ICS 83.080.01 Y 28
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T342552017
聚丁二酸-己二酸丁二酯（PBSA)树脂
Poly(butylene succinate-co-butyleneadipate)(PBSA)resin
2017-09-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 34255—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380)提出并归口。 本标准起草单位：北京工商大学、山东悦泰生物新材料有限公司、杭州鑫富科技有限公司、新疆蓝山
屯河化工股份有限公司、安庆和兴化工有限公司、金晖兆隆高新科技股份有限公司、金发科技股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）。
本标准主要起草人：张敏、刁晓倩、李宗华、戴清文、潘哆吉、马世金、樊武元、黄健、李字义、张长安
?
一 GB/T34255—2017
聚丁二酸-已二酸丁二酯（PBSA）树脂
1范围
本标准规定了聚丁二酸-已二酸丁二酯（PBSA）树脂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
和贮存等。
本标准适用于以1，4-丁二酸、1，6-已二酸、1，4-丁二醇为主要原料合成制得的聚丁二酸-已二酸丁
二酯树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
?
GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1843—2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2547—2008 塑料」 取样方法 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341—2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T12006.2—2009 塑料聚酰胺 第2部分：含水量测定 GB/T14190—2008 纤维级聚酯切片(PET)试验方法 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长
条试样的制备
GB/T19276.1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法
GB/T19276.2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法
GB/T19277.1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法
GB/T19277.2一2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量
GB/T19466.1—2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则 GB/T19466.3—2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定 GB/T22047一2008土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需
氧量或测定释放的二氧化碳的方法
1 GB/T34255—2017
50%±10%。 4.4表观
采用目测方法评定。 4.5 5密度
按GB/T1033.1一2008的液体比重瓶法规定进行，试样为接收状态的颗粒，试样数量至少3个。 4.6熔点
按GB/T19466.1—2004和GB/T19466.3—2004规定进行。升温速率10℃/min。 4.7 熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682一2000中A法规定进行。试验条件为B（温度190℃、负荷2.16kg）。试样为适量烘干颗粒。 4.8 含水率
按GB/T12006.2一2009中的B法规定进行。加热装置温度为80℃。 4.9 羧基含量
测试按GB/T14190一2008中5.1.1方法A规定进行。混合溶剂选用苯酚-三氯甲烷，体积比为 2：3。标准滴定溶液为氢氧化钾-苯甲醇，浓度为0.01mol/L，参照附录A制备。溴酚蓝指示剂浓度为 0.2%。试样配制：0.5g样品溶于25.00mL苯酚-三氯甲烷混合溶剂。 4.10拉伸试验
按4.2制备1A型试样。 试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T1040.2一2006规定进行。试验速度为50mm/min。
4.11 弯曲试验
按4.2制备80mm×10mm×4mm长条试样。 试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T9341一2008规定进行，试验速度为2mm/min，
4.12悬臂梁缺口冲击强度
按4.2制备80mm×10mm×4mm长条试样。样条应在注塑后1h~4h内加工缺口，缺口类型为GB/T1843一2008中的A型。带缺口样条也可由注塑直接制得
试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T1843—2008规定进行。
4.13灰分
按GB/T9345.1一2008规定进行，采用直接燃烧法（A法），灼烧温度850℃土50℃。
4.14生物分解率
按GB/T19277.1—2011（仲裁采用该标准）或GB/T19277.2—2013或GB/T19276.1—2003或
3 GB/T34255—2017
GB/T19276.2—2003或GB/T22047—2008执行。
5检验规则
5.1组批
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批
产品以批为单位进行检验和验收。
5.2抽样
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽
样方案。
包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行。 5.3 出厂检验
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂出厂检验至少应包括外观、熔体质量流动速率、羧基含量和含水率。
5.4 型式检验
型式检验为全部项目，下列情况下进行型式检验： a) 初次投产时； b) 正常情况下，型式检验至少一年进行一次； c) 原料及生产工艺改变时； d) 停产半年以上恢复生产时：
出厂检验和上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量技术监督部门有要求时。 型式检验不包括生物分解率，生物分解率只在产品质量仲裁检验时复验。
e)
5.5 判定规则
当检验结果中，有一项检验项目不合格时，应重新从同批产品中抽取两倍量的样本复验不合格项，以复验结果为准。复检有一项不合格，则判整批为不合格产品。
6标志
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂产品的外包装上应有明显的标志。标志内容应包括：熔体质量流动速
率、商标、生产厂名称和厂址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等
7包装、运输和贮存
7.1包装
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂可用内衬铝箔袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。包装材料
应保证在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。
4 ICS 83.080.01 Y 28
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T342552017
聚丁二酸-己二酸丁二酯（PBSA)树脂
Poly(butylene succinate-co-butyleneadipate)(PBSA)resin
2017-09-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 34255—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380)提出并归口。 本标准起草单位：北京工商大学、山东悦泰生物新材料有限公司、杭州鑫富科技有限公司、新疆蓝山
屯河化工股份有限公司、安庆和兴化工有限公司、金晖兆隆高新科技股份有限公司、金发科技股份有限公司、国家塑料制品质量监督检验中心（北京）。
本标准主要起草人：张敏、刁晓倩、李宗华、戴清文、潘哆吉、马世金、樊武元、黄健、李字义、张长安
?
