ICS 59.100.99 Q 23
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T31294—2014
风电叶片用芯材
夹芯板面层剥离强度的测定
The core to wind turbine blade-
Test method for facing cleavage of sandwich panels
2014-12-05发布
2015-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T 31294—2014
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：南京玻璃纤维研究设计院有限公司、国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。 本标准参加起草单位：巨石集团有限公司、威海光威复合材料有限公司。 本标准主要起草人：马丹、陈建明、王玉梅、方允伟、黄英。
H GB/T31294—2014
风电叶片用芯材
夹芯板面层剥离强度的测定
1范围
本标准规定了夹芯结构的板材面层剥离强度的试验方法。 本标准适用于以纤维增强塑料刚性板材为面层，硬质泡沫为芯层的夹芯结构的板材，其他如铝、钢
等刚性板为面层的夹芯结构，或其他芯层材料的夹芯结构的板材也可参照采用。
注1：本标准与GB/T1457一2005相比，后者只适用于柔性面板。 注2：若夹芯面板的抗弯刚度（EI)大于3.09kN·mm/mm宽度，即大约是玻璃钢板厚度大于1.18mm，铝板厚度
大于0.81mm，钢板厚度大于0.57mm，按本标准的测试方法效果更好。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1
胶粘剂失效adhesivefailure 完全在胶粘剂层内发生破坏。夹芯板的芯层和胶粘剂之间、胶粘剂与面层之间没有分离，芯层内部
也没有出现撕裂或开裂现象。 2.2
粘合失效 bondfailure 界面失效，即胶粘剂和芯层之间(a)或者胶粘剂和面层之间(b)破坏；芯层内部没有出现撕裂或开裂
现象，也无胶粘剂失效现象。 2.3
芯材失效 corefailure 完全在芯层内部发生破坏，芯层出现撕裂或开裂。芯层和胶粘剂之间、胶粘剂内部、胶粘剂和面层
之间没有破坏。 2.4
混合失效 mixed-modefailure 在胶粘剂失效、粘合失效和芯材失效这三种失效模式中，两种或两种以上失效模式同时发生。
3试验设备
3.1试验机
应采用等速伸长型试验机，十字头位移速度应满足25mm/min土1mm/min。能指示和记录施加在试样上的负荷和相应的十字头位移，负荷示值精度至少为土1%，位移示值精度至少为士1%。
1 GB/T 31294—2014
3.2夹具
夹具为钢或其他金属材料制成，形状及尺寸见图1。
单位为毫米
50±0.5
51±0.5 16±0.5
22±0.5
铆钉孔
S0IS S'091
销孔12
5±0. 5
焊接
各部件焊接连接
6± 0.5
图1 夹具形状及尺寸
3.3 钢直尺
精度为0.5mm。
4 试样
4.1 检查试样外观，试样应无可见的脱胶、开裂等缺陷。 4.2 试样的形状及尺寸按图2的规定，试样数量至少为5个。
2 GB/T 31294—2014
单位为毫米
152±0.5
51±0. 5
9°0F19
图2 试样形状及尺寸
4.3试样制备，应用胶粘剂将夹具与试样牢靠地连接在一起，若采用高温固化应确保固化温度不损伤芯层，如图3所示。
+ P
胶粘剂粘结
侧视图（侧面）
侧视图（端头）
说明： P
加载载荷，单位为牛顿（N），
图3夹具与试样连接示意图
5调湿
试验前，试样应在温度（23士2)℃、相对湿度（50士10）%的环境下放置至少6h。并在该条件下进行试验。
6试验步骤
6.1用销钉将带有试样的夹具连接到试验机上，要保证在加载过程中夹具能自由摆动。 6.2启动试验机，以25mm/min的速率对试样加载至破坏，并记录负荷一一伸长曲线。 6.3取下试样，观察并记录破坏模式。如果发生粘合失效，应标明是类型（a)或（b)（见2.2)；如果发生混合失效，目测估计每种失效模式占总体破坏面积的百分比，并在报告中给出。
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