurement error E 对已校准的检测长度进行测量所得到的示值误差。 注：对于多球标准器（参见附录A），长度测量误差即为两个标准球的球心距误差。
3.5
单视场测量模式 stationary measurement mode;St CT测量机的一种测量模式，该测量模式下CT测量系统的测量空间不需要记录和结合多个测量空
间而得到。 3.6
多视场拼接测量模式 translatormeasurementmode;Tr CT测量机的另一种测量模式，该测量模式下CT测量系统的测量空间需要记录和结合多个测量空
间而得到。整个测量空间通常是沿坐标测量系统轴线平移到不同位置而得到，类似于带光学传感器的坐标测量系统中的图像拼接功能。 3.7
最大允许误差 maximum permissible errors;MPE X射线三维尺寸测量机计量性能所要求的允许误差的极限值。 示例：
P F (SO.MPE 单视场测量模式下的探测形状最大充许误差。 P s.AlI(Tr),MPE 多视场拼接测量模式下的全探测尺寸最大允许误差。 注：对于带正负号的参数，MPE值限制其绝对值。
3.8
计量结构分辨力 metrological structure resolution D. CT测量机用于三维尺寸测量时的结构分辨能力（参见附录B)。
4符号
表1中给出的符号适用于本文件。
2