一 GB/T34255—2017
聚丁二酸-已二酸丁二酯（PBSA）树脂
1范围
本标准规定了聚丁二酸-已二酸丁二酯（PBSA）树脂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输
和贮存等。
本标准适用于以1，4-丁二酸、1，6-已二酸、1，4-丁二醇为主要原料合成制得的聚丁二酸-已二酸丁
二酯树脂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
?
GB/T1033.1—2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2—2006 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1843—2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T2547—2008 塑料」 取样方法 GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682—2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341—2008 塑料 弯曲性能的测定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T12006.2—2009 塑料聚酰胺 第2部分：含水量测定 GB/T14190—2008 纤维级聚酯切片(PET)试验方法 GB/T17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长
条试样的制备
GB/T19276.1—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需氧量的方法
GB/T19276.2—2003 水性培养液中材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法
GB/T19277.1—2011 受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法
GB/T19277.2一2013受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定 采用测定释放的二氧化碳的方法第2部分：用重量分析法测定实验室条件下二氧化碳的释放量
GB/T19466.1—2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分：通则 GB/T19466.3—2004 塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定 GB/T22047一2008土壤中塑料材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定密闭呼吸计中需
氧量或测定释放的二氧化碳的方法
1 GB/T34255—2017
50%±10%。 4.4表观
采用目测方法评定。 4.5 5密度
按GB/T1033.1一2008的液体比重瓶法规定进行，试样为接收状态的颗粒，试样数量至少3个。 4.6熔点
按GB/T19466.1—2004和GB/T19466.3—2004规定进行。升温速率10℃/min。 4.7 熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682一2000中A法规定进行。试验条件为B（温度190℃、负荷2.16kg）。试样为适量烘干颗粒。 4.8 含水率
按GB/T12006.2一2009中的B法规定进行。加热装置温度为80℃。 4.9 羧基含量
测试按GB/T14190一2008中5.1.1方法A规定进行。混合溶剂选用苯酚-三氯甲烷，体积比为 2：3。标准滴定溶液为氢氧化钾-苯甲醇，浓度为0.01mol/L，参照附录A制备。溴酚蓝指示剂浓度为 0.2%。试样配制：0.5g样品溶于25.00mL苯酚-三氯甲烷混合溶剂。 4.10拉伸试验
按4.2制备1A型试样。 试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T1040.2一2006规定进行。试验速度为50mm/min。
4.11 弯曲试验
按4.2制备80mm×10mm×4mm长条试样。 试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T9341一2008规定进行，试验速度为2mm/min，
4.12悬臂梁缺口冲击强度
按4.2制备80mm×10mm×4mm长条试样。样条应在注塑后1h~4h内加工缺口，缺口类型为GB/T1843一2008中的A型。带缺口样条也可由注塑直接制得
试样的状态调节按4.3规定进行。 按GB/T1843—2008规定进行。
4.13灰分
按GB/T9345.1一2008规定进行，采用直接燃烧法（A法），灼烧温度850℃土50℃。
4.14生物分解率
按GB/T19277.1—2011（仲裁采用该标准）或GB/T19277.2—2013或GB/T19276.1—2003或
3 GB/T34255—2017
GB/T19276.2—2003或GB/T22047—2008执行。
5检验规则
5.1组批
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批
产品以批为单位进行检验和验收。
5.2抽样
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽
样方案。
包装后产品的取样应按GB/T2547一2008规定进行。 5.3 出厂检验
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂出厂检验至少应包括外观、熔体质量流动速率、羧基含量和含水率。
5.4 型式检验
型式检验为全部项目，下列情况下进行型式检验： a) 初次投产时； b) 正常情况下，型式检验至少一年进行一次； c) 原料及生产工艺改变时； d) 停产半年以上恢复生产时：
出厂检验和上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量技术监督部门有要求时。 型式检验不包括生物分解率，生物分解率只在产品质量仲裁检验时复验。
e)
5.5 判定规则
当检验结果中，有一项检验项目不合格时，应重新从同批产品中抽取两倍量的样本复验不合格项，以复验结果为准。复检有一项不合格，则判整批为不合格产品。
6标志
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂产品的外包装上应有明显的标志。标志内容应包括：熔体质量流动速
率、商标、生产厂名称和厂址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等
7包装、运输和贮存
7.1包装
聚丁二酸-已二酸丁二酯树脂可用内衬铝箔袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。包装材料
应保证在运输、码放、贮存时不污染和泄漏。
4